綜 合 要 聞

2025年5月26日 星期一

5月23日，江蘇先諾新材料科技有限公司隆重舉行年產(chǎn)700噸高性能聚酰亞胺纖維新建項(xiàng)目竣工投產(chǎn)儀式。該項(xiàng)目位于常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園，占地50畝，于2023年6月開工建設(shè)，使公司整體規(guī)模達(dá)到近千噸。新線的建設(shè)中攻克了規(guī)模放大的技術(shù)壁壘，構(gòu)建了纖維—織物—預(yù)浸料的研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)平臺(tái)。聚酰亞胺纖維聚酰亞胺纖維又稱芳酰亞胺纖維，是指分子鏈中含有芳酰亞胺的纖維，是綜合性能最佳的有機(jī)高分子材料之一。其耐高溫達(dá)400℃以上，長期使用溫度范圍-200～300℃，部分無明顯熔點(diǎn)，高絕緣性能，103赫茲下介電常數(shù)4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F至H級(jí)絕緣。聚酰亞胺纖維擁有良好的可紡性，可以制成各類特殊場(chǎng)合使用的紡織品。由于具有耐高低溫特性、阻燃性，不熔滴，離火自熄以及極佳的隔溫性，聚酰亞胺纖維隔熱防護(hù)服穿著舒適，皮膚適應(yīng)性好，永久阻燃，而且尺寸穩(wěn)定、安全性好、使用壽命長，和其他纖維相比，由于材料本身的導(dǎo)熱系數(shù)低，也是絕佳的隔溫材料。聚酰亞胺纖維織成的無紡布，是制作裝甲部隊(duì)的防護(hù)服、賽車防燃服、飛行服等防火阻燃服裝最為理想的纖維材料。這種納米纖維非織造布還可用來制造舒適且保暖的功能性服裝，如軍用服裝、醫(yī)用衛(wèi)生服、消除不良體味的休閑服、防生化武器特種服裝、醫(yī)用衛(wèi)生防護(hù)服裝、高效煙霧防護(hù)面罩等。

5月18日，蘭州新區(qū)能源科技集團(tuán)生態(tài)公司組織召開10萬噸/年生物質(zhì)綠色甲醇項(xiàng)目可行性研究報(bào)告評(píng)審會(huì)。

10萬噸/年生物質(zhì)綠色甲醇項(xiàng)目屬于光伏綠電耦合生物質(zhì)高附加值資源利用項(xiàng)目，采用可再生能源生物質(zhì)氣化技術(shù)產(chǎn)生的合成氣制綠色甲醇產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能的多元化、高值化循環(huán)利用。項(xiàng)目建成后，將推動(dòng)形成以生物質(zhì)能源為核心的新型綠色產(chǎn)業(yè)集群，為區(qū)域能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和“雙碳”目標(biāo)達(dá)成提供重要支撐。

評(píng)審會(huì)上，項(xiàng)目可研編制單位從技術(shù)路線、市場(chǎng)前景、環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等方面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行了系統(tǒng)匯報(bào)。專家組嚴(yán)格審閱報(bào)告內(nèi)容，圍繞政策合規(guī)性、技術(shù)可靠性、經(jīng)濟(jì)可行性及社會(huì)效益等關(guān)鍵維度展開深入研討，并就工藝流程優(yōu)化、風(fēng)險(xiǎn)管控等細(xì)節(jié)提出針對(duì)性完善意見。經(jīng)充分交流與論證，專家組一致認(rèn)為該項(xiàng)目方案科學(xué)合理，對(duì)引領(lǐng)綠色甲醇行業(yè)技術(shù)革新具有示范意義。

總投資118.8億元！年產(chǎn)40萬噸UHMWPE、30萬噸POE等項(xiàng)目公示

近日，寧夏凱信能源科技有限公司高端煤基化學(xué)品示范項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與信息公示。

項(xiàng)目名稱：寧夏凱信能源科技有限公司高端煤基化學(xué)品示范項(xiàng)目；建設(shè)性質(zhì)：新建；建設(shè)單位：寧夏凱信能源科技有限公司；建設(shè)地點(diǎn)：寧夏銀川寧東能源化工基地新材料園區(qū)；建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容：年產(chǎn)40萬噸超高分子量聚乙烯、30萬噸POE、23.29萬噸正丁醇等產(chǎn)品；主要建設(shè)空分、氣化、變換、低溫甲醇洗、硫回收、甲醇合成、MTO、烯烴分離、α-烯烴、POE、丁辛醇等裝置，配套建設(shè)給排水、罐區(qū)、裝卸車臺(tái)、安全、環(huán)保、消防等公用工程及輔助設(shè)施。項(xiàng)目總投資：1188000萬元。

寧夏凱信能源科技有限公司為寧夏潤豐集團(tuán)有限公司全資子公司。旗下寧夏潤豐新材料科技有限公司位于寧夏回族自治區(qū)銀川市寧東鎮(zhèn)臨河工業(yè)園區(qū)，投資建設(shè)了輕烴產(chǎn)業(yè)鏈及氫氣綜合利用項(xiàng)目。該項(xiàng)目占地面積518畝，總投資20億元，建設(shè)投產(chǎn)30萬噸丙烷脫氫（PDH）裝置及配套40萬噸原料預(yù)處理裝置；30萬噸聚丙烯（PP）裝置；10萬噸合成氨裝置，目前已全部投產(chǎn)。

5月22日，中國化學(xué)發(fā)布公告，2025年1-4月，公司共簽約合同總金額為1230.17億元，按地域來看，境內(nèi)1048.83億元，境外181.34億元。

1-4月，中國化學(xué)共簽1404個(gè)項(xiàng)目，其中單筆超過5億元的有39個(gè)重大項(xiàng)目，關(guān)于化工新材料有19個(gè)項(xiàng)目，涉及浙石化、中海殼牌、海辰化學(xué)、甘肅巨化新材料等企業(yè)。其中單筆最大的金額高達(dá)48億元，為中國天辰工程有限公司簽訂的印尼Pupuk Kaltim公司30萬噸/年純堿項(xiàng)目EPC總承包合同，據(jù)悉，本項(xiàng)目是印尼首個(gè)純堿項(xiàng)目，是中國工藝技術(shù)侯氏制堿法（聯(lián)堿法）首次落地印尼，也是印尼國家化肥集團(tuán)與天辰公司攜手合作的開篇之作。

中國化學(xué)新材料業(yè)務(wù)主營業(yè)務(wù)版塊包含化學(xué)工程、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境治理、實(shí)業(yè)及新材料、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)等，在實(shí)業(yè)板塊堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”戰(zhàn)略，以高端化學(xué)品與先進(jìn)材料為核心，深化“T+EPC”一體化模式（技術(shù)研發(fā)+工程總承包），聚焦高性能纖維、可降解材料、氣凝膠等化工新材料領(lǐng)域。其中，天辰齊翔尼龍新材料、華陸新材硅基納米氣凝膠、東華天業(yè)可降解材料等新投運(yùn)實(shí)業(yè)項(xiàng)目，逐步提升生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)荷。2024年底，內(nèi)蒙新材30萬噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目、賽鼎科創(chuàng)3萬噸/年相變儲(chǔ)能材料項(xiàng)目順利建成投產(chǎn)。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，突破了己二腈、冷氫化法多晶硅、POE彈性體、高端環(huán)保催化劑等一批“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)。并持續(xù)推進(jìn)重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施，在公司的49項(xiàng)科技專項(xiàng)中，乙醛酸等20個(gè)項(xiàng)目已結(jié)題驗(yàn)收；阻燃尼龍、尼龍6T、尼龍46、尼龍12、POE、MAN、生物質(zhì)氣化等一批重點(diǎn)中試項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn)；氣凝膠等重點(diǎn)產(chǎn)品研發(fā)有序推進(jìn)，產(chǎn)品性能進(jìn)一步提升，應(yīng)用場(chǎng)景不斷拓寬。

2024年，中國化學(xué)實(shí)現(xiàn)營業(yè)總收入1866.13億元，同比增長4.14%；歸母凈利潤56.88億元，同比增長4.82%。2025年第一季度營業(yè)收入444.99億元，同比下降0.98%；凈利潤14.45億元，同比增長18.77%。其中，實(shí)業(yè)及新材料業(yè)務(wù)2024年實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入87.5億元，同比增長13.42%，占主營業(yè)務(wù)收入的4.72%，同比增加0.38個(gè)百分點(diǎn)，收入增長主要是由于天辰公司、華陸公司、東華公司等新建實(shí)業(yè)項(xiàng)目收入增長所致。

美國對(duì)中國電池材料加稅，最高達(dá)721.03%

中國貿(mào)易救濟(jì)信息網(wǎng)：2025年5月20日，美國商務(wù)部發(fā)布公告，對(duì)進(jìn)口自中國的活性陽極材料（Active Anode Material）作出反補(bǔ)貼初裁。初步裁定湖州凱金新能源科技有限公司（Huzhou Kaijin New Energy Technology Corp., Ltd.）和Shanghai Shaosheng Knitted Sweat因未參與應(yīng)訴，稅率均為712.03%、松下電器全球采購（中國）有限公司（Panasonic Global Procurement China Co., Ltd.）/松下電器（中國）有限公司（Panasonic Corporation of China）和中國其他生產(chǎn)商/出口商的稅率均為6.55%。美國商務(wù)部預(yù)計(jì)將于2025年9月29日作出反補(bǔ)貼終裁。本案主要涉及美國海關(guān)編碼2504.10.5000和3801.10.5000項(xiàng)下產(chǎn)品。有業(yè)內(nèi)人士表示，這一系列舉措無疑將加劇中美在電池材料領(lǐng)域的貿(mào)易摩擦，對(duì)全球電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

鈣鈦礦規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)獲突破

近日，我國企業(yè)和高校創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)提出太陽能電池材料鈣鈦礦的涂層革新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了平米級(jí)鈣鈦礦組件的穩(wěn)定批量生產(chǎn)，推動(dòng)鈣鈦礦技術(shù)實(shí)現(xiàn)了從實(shí)驗(yàn)室到規(guī)模化應(yīng)用的跨越，該項(xiàng)研究成果發(fā)表于《科學(xué)》雜志。

論文第一作者及通訊作者、杭州纖納光電首席技術(shù)官顏步一介紹，鈣鈦礦太陽能電池是第三代光伏技術(shù)，具有柔性、質(zhì)輕等特性，即便在陰天也可保持較穩(wěn)定的光電轉(zhuǎn)換效率。鈣鈦礦電池的核心部位是鈣鈦礦吸光層，主要通過鈣鈦礦溶液成膜和結(jié)晶來制備，此前的常見工藝難以精準(zhǔn)控制結(jié)晶厚度和平整度，因此影響鈣鈦礦面板的發(fā)電效能。在浙江大學(xué)、浙江理工大學(xué)效率提升策略及理論計(jì)算的支持下，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)提出三維層流風(fēng)場(chǎng)技術(shù)，攻克了鈣鈦礦薄膜大面積結(jié)晶均勻性難題。

三維層流風(fēng)場(chǎng)技術(shù)就像在涂了鈣鈦礦溶液的玻璃基板上放置一個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的‘抽油煙機(jī)’。通過巧妙結(jié)合旋涂工藝、真空閃蒸工藝，讓氣流平穩(wěn)、均勻、定向地掠過玻璃基板，起到干燥的作用，從而讓鈣鈦礦更均勻地結(jié)晶。通過計(jì)算流體力學(xué)仿真優(yōu)化，三維層流風(fēng)場(chǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鈣鈦礦薄膜厚度的精準(zhǔn)控制，使0.79平方米面積上的鈣鈦礦薄膜厚度波動(dòng)小于3微米。據(jù)介紹，與傳統(tǒng)工藝相比，三維層流風(fēng)場(chǎng)技術(shù)減少了表面缺陷，優(yōu)化了結(jié)晶形態(tài)，使殘留溶劑減少90%。經(jīng)戶外實(shí)證推算，應(yīng)用新技術(shù)的鈣鈦礦組件10年衰減率不超過10%，達(dá)到光伏組件使用壽命的要求。此外，基于該技術(shù)建造的百兆瓦鈣鈦礦量產(chǎn)線，組件良率突破98.5%，0.79平方米組件功率達(dá)118W。在此基礎(chǔ)上建設(shè)的500千瓦級(jí)鈣鈦礦商業(yè)電站，單位裝機(jī)容量等效滿發(fā)時(shí)長較晶硅組件高29%，高溫季發(fā)電量較晶硅組件多31.9%。

美國加州大學(xué)洛杉磯分校材料科學(xué)與工程系主任、歐洲科學(xué)院院士楊陽表示，該項(xiàng)新技術(shù)兼顧了效率、穩(wěn)定性與生產(chǎn)良率和可擴(kuò)展性，表明鈣鈦礦太陽能電池技術(shù)已具備了規(guī)模化量產(chǎn)的基本條件。

國內(nèi)首突破！中煤鄂能化應(yīng)用國產(chǎn)催化劑轉(zhuǎn)產(chǎn)聚丙烯抗沖產(chǎn)品

5月13日，中煤鄂能化公司烏審召分公司應(yīng)用國產(chǎn)催化劑在聚烯烴中心裝置成功完成聚丙烯抗沖產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)，這在國內(nèi)尚屬首次，突破了國內(nèi)同類企業(yè)生產(chǎn)長期依賴進(jìn)口催化劑的技術(shù)瓶頸，標(biāo)志著聚丙烯抗沖產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了“國產(chǎn)催化劑應(yīng)用-工藝操作技術(shù)”全體系自主可控，填補(bǔ)了我國在該領(lǐng)域特種催化劑生產(chǎn)應(yīng)用的空白。

聚丙烯抗沖產(chǎn)品生產(chǎn)具有操作難度大、工藝聯(lián)鎖復(fù)雜等特點(diǎn)，催化劑作為其中的核心技術(shù)長期依賴國外，面臨供貨周期長、成本高等挑戰(zhàn)，特別是中高端產(chǎn)品生產(chǎn)對(duì)進(jìn)口催化劑的依賴程度更高。面對(duì)制約行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵核心技術(shù)“卡脖子”難題，中煤鄂能化公司與國內(nèi)催化劑廠家開展多次技術(shù)交流，通過深度整合催化劑生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力與鄂能化公司在生產(chǎn)運(yùn)營、工藝技術(shù)領(lǐng)域的深厚積淀，協(xié)同創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)催化劑關(guān)鍵技術(shù)突破，為國內(nèi)同類企業(yè)提供了國產(chǎn)化方案。

在技術(shù)攻關(guān)過程中，中煤鄂能化公司多管齊下：借助算法賦能，基于催化劑平行數(shù)據(jù)對(duì)比，運(yùn)用先進(jìn)過程控制系統(tǒng)與工藝數(shù)學(xué)模型模擬預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)產(chǎn)過程，精準(zhǔn)確定關(guān)鍵技術(shù)控制指標(biāo)；實(shí)施全流程風(fēng)險(xiǎn)管控，依據(jù)催化劑實(shí)驗(yàn)室及中試結(jié)果，對(duì)性能與試用風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)估，制定專項(xiàng)管控措施；深入應(yīng)用技術(shù)體系成果，總結(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與經(jīng)驗(yàn)，以技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化，解決國產(chǎn)催化劑應(yīng)用難題與能耗、穩(wěn)定性等技術(shù)瓶頸。

此次國產(chǎn)催化劑在聚丙烯抗沖產(chǎn)品生產(chǎn)中的成功應(yīng)用，有力驗(yàn)證了國產(chǎn)催化劑技術(shù)與生產(chǎn)方案的可行性。預(yù)計(jì)可降低約30%以上的催化劑成本，顯著提升經(jīng)濟(jì)效益。新生產(chǎn)的LC1813-01、K8303及差異化牌號(hào)EPS30R等聚丙烯抗沖產(chǎn)品，在重載部件、汽車部件等領(lǐng)域需求旺盛，極大增強(qiáng)了市場(chǎng)差異化競(jìng)爭(zhēng)力。

膜分離，最新Science

界面聚合一直是制備海水淡化膜的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。將同一概念擴(kuò)展到有機(jī)溶劑的分子分離，將成為通過節(jié)能原油或生物原油分餾實(shí)現(xiàn)化工和石化行業(yè)脫碳的關(guān)鍵推動(dòng)因素。鑒于此，麻省理工學(xué)院Zachary P. Smith教授團(tuán)隊(duì)報(bào)道了一種基于酸催化界面聚合的分子工程方法，以實(shí)現(xiàn)高效的碳?xì)浠衔锓蛛x。設(shè)計(jì)策略包括：(i)將連接方式從酰胺改為亞胺；(ii)?隨后引入三庚烯和螺二芴等形狀持久性單元。與傳統(tǒng)的聚酰胺膜相比，制備的聚亞胺膜具有超高的微孔率和更強(qiáng)的抗溶脹和抗塑化能力。這些膜具有快速和選擇性傳輸碳?xì)浠衔铮òǘ嘟M分和工業(yè)相關(guān)混合物）的特點(diǎn)，其性能優(yōu)于商用膜和最先進(jìn)的基準(zhǔn)膜。相關(guān)研究成果以題為“Microporous polyimine membranes for efficient separation of liquid hydrocarbon mixtures”發(fā)表在最新一期《science》上。