空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行與調(diào)試：

調(diào)試前準(zhǔn)備工作：

各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便；

通風(fēng)機(jī)的整體性能，減振器有無(wú)位移；

系統(tǒng)支架油漆是否均勻、光滑、油色標(biāo)志等是否符合設(shè)計(jì)要求。

在檢查中凡質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定的，應(yīng)逐一填入缺陷明細(xì)表，在測(cè)試前及時(shí)修正，使所有項(xiàng)目符合國(guó)家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，保證系統(tǒng)處于適合檢測(cè)和調(diào)試的狀態(tài)。

編制詳細(xì)調(diào)試計(jì)劃：應(yīng)根據(jù)前兩項(xiàng)的準(zhǔn)備工作情況，編制調(diào)試計(jì)劃。其內(nèi)容應(yīng)包括目的要求，時(shí)間進(jìn)度，調(diào)試項(xiàng)目，調(diào)試程序和方法及人員安排，一屆調(diào)試過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題與應(yīng)急預(yù)案。

做好儀器、人員及運(yùn)行的準(zhǔn)備：即準(zhǔn)備好在試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整過(guò)程中所需用的儀器、人員和水電源。

通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行：空調(diào)系統(tǒng)中所有風(fēng)機(jī)都必須先進(jìn)行試運(yùn)行檢查，大型通風(fēng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)行，設(shè)備內(nèi)的風(fēng)機(jī)要根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作特點(diǎn)，按設(shè)備技術(shù)文件的要求試運(yùn)行。

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）要求：

11.2.2?設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1?通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)與聲響，電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得大于70℃，滾動(dòng)軸承不得大于80℃。

2?水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃。

3?冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不應(yīng)小于2h，運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常。冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)異常振動(dòng)。冷卻塔中風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)尚應(yīng)符合本條第1款的規(guī)定。

4?制冷機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)除應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50274的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)與聲響；

2)各連接和密封部位不應(yīng)有松動(dòng)、漏氣、漏油等現(xiàn)象；

3)吸、排氣的壓力和溫度應(yīng)在正常工作范圍內(nèi)；

4)能量調(diào)節(jié)裝置及各保護(hù)繼電器、安全裝置的動(dòng)作應(yīng)正確、靈敏、可靠；

5)正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。

5?多聯(lián)式空調(diào)(熱泵)機(jī)組系統(tǒng)應(yīng)在充灌定量制冷劑后，進(jìn)行系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)系統(tǒng)應(yīng)能正常輸出冷風(fēng)或熱風(fēng)，在常溫條件下可進(jìn)行冷熱的切換與調(diào)控；

2)室外機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合本條第4款的規(guī)定；

3)室內(nèi)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異常振動(dòng)與聲響，百葉板動(dòng)作應(yīng)正常，不應(yīng)有滲漏水現(xiàn)象，運(yùn)行噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；

4)具有可同時(shí)供冷、熱的系統(tǒng)，應(yīng)在滿足當(dāng)季工況運(yùn)行條件下，實(shí)現(xiàn)局部?jī)?nèi)機(jī)反向工況的運(yùn)行。

6?電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)防火閥、防排煙風(fēng)閥(口)的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活可靠，信號(hào)輸出應(yīng)正確。

7?變風(fēng)量末端裝置單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)控制單元單體供電測(cè)試過(guò)程中，信號(hào)及反饋應(yīng)正確，不應(yīng)有故障顯示；

2)啟動(dòng)送風(fēng)系統(tǒng)，按控制模式進(jìn)行模擬測(cè)試，裝置的一次風(fēng)閥動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；

3)帶風(fēng)機(jī)的變風(fēng)量末端裝置，風(fēng)機(jī)應(yīng)能根據(jù)信號(hào)要求運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常振動(dòng)與聲響；

4)帶再熱的末端裝置應(yīng)能根據(jù)室內(nèi)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)啟與關(guān)閉。

8?蓄能設(shè)備(能源塔)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)行。

檢查數(shù)量：第3、4、8款全數(shù)，其他按Ⅰ方案。

檢查方法：調(diào)整控制模式，旁站、觀察、查閱調(diào)試記錄。

通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

傳動(dòng)裝置的外露部位，以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或安裝其他安全設(shè)施。空調(diào)機(jī)功能段內(nèi)的風(fēng)機(jī)需要打開(kāi)面板，或由人直接進(jìn)入功能段內(nèi)才能操作，要注意保護(hù)段體設(shè)備并做好人員安全保護(hù)工作。

風(fēng)管系統(tǒng)的新、回風(fēng)口調(diào)節(jié)閥，干、支管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥全部開(kāi)啟；

風(fēng)管防火閥位于開(kāi)啟位置；三通調(diào)節(jié)閥處于中間位置；

熱交換器前的調(diào)節(jié)閥開(kāi)到最大位置，讓風(fēng)系統(tǒng)阻力處于最小狀態(tài)。

風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥或總管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，讓風(fēng)機(jī)在風(fēng)量等于零的狀態(tài)下啟動(dòng)。軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)開(kāi)閥啟動(dòng)。

通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行與檢測(cè)：

用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉輪和機(jī)殼是否有摩擦和異物卡塞，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。如果轉(zhuǎn)動(dòng)感到異常和吃力，則可能是聯(lián)軸器不對(duì)中或軸承出現(xiàn)故障。

對(duì)于皮帶傳動(dòng)，皮帶松緊應(yīng)適度，新裝三角皮帶用手按中間位置，有一定力度回彈為好。試運(yùn)行測(cè)出風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)速后，可以檢查皮帶傳動(dòng)系數(shù)。

點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后立即停止運(yùn)行，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，如不對(duì)應(yīng)改變接線。

利用風(fēng)機(jī)滑轉(zhuǎn)觀察風(fēng)機(jī)振動(dòng)和聲響。

啟動(dòng)時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流應(yīng)符合要求。

風(fēng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)滑轉(zhuǎn)無(wú)異常后可以進(jìn)行試運(yùn)行。

運(yùn)行風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)后緩慢打開(kāi)啟動(dòng)閥或總管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，同時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的工作電流，防止超過(guò)額定值，超過(guò)時(shí)可減小閥門開(kāi)度。電動(dòng)機(jī)的電壓和電流各相之間應(yīng)平衡。

風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中用轉(zhuǎn)速表測(cè)定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速應(yīng)與設(shè)計(jì)和設(shè)備說(shuō)明書(shū)一致，以保證風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求。

用溫度計(jì)測(cè)量軸承處外殼溫度，不應(yīng)超過(guò)設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。如無(wú)具體規(guī)定時(shí)，一般滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃，溫度不超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃，最高溫度不超過(guò)80℃。運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)控溫度變化，但結(jié)果以風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行2h以后的測(cè)定值為準(zhǔn)。

對(duì)大型風(fēng)機(jī)，建議先試電機(jī)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再聯(lián)動(dòng)試機(jī)組。風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2h。如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)試運(yùn)行可以結(jié)束。

試運(yùn)行后應(yīng)填寫“風(fēng)機(jī)試運(yùn)行記錄”，內(nèi)容包括：

風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)電流和工作電流；軸承溫度；轉(zhuǎn)速；試運(yùn)行中的異常情況和處理結(jié)果。

通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試：

是否測(cè)試通風(fēng)機(jī)性能可根據(jù)實(shí)際情況決定。通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試可以在通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過(guò)程中，也可以與風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試一起運(yùn)行。測(cè)試目的:

檢查在額定電流范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)能達(dá)到的最大風(fēng)量、相應(yīng)風(fēng)壓和軸功率。要求風(fēng)量、風(fēng)壓滿足工作要求又略有調(diào)節(jié)余度。

如果電流在額定范圍內(nèi)而風(fēng)量未達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，風(fēng)系統(tǒng)阻力又無(wú)法減小時(shí)，說(shuō)明風(fēng)管系統(tǒng)阻力計(jì)算值小于實(shí)際值；

如果電流達(dá)到額定值而風(fēng)量還未達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，說(shuō)明風(fēng)機(jī)選擇偏小。

出現(xiàn)以上情況應(yīng)與建設(shè)和設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。完成以上參數(shù)測(cè)試，可以在后續(xù)的調(diào)試奠定基礎(chǔ)。

1.風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的測(cè)定

風(fēng)機(jī)風(fēng)壓通常指全壓，應(yīng)分別測(cè)出吸入口和壓出口的全壓值。由于全壓等于靜壓與動(dòng)壓之和，因此可根據(jù)實(shí)際情況直接測(cè)全壓或分別測(cè)靜壓和動(dòng)壓。風(fēng)機(jī)的全壓是風(fēng)機(jī)壓出口處測(cè)得的全壓與吸入口處測(cè)得的全壓的絕對(duì)值之和。

2.風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)量

風(fēng)機(jī)風(fēng)壓測(cè)量位置應(yīng)選在靠近風(fēng)機(jī)進(jìn)出口氣流比較穩(wěn)定的直管段上。

如果風(fēng)管設(shè)計(jì)已留好測(cè)孔位置，就直接用畢托管和傾斜微壓計(jì)在預(yù)留測(cè)孔測(cè)量。如果風(fēng)壓較大，可以用U形壓力計(jì)代替傾斜微壓計(jì)。

如測(cè)量截面離風(fēng)機(jī)進(jìn)出口較遠(yuǎn)，應(yīng)分別將測(cè)得的全壓值補(bǔ)償從測(cè)量截面至風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處風(fēng)管的理論壓力損失。

對(duì)于安裝在空調(diào)機(jī)組功能段箱體內(nèi)的風(fēng)機(jī)，可在箱體內(nèi)直接用熱球風(fēng)速儀測(cè)進(jìn)口平均風(fēng)速，換算成動(dòng)壓；再用壓力計(jì)測(cè)箱體內(nèi)的靜壓，將靜壓（負(fù)值）與動(dòng)壓相加后的絕對(duì)值即為風(fēng)機(jī)吸入口的全壓絕對(duì)值。

風(fēng)機(jī)風(fēng)量測(cè)量與風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓測(cè)量同時(shí)進(jìn)行。用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量時(shí)，先求出平均動(dòng)壓，再計(jì)算風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管內(nèi)的平均風(fēng)速和風(fēng)量。

用熱球風(fēng)速儀測(cè)進(jìn)口平均風(fēng)速后可以直接計(jì)算進(jìn)口風(fēng)量。風(fēng)機(jī)風(fēng)量應(yīng)取進(jìn)、出口端測(cè)得風(fēng)量的平均值。如果測(cè)量的進(jìn)、出口端風(fēng)量相差超過(guò)5%以上時(shí)，應(yīng)分析原因，重新測(cè)量。

3.風(fēng)機(jī)的軸功率

風(fēng)機(jī)的軸功率，即電機(jī)的輸出功率，可用功率表直接測(cè)量，也可用鉗形電流表、電壓表先測(cè)出電流和電壓值，再按下式計(jì)算：

風(fēng)機(jī)軸功率：

風(fēng)機(jī)的效率：

風(fēng)機(jī)盤管與新風(fēng)機(jī)組試運(yùn)行：

1、風(fēng)機(jī)盤管試運(yùn)行

風(fēng)機(jī)盤管安裝前要對(duì)盤管進(jìn)行水壓試驗(yàn)；安裝時(shí)控制凝水盤坡向并作排水試驗(yàn)，保證凝結(jié)水能順暢流向凝水排出管；

盤管與水系統(tǒng)管道連接多用金屬或非金屬柔性短管，水系統(tǒng)管道必須清洗排污后才能與盤管接通。

在完成設(shè)備、管道和電氣與控制系統(tǒng)安裝后，風(fēng)機(jī)盤管不供冷、熱媒的第一次試運(yùn)行主要檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。

(1)?運(yùn)行前應(yīng)完成應(yīng)包括固定、連接和電路在內(nèi)的全部靜態(tài)檢查，并符合設(shè)計(jì)和安裝的技術(shù)要求。

用500V絕緣電阻儀和接地電阻儀測(cè)量，帶電部分與非帶電部分的絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻，以及接地電阻均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí)，絕緣電阻不得小于2M歐姆。接地電阻不得大于4歐姆。

(2)?啟動(dòng)依照手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、運(yùn)行的步驟，要求風(fēng)機(jī)與電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，方向正確。

目前風(fēng)機(jī)普遍采用手動(dòng)三檔變速，應(yīng)在所有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檔上各啟動(dòng)3次，每次啟動(dòng)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行，在風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檔上，要求均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在高速檔運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于10min，然后停機(jī)檢查零、部件之間有無(wú)松動(dòng)。對(duì)于風(fēng)機(jī)與電動(dòng)水閥連鎖方式，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)水閥應(yīng)及時(shí)打開(kāi)。

(3)?高靜壓大型風(fēng)機(jī)盤管要將處理后的空氣由風(fēng)管送到幾個(gè)風(fēng)口，試運(yùn)行合格后應(yīng)對(duì)風(fēng)口風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)風(fēng)機(jī)盤管換檔運(yùn)行時(shí)，各風(fēng)口風(fēng)量同時(shí)改變，但調(diào)定比例不會(huì)改變。

(4)?如果發(fā)現(xiàn)有明顯異常噪聲和振動(dòng)，應(yīng)該立即停機(jī)分析查明原因：是轉(zhuǎn)動(dòng)件的摩擦、軸承噪聲、部件松動(dòng)還是減振裝置出現(xiàn)問(wèn)題，要針對(duì)具體情況排除故障。

對(duì)于懸吊安裝方式，吊桿應(yīng)安裝減振器。一些小型風(fēng)機(jī)盤管采用膨脹螺栓固定吊桿座，運(yùn)行時(shí)機(jī)體晃動(dòng)會(huì)使螺栓慢慢被搖松，這是非常有害的。

如果查明噪聲和振動(dòng)屬于制造質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位和廠家協(xié)商解決。有環(huán)境噪聲要求的場(chǎng)所，應(yīng)按照本章第四節(jié)的方法進(jìn)行測(cè)定。室內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

2、新風(fēng)機(jī)組試運(yùn)行

新風(fēng)機(jī)組在建筑中作為新風(fēng)處理設(shè)備與風(fēng)機(jī)盤管配合使用，或用于凈化空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)預(yù)處理。臥式機(jī)組風(fēng)機(jī)試運(yùn)行在安裝后進(jìn)行，要求與通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行相同。

吊頂式新風(fēng)機(jī)組在結(jié)構(gòu)上與風(fēng)機(jī)盤管相似，應(yīng)在地面先完成盤管清洗和試壓工作。

有的施工單位在地面做簡(jiǎn)易試驗(yàn)臺(tái)，同時(shí)讓機(jī)組在地面進(jìn)行風(fēng)機(jī)試運(yùn)行，這是可行的，但要注意這時(shí)機(jī)組未與風(fēng)管相連，阻力很小，運(yùn)行時(shí)要控制風(fēng)閥開(kāi)度，防止燒壞電機(jī)。吊掛安裝后，再次運(yùn)行還應(yīng)觀察機(jī)組轉(zhuǎn)向和振動(dòng)情況，合格后可以進(jìn)行風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)工作。

凈化空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)機(jī)組帶有初效和中效過(guò)濾器，出廠前經(jīng)過(guò)清潔擦拭并嚴(yán)密包裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。在機(jī)組和系統(tǒng)安裝中的停頓時(shí)和完備后，通向大氣的孔口都要及時(shí)封閉，試運(yùn)行也要注意這一點(diǎn)，同時(shí)在新風(fēng)的吸入口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)用過(guò)濾器（如無(wú)紡布等）。機(jī)組試運(yùn)行含有對(duì)系統(tǒng)的清吹作用，如果新風(fēng)管較長(zhǎng)，建議新風(fēng)與回風(fēng)系統(tǒng)先分開(kāi)，吹出口臨時(shí)通向大氣。

空氣凈化設(shè)備試運(yùn)行與檢測(cè)：

凈化車間吹淋室：

凈化車間更衣消毒吹淋流程：

1、吹淋室運(yùn)行調(diào)試

吹淋室是空氣潔凈設(shè)備，設(shè)置在潔凈室人員入口處，利用高速潔凈氣流對(duì)進(jìn)入潔凈室的人員吹淋，除去身上的灰塵，同時(shí)也起到氣閘室的作用。空氣吹淋室有室式和通道式兩種類型。

空氣吹淋室試運(yùn)行前，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)加裝臨時(shí)過(guò)濾裝置。空氣吹淋室與潔凈室要同時(shí)進(jìn)行清掃出擦拭，清掃可采用配有超凈濾袋的吸塵器。人員在清掃后的吹淋室內(nèi)檢查調(diào)試也應(yīng)按潔凈室工作規(guī)程更衣?lián)Q鞋和穿潔凈工作服。

在潔凈室安裝與檢測(cè)的工作中，當(dāng)要求人員穿與潔凈室潔凈度等級(jí)相適應(yīng)的潔凈工作服進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行空氣吹淋室對(duì)工作服吹淋除塵。

吹淋室試運(yùn)行調(diào)試內(nèi)容有：

吹淋室試運(yùn)行調(diào)試前要檢查與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接和密封，并對(duì)吸入風(fēng)口過(guò)濾器設(shè)置臨時(shí)過(guò)濾器裝置加以保護(hù)。檢查電氣系統(tǒng)絕緣和接地應(yīng)符合要求。

檢查兩門的電氣或機(jī)械互鎖裝置。一門打開(kāi)時(shí)，另一門不能打開(kāi)，使?jié)崈羰遗c外面不能直接接通。

運(yùn)行風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)電流及工作電流、噪聲、振動(dòng)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。安裝時(shí)吹淋室底部與地面之間墊有減振墊，能能夠起到良好的減振作用，而振動(dòng)則會(huì)破壞吹淋室與潔凈室的密封連接。必要時(shí)做微振檢測(cè)。

空氣吹淋室在吹淋過(guò)程中，兩門均不能打開(kāi)。進(jìn)入潔凈室必須經(jīng)過(guò)吹淋，由潔凈室出來(lái)則不吹淋。

風(fēng)機(jī)與電加熱器應(yīng)連鎖，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，電加熱器不能通電。

檢查和調(diào)整噴嘴或條縫型噴口的方位、掃描范圍和風(fēng)速應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。風(fēng)速測(cè)量為最后工序，測(cè)量時(shí)可拆去臨時(shí)過(guò)濾裝置，但測(cè)量人員應(yīng)穿潔凈工作服操作。測(cè)量?jī)x器用熱球風(fēng)速儀。

吹淋時(shí)間能夠按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整。

試運(yùn)行調(diào)試之后要再次檢查吹淋室與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接和密封。

凈化空調(diào)系統(tǒng)中帶風(fēng)機(jī)的設(shè)備還有送風(fēng)單元、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器（FFU）和帶風(fēng)機(jī)的氣閘室等。氣閘室應(yīng)與回風(fēng)系統(tǒng)一起試運(yùn)行，兩門的連鎖應(yīng)符合要求。

風(fēng)機(jī)過(guò)濾器是系統(tǒng)的末端裝置，帶有高效過(guò)濾器，其安裝與高效過(guò)濾器的要求和時(shí)間相同。

送風(fēng)單元的靜壓箱內(nèi)也要安裝高效過(guò)濾器，且新、回風(fēng)口裝有中效過(guò)濾器，試運(yùn)行時(shí)應(yīng)在中效過(guò)濾器前安裝臨時(shí)過(guò)濾器對(duì)中效過(guò)濾器加以保護(hù)。

高效過(guò)濾器應(yīng)在試運(yùn)行之后安裝，并按規(guī)定進(jìn)行檢查和檢漏。

風(fēng)機(jī)試運(yùn)行之前和運(yùn)行中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行電氣、機(jī)械風(fēng)方面的檢查并符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，試運(yùn)行時(shí)間無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)不少于2h。

單元式空調(diào)機(jī)試運(yùn)行：

單元式空調(diào)機(jī)將冷熱源、加濕設(shè)備、過(guò)濾器、電氣與自動(dòng)控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)，甚至消聲器等組裝在一個(gè)箱體內(nèi)（大型機(jī)組也有分兩至三段的）。

根據(jù)機(jī)組是否使用冷卻水，可分為水冷式和風(fēng)冷式，風(fēng)冷式機(jī)組有更大的靈活性。安裝位置可以是室內(nèi)、室外或屋頂。例如小型分體風(fēng)冷柜式機(jī)可分為室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)安裝；而屋頂式機(jī)組因安裝在屋頂而得名，屬大、中型機(jī)組，設(shè)備可分成壓縮冷凝段、蒸發(fā)送風(fēng)段（或蒸發(fā)、送風(fēng)段）運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)組裝，通過(guò)風(fēng)管將處理后的空氣送入空調(diào)房間。

由于單元式空調(diào)機(jī)組有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛用于各種中小型空調(diào)系統(tǒng)中。

水冷式充氮機(jī)組調(diào)試：

完成電氣與控制系統(tǒng)的檢查調(diào)試工作，保證機(jī)組啟動(dòng)順序和連鎖正確。

完成冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試工作。

檢查制冷系統(tǒng)氮?dú)鈮毫Γ绻韷簽榱悖f(shuō)明氮?dú)庖崖┕猓噳簷z漏應(yīng)仔細(xì)找出泄露點(diǎn)。

按規(guī)定壓力用干燥的氮?dú)饣驂嚎s空氣對(duì)制冷空氣對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行吹掃；并對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性和真空試驗(yàn)。

充注制冷劑并作檢漏試驗(yàn)。

完成潤(rùn)滑系統(tǒng)準(zhǔn)備工作。

空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整：

風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整可在處理設(shè)備運(yùn)行的情況下進(jìn)行。

一、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定

測(cè)定的內(nèi)容：送風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量、新風(fēng)量和各支管風(fēng)量。

1.風(fēng)管風(fēng)量的測(cè)定

風(fēng)管斷面面積尺寸和斷面平均流速。

⑴ 測(cè)定斷面的選擇

位于直管段，避開(kāi)渦流。若距離不能保證，則增加測(cè)點(diǎn)數(shù)目。

⑵ 測(cè)點(diǎn)位置與數(shù)目的確定：等面積布點(diǎn)法。

圓形風(fēng)管：

同心圓環(huán)——面積相等；測(cè)點(diǎn)置于圓環(huán)直徑線上。

小圓環(huán)的個(gè)數(shù)根據(jù)風(fēng)管的直徑確定。

⑶測(cè)定斷面平均風(fēng)速的測(cè)定

測(cè)各點(diǎn)動(dòng)壓：用皮托管和微壓計(jì)測(cè)定；

求均方根動(dòng)壓Pdp；

平均風(fēng)速：

二、風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定

⑴ ? 測(cè)點(diǎn)位置：

①避開(kāi)閥門和百葉影響，直風(fēng)管連接。不能在分支管處測(cè)定時(shí)，才在風(fēng)口處測(cè)定。

②葉輪風(fēng)速儀或熱球風(fēng)速儀貼近風(fēng)口測(cè)定。

⑵ ?風(fēng)口凈面積的確定：

①格柵和網(wǎng)格：

F凈＝F·k

k――修正系數(shù)，0.7~1

F――風(fēng)口內(nèi)框面積

②葉片：

F凈＝F·cosα

α――風(fēng)口葉片與風(fēng)口法線的夾角。

⑶測(cè)定方法

①風(fēng)口常數(shù)法

風(fēng)口常數(shù)：

n――測(cè)點(diǎn)數(shù)，一般n=1~5；

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)風(fēng)量：

n――現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)口測(cè)點(diǎn)數(shù)，一般n=1~5。

②加罩法

風(fēng)口常數(shù)難于獲取時(shí)，風(fēng)口出口加罩直接測(cè)定風(fēng)量。

加罩目的：使氣流穩(wěn)定，風(fēng)速分布均勻，便于準(zhǔn)確測(cè)量。

阻力增加，風(fēng)量減小，輻度取決于系統(tǒng)的阻力特性。

三、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整

1.風(fēng)量調(diào)整的基本原理

ΔH――風(fēng)管系統(tǒng)的阻力

S――風(fēng)管系統(tǒng)的阻力特性系數(shù)

L――風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量

2.風(fēng)量調(diào)整的方法

⑴流量等比分配法：

從系統(tǒng)的最不利管段開(kāi)始，逐個(gè)調(diào)整各分支節(jié)點(diǎn)處分支風(fēng)管的風(fēng)量平衡（分配比滿足設(shè)計(jì)要求），按支管——支干管——送回風(fēng)總管逐步調(diào)到風(fēng)機(jī)。

特點(diǎn)：準(zhǔn)確、省時(shí)；每一管段都需要打孔。

⑵基準(zhǔn)風(fēng)口法：

初測(cè)各風(fēng)口風(fēng)量并計(jì)算與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值；

以比值最小的風(fēng)口為基礎(chǔ)，逐次對(duì)同一支路的其它風(fēng)口進(jìn)行調(diào)節(jié)，使它們的流量比例滿足設(shè)計(jì)要求；

調(diào)節(jié)支路間三通閥，使支路間流量比滿足要求，最后調(diào)整總風(fēng)閥，使系統(tǒng)總流量滿足要求。

特點(diǎn)：只測(cè)風(fēng)口風(fēng)量，不測(cè)管道風(fēng)量，不用管道打孔。

3.舒適性空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試

完成各送風(fēng)口的風(fēng)量平衡調(diào)試。

空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試時(shí)，房屋門窗關(guān)閉應(yīng)與空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際狀態(tài)接近。雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)運(yùn)行。

測(cè)試調(diào)整新、回、排、送風(fēng)量。

調(diào)整后系統(tǒng)總送風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%，風(fēng)口風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于15%。

讓系統(tǒng)分別穩(wěn)定在最大與最小新風(fēng)量的位置。

4.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試

凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)試是在安裝高效過(guò)濾器之后試運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行的。

風(fēng)量調(diào)試之前的工作：

清掃擦拭，完成初、中效過(guò)濾器檢查和安裝。

設(shè)備試運(yùn)行與管道清掃。

全系統(tǒng)試運(yùn)行與管道清掃。

檢查和安裝高效過(guò)濾器，減漏合格后進(jìn)入風(fēng)量調(diào)試。

風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整工作：

對(duì)于非單向流潔凈室，采用風(fēng)口法或風(fēng)管法測(cè)量風(fēng)量。

對(duì)于單向流潔凈室，采用室截面積平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量。離高效過(guò)濾器0.3m，垂直于氣流的截面作為采樣測(cè)試截面，截面上測(cè)點(diǎn)間距不宜大于0.6m，測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于5個(gè)，以所有測(cè)點(diǎn)風(fēng)速讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風(fēng)速。

總風(fēng)量偏差為20%以內(nèi)，只能偏大；風(fēng)口偏差為15%以內(nèi)；新風(fēng)量偏差為10%以內(nèi)。

空調(diào)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試：

目的：使系統(tǒng)工作符合設(shè)計(jì)要求；同時(shí)檢查設(shè)計(jì)、制造和安裝的質(zhì)量。

程序：由于空調(diào)系統(tǒng)組成和控制方式不同，以及季節(jié)不同時(shí)空調(diào)要在不同工況階段工作，因此無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試不會(huì)有完全統(tǒng)一的程序。

一、冷卻和加熱裝置的性能測(cè)試

準(zhǔn)備工作：

自控系統(tǒng)的連鎖和監(jiān)控儀表投入使用，自動(dòng)調(diào)節(jié)部分置于“手動(dòng)”位置。

依次啟動(dòng)送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)等子系統(tǒng)。

仔細(xì)關(guān)系各系統(tǒng)工作，要求運(yùn)行正常、工作穩(wěn)定。

1、冷卻裝置性能測(cè)試

（1） 噴水室噴水量測(cè)定

原理：根據(jù)噴水室低池中水位變化測(cè)量噴水量。

（2） 噴水室冷量測(cè)定

?原理：根據(jù)噴水室空氣狀態(tài)點(diǎn)的變化。

測(cè)點(diǎn)位置：前擋水板前40-100mm；

后擋水板后100-200mm；

露點(diǎn)控制在露點(diǎn)敏感元件截面；

測(cè)量?jī)x表：水銀干、濕球溫度計(jì)和熱球風(fēng)速儀。

測(cè)量方法：

將測(cè)量截面分成面積相等的若干小區(qū)，在區(qū)中心測(cè)量；

每個(gè)點(diǎn)測(cè)量風(fēng)速2-4次，求平均值作為該點(diǎn)風(fēng)速；

每個(gè)點(diǎn)用干、濕球溫度計(jì)測(cè)量4-6次，隔5-10分鐘讀取一次數(shù)據(jù)，求平均值作為該點(diǎn)讀數(shù)。

原理：根據(jù)冷媒的得熱量估算。

（3） 表冷器的冷量測(cè)定

原理：在表冷器前后測(cè)量空氣狀態(tài)；

或進(jìn)、回水管道上測(cè)量水溫。

2、加熱器容量測(cè)定

準(zhǔn)備工作：

應(yīng)在冬季工況下進(jìn)行；空氣加熱器旁通管道關(guān)閉；

熱媒管道閥門全開(kāi)；運(yùn)行穩(wěn)定。

原理：空氣通過(guò)加熱器得到的熱量。

二、空調(diào)系統(tǒng)自動(dòng)控制運(yùn)行切換

自控系統(tǒng)投入運(yùn)行的過(guò)程就是由手動(dòng)到自動(dòng)的切換過(guò)程：

露點(diǎn)控制運(yùn)行切換。送風(fēng)控制運(yùn)行切換。室溫控制運(yùn)行切換。

竣工驗(yàn)收與空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測(cè)試：

一、竣工驗(yàn)收

什么事露點(diǎn)控制運(yùn)行切換。

送風(fēng)控制運(yùn)行切換。

室溫控制運(yùn)行切換。

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