1.柜（箱）內(nèi)電器配線凌亂，回路標(biāo)識(shí)不清，接線不規(guī)范

具體采取措施

1、在配電箱內(nèi)布線時(shí)，對(duì)每路電線、電纜都必須做好加固，固定點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)足夠，固定材料應(yīng)與電纜線徑相匹配。

2、回路標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)，無編號(hào)時(shí)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起始地點(diǎn)；標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰，不易脫落。

3、安裝前先對(duì)箱內(nèi)線路走向做好整體布局，導(dǎo)線留足夠余量，以備日后檢修。

2.照明配電箱內(nèi)未設(shè)零線、保護(hù)地線匯流排

1、在照明配電箱訂貨時(shí)，應(yīng)按圖紙要求明確設(shè)置零線、保護(hù)地線匯流排的技術(shù)要求，包括匯流排截面積符合要求，接線座（孔、螺栓、螺釘）的數(shù)量和規(guī)格與連接端子、芯線相匹配等；

2、照明配電箱進(jìn)場(chǎng)和安裝前，應(yīng)有專人查驗(yàn)，沒有設(shè)置零線、保護(hù)接地線匯流排的不得進(jìn)場(chǎng)及安裝。

3、配電柜（箱）內(nèi)端子接線不符合要求

1、 配電柜（箱）內(nèi)導(dǎo)線與端子連接一般配置原則是一線一端子，同一端子連接的導(dǎo)線不能多于2根。訂配電柜（箱）時(shí)按端子配置原則并結(jié)合圖紙要求配置足夠數(shù)量的接線端子，并留有余量作備用。

2、同一墊圈下的螺栓兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積應(yīng)相同。

3、螺栓連接時(shí)，接線端子的平墊圈、彈簧墊圈應(yīng)齊全，并擰緊螺母，使其連接可靠；防止壓板松動(dòng)。對(duì)螺紋打滑的螺栓，及時(shí)進(jìn)行更換。

4、封閉母線、金屬線槽、電纜橋架、導(dǎo)管穿越防火分區(qū)未采取防火封堵措施

1、母線、金屬線槽、電纜橋架、導(dǎo)管貫穿孔間隙較小時(shí)，應(yīng)采用無機(jī)堵料防火灰泥，或有機(jī)堵料如防火泥或防火密封膠輔以礦棉填充材料，或防火泡沫等封堵。

2、母線、金屬線槽、電纜橋架、導(dǎo)管貫穿孔間隙較大時(shí)，應(yīng)采用防火涂層礦棉板、防火板、阻火包、無機(jī)堵料防火灰泥或有機(jī)堵料如防火發(fā)泡磚等封堵。

1、加強(qiáng)質(zhì)量管理，有詳細(xì)的技術(shù)交底；嚴(yán)格要求施工人員加強(qiáng)責(zé)任心，使封閉母線、電纜橋架、線管的固定點(diǎn)間距滿足要求，直至符合規(guī)范為止。

2、封閉式母線水平敷設(shè)的支持點(diǎn)間距不大于2m。垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在通過樓板處采用專用附件支撐并以支架沿墻支持，支持點(diǎn)間距不大于2m。當(dāng)進(jìn)線盒及末端懸空時(shí)，垂直敷設(shè)的封閉式母線應(yīng)采用支架固定。

3、電纜橋架每段一般長(zhǎng)度為2m，直線段安裝時(shí)，每段為一個(gè)支、吊架，可設(shè)置在每段的中間位置橋架底部用螺栓與支吊架固定（見參考圖示）； 非直線段的橋架支、吊架的位置，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處的兩直線段側(cè)各設(shè)置一個(gè)支、吊架，當(dāng)橋架轉(zhuǎn)彎彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎曲中部增設(shè)一個(gè)支、吊架。

4、明敷或吊頂內(nèi)的線管必須有單獨(dú)、專用的支、吊架， 并應(yīng)排列整齊， 固定點(diǎn)間距均勻；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡。

明敷導(dǎo)管安裝之前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確規(guī)范要求，并對(duì)管子固定卡的布置做好規(guī)劃，確保明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，進(jìn)箱（盒）應(yīng)順直，不應(yīng)傾斜進(jìn)箱（盒）。多條明敷管的固定管卡與配電箱（盤、柜）距離保持一致。

1、金屬、非金屬柔性導(dǎo)管應(yīng)按規(guī)范《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015第14.2.10條的要求進(jìn)行敷設(shè)，照明用柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度不大于1.2m，動(dòng)力用柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度不大于0.8m。

2、可撓金屬導(dǎo)管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)采用專用接頭。安裝時(shí)應(yīng)留有余量，避免柔性導(dǎo)管拉伸過緊。

3、施工前應(yīng)做好技術(shù)交底，施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查和做好產(chǎn)品保護(hù)，金屬柔性導(dǎo)管出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修正或更換。

1、開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并列安裝的開關(guān)、插座預(yù)埋間距應(yīng)根據(jù)面板寬度進(jìn)行調(diào)整。

2、安裝前詳細(xì)做好技術(shù)交底，并明確地面基準(zhǔn)，兒童活動(dòng)場(chǎng)所未采用安全型插座時(shí)安裝高度不小于1.8m。

9、低壓配電線路絕緣層顏色錯(cuò)亂

1、詳細(xì)做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范的要求選擇導(dǎo)線的顏色。

2、材料采購人員一定要按現(xiàn)場(chǎng)需要配足各種顏色的導(dǎo)線，施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求選用符合規(guī)定的導(dǎo)線；即交流三相電中，A相導(dǎo)線的顏色為黃色；B相為綠色，C相為紅色，地線應(yīng)使用黃綠相間導(dǎo)線， 零線應(yīng)使用淡藍(lán)色的導(dǎo)線， 單相回路的火線按對(duì)應(yīng)的取源相線的色標(biāo)（例如取自A相，相線應(yīng)采用黃色線）；以利于安裝接線及維護(hù)檢修的正確識(shí)別。

1、導(dǎo)管內(nèi)的電線、電纜總截面積超出導(dǎo)管截面積的40％時(shí)，應(yīng)更換較大的導(dǎo)管，或按回路分管敷設(shè)。

2、線槽內(nèi)電線或電纜的總截面面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面面積的20％；控制、信號(hào)或與其相類似的線路，電線或電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的50％。

3、在線槽（橋架）安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核算線槽（橋架）內(nèi)導(dǎo)線（電纜）的總截面面積與線槽（橋架）截面面積的比例，若不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)提出修改，滿足規(guī)范的要求后再施工。

4、在施工過程中若有修改、變更設(shè)計(jì)圖或增加回路數(shù)；增加了導(dǎo)線、電纜截面面積，要注意當(dāng)線槽（橋架）內(nèi)導(dǎo)線（電纜）總截面面積超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)另外穿管保護(hù)或增加線槽（橋架）進(jìn)行敷線。

1、穿線時(shí)就應(yīng)把三相電鑒別好相序，并分好顏色；注意單相電相線、零線、PE線的顏色區(qū)分清楚，零線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠相間色，三相電的A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。接地線在插座間不能串聯(lián)連接，必須直接從PE干線（支干線）引出，PE支線在插座間采用可靠并聯(lián)連接方式接入插座。

2、導(dǎo)線分支接頭采用纏繞方法應(yīng)搪錫，包扎絕緣層不低于原來導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度，接線處的連接導(dǎo)線絕緣層受損處，要求重新包扎好。

3、同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制。

4、相線與中性不得利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電。

5、加強(qiáng)自檢互檢，及時(shí)糾正錯(cuò)誤。

1、加強(qiáng)施工工人的技術(shù)培訓(xùn)且詳細(xì)技術(shù)交底。為了保證相線和零線不相混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線。零線應(yīng)采用淡藍(lán)色的導(dǎo)線，相線（A、B、C）各相應(yīng)分別使用黃色、綠色、紅色，以保證相線和零線的明顯區(qū)別。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，應(yīng)接在螺口燈頭底座中心的端子上，中性性接在螺紋端子上。

2、應(yīng)按規(guī)范要求，對(duì)安裝高度距地面小于2.5m的燈具，必須有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)，否則不允許使用。

1、 成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）進(jìn)場(chǎng)時(shí)加強(qiáng)驗(yàn)收，核實(shí)是否符合規(guī)范的要求，配備連接鍍鋅螺栓，若無配備要求廠家補(bǔ)齊。

2、柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按規(guī)范要求，接地（PE）或接零（PEN）可靠，并做檢查驗(yàn)收。

3、訂貨時(shí)按規(guī)范要求，對(duì)裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端之間采用裸編織銅線連接且有接地標(biāo)識(shí)。

1、封閉母線的支、吊架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)直接與接地干線相連接； 接地連接可靠，如果采用螺栓連接，應(yīng)有防松措施。

2、封閉母線的支、吊架應(yīng)可靠接地，但不能把支、吊架作為接地線的接續(xù)導(dǎo)體。接地支線應(yīng)直接與接地干線相連接、不能出現(xiàn)串接現(xiàn)象。

3、金屬電纜橋架在進(jìn)行接地施工時(shí)， 應(yīng)按照規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)。采用下列做法：（1）封閉型鍍鋅金屬橋架支架可通過鍍鋅螺栓（帶有防松墊圈）與橋架連成一體達(dá)到支架接地。（2）封閉型外涂料金屬橋架支架與橋架專用接地點(diǎn)通過電氣導(dǎo)通達(dá)到支架接地。（3） 梯式節(jié)鍍鋅金屬橋架需單設(shè)接地地干線與所有支架可靠相連接來達(dá)到可靠接地。即沿電纜橋架的全長(zhǎng)敷設(shè)一支架接地導(dǎo)體，把該接地導(dǎo)體逐一焊接在電纜橋架的支、吊架上，接地導(dǎo)體的材質(zhì)可采用鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼或扁銅；在支架接地導(dǎo)體兩端應(yīng)分別與接地干線可靠連接。

1、管道穿過樓板按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置套管。

2、穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。

支架安裝前根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度和起點(diǎn)標(biāo)高，算出中間各點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)高，彈好線，按滿足規(guī)范間距要求和均勻布置原則，定出支架安裝點(diǎn)及標(biāo)高進(jìn)行安裝。

1、水泵機(jī)組的基礎(chǔ)設(shè)置隔振裝置，水泵機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)均勻緊固地腳螺栓，并用墊鐵仔細(xì)調(diào)整，使水平誤差和垂直誤差符合要求。

2、安裝軟接頭時(shí)應(yīng)先將軟接頭兩法蘭盤按自然狀態(tài)用限位螺栓等臨時(shí)固定，使之成為一個(gè)剛性的整體；待與水泵其他管件、閥門等連接好，固定牢靠后，再將軟接頭上的固定措施拆除。

吸水管異徑連接，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接，吸入管須平滑向上延伸。

1、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合實(shí)際選定的衛(wèi)生器具，檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以順通。按管道走向?qū)Ω鞴芏蔚闹行木€標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)大樣圖，詳細(xì)注明尺寸并進(jìn)行管道預(yù)制加工。

2、根據(jù)管道的坐標(biāo)，在管段的始末按設(shè)計(jì)坡度拉線，并確定支架的尺寸和數(shù)量制作支吊架。

3、將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，復(fù)查無誤后再進(jìn)行連接，按規(guī)定復(fù)測(cè)校正管道坡度。待接口完全固定后，再緊固支承件。

1、風(fēng)管薄鋼板法蘭的折邊（或組合式法蘭條）應(yīng)采用機(jī)械加工，保證平直，彎曲度不應(yīng)大于5‰。

2、角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整，相連處不應(yīng)有大于2㎜的連續(xù)穿透縫,并涂密封膠密封。?四周內(nèi)角與風(fēng)管折疊處的縫隙必須涂密封膠密封。

3、彈簧夾應(yīng)具有相應(yīng)的彈性強(qiáng)度,形狀和規(guī)格應(yīng)與薄鋼板法蘭匹配，厚度≥1.0㎜，長(zhǎng)度為130～150㎜。使用專用工具將彈簧夾壓緊,壓緊連接方法。彈簧夾間隔不大于150㎜，分布均勻且無松動(dòng)現(xiàn)象。

4、法蘭墊料必須采用不透氣、彈性好、不易老化的連接材料，厚度為3mm，寬度不應(yīng)小于10㎜。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不突出法蘭外。法蘭墊料采用對(duì)接接口和階梯接口時(shí)，應(yīng)在對(duì)接部位涂密封膠。

5、風(fēng)管制作按規(guī)范要求進(jìn)行工藝性檢測(cè)或驗(yàn)證；風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，要求進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。

1、制作風(fēng)管的鋼板厚度,如設(shè)計(jì)圖紙無特殊要求，必須按規(guī)范要求選用。

2、按規(guī)范要求對(duì)金屬矩形風(fēng)管進(jìn)行加固。風(fēng)管采用鍍鋅螺桿內(nèi)支撐時(shí)，鍍鋅加固墊圈應(yīng)置于管壁內(nèi)外兩側(cè)。采用角鋼加固時(shí)，加固框設(shè)在風(fēng)管外側(cè)。

1、對(duì)于平面邊長(zhǎng)≥500mm的內(nèi)弧外直角彎管、內(nèi)斜線外直角彎管、內(nèi)外直角彎管以及曲率半徑小于一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。

2、導(dǎo)流片的片數(shù)、片距及位置應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。

3、為保證風(fēng)管系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)氣流穩(wěn)定、無噪聲、各導(dǎo)流葉片的弧度應(yīng)一致，導(dǎo)流葉片與連接板、連接板與彎頭板壁必須鉚接牢固，不得松動(dòng)。

4、導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過1250㎜時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)措施。

水平懸吊的風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝防擺動(dòng)吊架。

1、防火閥長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm?時(shí)，須設(shè)獨(dú)立支、吊架。

2、支吊架必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，吊架要設(shè)置在防火閥體，或直接吊在防火閥頂部的四角上，以保持受力均勻，不易變形。

1、?冷凝水管與柜式空調(diào)機(jī)組及組合式空調(diào)機(jī)組相接處，應(yīng)設(shè)置存水彎，存水彎水封高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。

2、?如設(shè)計(jì)及組合式空調(diào)機(jī)組廠家未提供詳細(xì)的技術(shù)要求，可按機(jī)組的機(jī)外余壓值來確定，存水彎具體做法可見參考圖示。

3、柜式空調(diào)機(jī)組及組合式空調(diào)機(jī)組落地安裝式，制作機(jī)組的基礎(chǔ)時(shí)，必須考慮到存水彎水封的高度，以便存水彎能按設(shè)計(jì)或機(jī)組的要求安裝。

1、在管道絕熱施工時(shí)應(yīng)按管道實(shí)際尺寸采用與之相匹配的絕熱材料。并應(yīng)加強(qiáng)檢查。

2、保溫材料的接口、所有縫隙均要求使用橡塑專用膠水粘結(jié)嚴(yán)密，不得存在粘接不牢或松散現(xiàn)象。最好在大面積施工前先施工一小段管道作為樣板，以檢驗(yàn)?zāi)z粘劑（膠水）或膠帶的粘結(jié)質(zhì)量。

3、涂刷膠水前，必須將管道表面的雜物、灰塵、油污清理干凈，以保證膠水的粘接效果。膠水涂刷時(shí)必須在保溫管殼內(nèi)部和管道外壁進(jìn)行滿涂，并在膠粘劑（膠水）涂刷后自然干化3～10min（或按膠粘劑使用說明上規(guī)定的干化時(shí)間）后方可合縫粘接。相鄰絕熱管材之間應(yīng)用膠粘劑（膠水）粘接，應(yīng)使用推壓的方法使其粘接，而不得拉伸管材使其粘接。為保證保溫觀感效果，保溫層的縱向拼縫應(yīng)置于管道上部，并且相鄰保溫層的縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開一定角度。夏季保溫施工，橡塑保溫材料不能拉得過緊，以防冬季溫度過低時(shí)，保溫層收縮開膠。冬季保溫施工時(shí)，要求室內(nèi)環(huán)境溫度不能低于5℃。

4、管道穿墻、樓板等處應(yīng)安裝鋼套管，應(yīng)保證絕熱層與套管間有10～30mm左右的間隙；套管處必須做絕熱處理；絕熱層接縫不要設(shè)于套管內(nèi)，若在套管邊緣，一定要用膠粘材料等填滿封嚴(yán)；用玻璃棉等不燃絕熱材料將管道絕熱層與套管之間的所有空隙填塞密實(shí)。

5、木襯墊安裝時(shí)上下兩半應(yīng)對(duì)正，上下兩半接合面之間及與管道之間如有空隙，應(yīng)用油膏、膩?zhàn)拥葒?yán)密塞實(shí)；絕熱管材與木墊接觸處應(yīng)刷膠，以使二者緊密相貼；為延長(zhǎng)木襯墊的使用壽命，其防腐處理應(yīng)采用在瀝青液中浸泡的方式。

6、與管道直接接觸的固定支架應(yīng)用絕熱材料包裹，以免凝露。

7、閥門的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)采用可拆卸的形式，以方便操作、檢修；閥門的絕熱應(yīng)注意避免絕熱材料緊貼閥桿造成閥桿運(yùn)動(dòng)困難或卡住；為保證閥門操作方便，安裝在機(jī)房?jī)?nèi)的閥門，其手柄、手輪、執(zhí)行器等操作機(jī)構(gòu)可不進(jìn)行絕熱，閥門開關(guān)狀態(tài)指示標(biāo)志應(yīng)暴露在外。

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