（略）現(xiàn)對2025年3月混料機設備采購項目進行詢價采購，特面向全社會公開邀請符合條件有關(guān)單位：（略）
一,、項目名稱：（略）
（略）：躍華詢價（略）
采購方式：（略）
（略）
名稱：（略）
（略）
單位：（略）
數(shù)量
最高控制總價
1
混料機
見附件（詳細參數(shù)見公告下方）
臺
1
（略）
混料機附件明細表
1
星型破碎機
304
DN200
套
1
2
無塵投料站
304
TLZ-2-800
3
粉碎機
304
30B
套
1
4
真空上料機
304
ZKJ-3
5
混合機(螺帶）
304
4.0m3
套
1
6
星型出料閥
304
DN150
7
真空上料機
304
ZKJ-6
8
稱重模塊
304
5T
9
旋振篩
304
ZS650
套
1
10
包裝機
304
25KG/min
套
1
11
（略）
304
配套
套
1
12
安裝及材料


整套
1
13
電氣控制
304
防爆等級：BT4
套
1
含13%稅,、運費,、卸車費
詢價內(nèi)容：付款方式：（略）
采購范圍：貨物的供應、運輸（包到價）,、含13%增值稅專票,。交貨日期及地點：（略）
（2）被“信用中國”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人、重大稅收違法案件當事人名單,、政府采購嚴重違法失信行為記錄名單的供應商及被“（略）”列入嚴重違法失信企業(yè)名單（黑名單）的供應商,，不得參與招標采購活動（投標截止時間前上述違法信息記錄已經(jīng)移除或刪除的除外），由采購人：（略）
（3）報價人不可以隨意或惡意搗亂報價，如果報價中標后,，不能執(zhí)行其競標報價,，采購人：（略）
（4）關(guān)聯(lián)報價單位：（略）
（5）本項目不接受聯(lián)合體報價。
備注：
1,、（略）（（略））實施全電子化詢價,，（略）注冊入庫并辦理完成數(shù)字證書（CA鎖），報價單位：（略）
供應商（投標單位：（略）
驅(qū)動程序下載地址：（略）
注冊入庫及數(shù)字證書辦理指南：
（略）.jhtml
如投標單位：（略）
2,、參與詢價的供應商應承擔其詢價所涉及的一切費用,，不論詢價結(jié)果如何，采購人：（略）
四,、詢價報價截止時間及報價方式：（略）
報價截止時間：2025年4月2日上午8:30時,。
本詢價項目開標不需要報價單位：（略）
在規(guī)定時間內(nèi)報名單位：（略）
五,、評審原則
2025年4月2日上午9:（略）三樓會議室開啟各報價單位：（略）
報價單位：（略）
詢價結(jié)束后,，采購人：（略）
六、聯(lián)系方式：（略）
采購人：（略）
監(jiān)督機構(gòu):（略）紀檢監(jiān)察室電話:（略）
江西躍華藥業(yè)
混料機（生產(chǎn)線）技術(shù)要求
一,、無塵投料站的技術(shù)要求：
結(jié)構(gòu)設計-密封性：采用標注烘盤投料（尺寸,；640*460*45），整體結(jié)構(gòu)應具備良好的密封性,，防止粉塵泄漏到周圍環(huán)境中,，如采用密封門、密封膠條等密封措施,。
強度與穩(wěn)定性：能承受物料的重量以及投料過程中產(chǎn)生的沖擊力,，確保在長期使用過程中不會發(fā)生變形或損壞。
布局合理性：各部件的布局要便于操作,、維護和檢修,，例如檢修門的設置應方便工作人員進入設備內(nèi)部進行維護。
（略）-過濾精度：根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)環(huán)境的要求,，選擇合適的過濾精度,，一般要求能有效攔截細微的粉塵顆粒，1.0um及以下的粉塵,。
過濾面積：保證足夠的過濾面積不影響風量,，（略）能夠持續(xù)穩(wěn)定地工作，避免因過濾面積不足導致粉塵排放超標,。
濾芯材質(zhì)與質(zhì)量：濾芯應采用耐腐蝕,、耐磨損、透氣性好的304材質(zhì)不銹鋼過濾器,、以延長其使用壽命,。
清灰方式：（略）
（略）-風機性能：風機的風量、風壓應滿足投料站的除塵需求，確保能夠產(chǎn)生足夠的負壓,，（略）,。
管道設計：除塵管道的直徑、長度和走向應合理設計,，減少阻力,，保證粉塵在管道內(nèi)能夠順利輸送，避免積塵和堵塞,。
篩分裝置-篩網(wǎng)材質(zhì)：根據(jù)物料的特性選擇304（略）材質(zhì),，要求具有較高的強度、耐磨性和耐腐蝕性,。
篩孔尺寸：能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,，準確地攔截不符合粒徑要求的物料和異物，保證只有符合要求的顆粒進入下一道工序,。
振動參數(shù)：振動電機的振幅,、頻率等參數(shù)應可根據(jù)物料的特性和篩分要求進行調(diào)整，以達到最佳的篩分效果,。
（略）-防爆性能：無塵投料站的電氣設備應具備防爆功能,，如采用防爆電機、（略）等,。具備完善的控制功能,，如具備啟停控制,、調(diào)速控制,、故障報警等功能，可實現(xiàn)自動化操作,，提高生產(chǎn)效率和安全性,，防爆等級BT4要求。采用西門子10寸防爆觸摸屏（人機界面）,，西門子PLC,西門子/ABB變頻器等,，低壓電氣采用施耐德品牌。
接觸物料部分：與物料直接接觸的部位應采用符合食品衛(wèi)生標準,、醫(yī)藥標準或化工行業(yè)要求的304不銹鋼材質(zhì),，確保物料不受污染。物料接觸拋光Ra≤0.4um,外封面拋光Ra≤0.8um,。
其他部件：對于一些容易受到腐蝕或磨損的部件,，也應選擇相應的耐腐蝕、耐磨材質(zhì),，以延長設備的使用壽命,。
安全防護-防護欄：在投料口、平臺等位置設置防護欄，防止操作人員發(fā)生墜落等安全事故,。設備應設置急停按鈕,，以便在突發(fā)緊急情況時，操作人員能夠迅速停止設備運行,，保障人員和設備的安全,。（略）應具備良好的接地和漏電保護措施，防止操作人員觸電,。
8.衛(wèi)生要求-易清潔性：設備的結(jié)構(gòu)應便于清潔,，避免出現(xiàn)衛(wèi)生死角，防止物料殘留和粉塵積聚,，符合GMP衛(wèi)生標準,，對于一些容易沾染粉塵和物料的部件，如濾芯,、篩網(wǎng)等,，應方便拆卸和清洗，以保持設備的清潔衛(wèi)生,。
星型粉碎機的技術(shù)要求：性能參數(shù)（DN200）-生產(chǎn)能力：滿足每小時產(chǎn)量從200～1000KG/h產(chǎn)量,。進料粒度在10mm～30mm之間,。粉碎細度：可達到1.0mm～10mm之間顆粒,。結(jié)構(gòu)設計-粉碎室內(nèi)部設計合理，能使物料在粉碎室內(nèi)充分受到?jīng)_擊,、剪切和摩擦作用,，以達到良好的粉碎效果。星型轉(zhuǎn)子是關(guān)鍵部件,，其形狀,、尺寸和材質(zhì)需根據(jù)物料特性和粉碎要求進行選擇。材質(zhì)要求-與物料接觸部分采用304材質(zhì)不銹鋼材料制成,，如粉碎室的內(nèi)壁,、星型轉(zhuǎn)子、篩網(wǎng)等,，以保證物料不受污染,，并延長設備的使用壽命。其他部件：如外殼,、支架等,，選用304不銹鋼材質(zhì)，（略）-電機應選用符合國家標準的優(yōu)質(zhì)電機,，具有良好的絕緣性能和散熱性能,，能適應長時間運行。電機采用BT4防爆等級?？刂蒲b置：配備完善的控制裝置,，如啟動按鈕、停止按鈕,、緊急停止按鈕,、過載保護裝置、漏電保護裝置等,，以確保設備的安全運行和操作方便,。清潔要求：設備應便于清潔，粉碎室和出料口等部位應能方便地進行清理,，防止物料殘留和積塵,，影響設備的性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

三,、30B吸塵粉碎機的技術(shù)要求：
性能參數(shù)-生產(chǎn)能力：100-500kg/h,。主軸轉(zhuǎn)速：通常在（略）r/min。進料粒度：最大進料粒度通常為1～10mm左右,。粉碎細度：能達到100-300目,。電機功率：粉碎電機功率為5.5kW，吸塵電機功率為1.5kW左右,。外形尺寸：約為1200mm×650mm×1650mm,。結(jié)構(gòu)設計-粉碎室：由高速旋轉(zhuǎn)的活動齒盤與固定齒盤組成，齒盤上的牙齒相互交錯排列,，物料在齒的沖擊,、剪切、摩擦及物料間的相互撞擊作用下被粉碎,。8.篩網(wǎng)：位于粉碎室出口,，用于篩選出符合細度要求的粉料，（略）,。（略）：包括集料箱和布袋,，（略）篩選后的粉料進入集料箱，通過布袋過濾收集細粉,，防止粉塵飛揚,。（略）：由吸塵風機和金屬濾芯除塵器等組成，能有效收集粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵,，保持工作環(huán)境清潔,。材質(zhì)要求-與物料接觸的部分，如粉碎機,、物料收集箱和吸塵器,，全部采用304不銹鋼材料制作,，符合藥品生產(chǎn)的“GMP”要求，具有良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性,。（略）-防爆性能：使用環(huán)境存在易燃易爆粉塵,，電氣設備需具備防爆功能。具有完善的控制功能,，如啟?？刂啤⒄{(diào)速控制,、故障報警等,。設備應設置急停按鈕，以便在突發(fā)緊急情況時迅速停止設備運行,。電機應可靠接地,，確保操作人員安全。安全防護-防護欄：在設備的危險部位,，如皮帶輪,、主軸等，應設置防護欄,，防止操作人員接觸到運動部件而發(fā)生危險,。安全門：粉碎室的門應設置安全鎖，在設備運行時無法打開,，防止操作人員誤操作打開門而造成傷害,。四、真空上料機的技術(shù)要求：
性能參數(shù)-輸送能力：根據(jù)生產(chǎn)實際需求,，能滿足物料輸送量500～800KG/h,。輸送距離～10米、高度～5米：材質(zhì)選擇-接觸物料部分采用符合在食品,、醫(yī)藥等行業(yè)，需采用符合食品級衛(wèi)生標準的304不銹鋼等材質(zhì),，確保物料不受污染,。其他部件：如外殼等可選用304不銹鋼材質(zhì)，對于有耐腐蝕要求的環(huán)境,，應選擇相應的耐腐蝕材料,。結(jié)構(gòu)設計-密閉性：（略）設計，防止粉塵外泄,，確保工作環(huán)境清潔,，如通過密封管道、密封閥門等實現(xiàn),。物料通道：內(nèi)壁應光滑,，避免物料粘附和堆積,，便于物料順暢輸送，可進行精密拋光處理,。過濾裝置：配備高效的過濾裝置,，304不銹鋼金屬過濾器等，能有效捕捉和分離輸送過程中產(chǎn)生的粉塵,，過濾精度≤1.0um,。采用具有可靠的反吹裝置，定期自動清理過濾器上的積塵,，（略）的阻力在合理范圍內(nèi),，維持設備的正常運行。電氣與控制-電氣控制（PLC+觸摸屏）,、純氣動控制等,，自動化程度高，操作簡單,，便于實現(xiàn)遠程控制和自動化生產(chǎn)流程集成,。采用西門子10寸防爆觸摸屏（人機界面），西門子PLC,西門子/ABB變頻器等,，低壓電氣采用施耐德品牌,。安全保護：具備完善的安全保護功能，如過載保護,、漏電保護,、急停按鈕等，確保操作人員和設備的安全,。電源要求：根據(jù)設備功率和使用環(huán)境,，滿足相應的電源電壓、頻率等要求,，如三相380V/220V,、50Hz。噪音控制-采用低噪音電機和減振措施,，使設備運行時產(chǎn)生的噪音控制在合理范圍內(nèi),，一般不超過60-65dB，符合工作環(huán)境的噪音標準,。衛(wèi)生要求-符合相關(guān)行業(yè)的衛(wèi)生標準,，如制藥行業(yè)的GMP要求，設備可整體拆卸或部分部件易拆卸,，便于清洗和滅菌,，無衛(wèi)生死角，避免物料殘留和細菌滋生,。節(jié)能設計-（略）,，降低能耗,，減少碳排放，符合綠色制造的理念,，降低運行成本,。五、旋振篩的技術(shù)要求：
性能參數(shù)-篩分精度：能滿足特定物料所需的篩分精度,，可篩至100目～500目,，雙出口出料。處理能力：每小時處理量300～500kg不等,。振動頻率與振幅：振動頻率一般在（略）次/分鐘,，可根據(jù)物料性質(zhì)和篩分要求進行變頻調(diào)速調(diào)整。結(jié)構(gòu)設計-篩網(wǎng)：材質(zhì)需具備耐磨性,、耐腐蝕性,，采用304不銹鋼、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計合理,，（略）,，換網(wǎng)時間一般在3-5分鐘。振動電機：采用立式振動電機作為激振源,，電機上,、下兩端安裝偏心重錘，能將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直,、傾斜的三次元運動，并傳遞給篩面,。彈簧：通常采用優(yōu)質(zhì)的橡膠彈簧或金屬彈簧,，具有良好的彈性和耐疲勞性，能支撐篩體并緩沖振動,。外殼：全封閉結(jié)構(gòu),，防止粉塵飛揚和物料泄漏，材質(zhì)為304不銹鋼,，表面進行拋光處理,。與物料接觸部分：符合食品、醫(yī)藥等行業(yè),，必須采用符合食品級衛(wèi)生標準的304不銹鋼材質(zhì)，確保物料不受污染,。內(nèi)拋光Ra0.4um,其他部件：支架等可選用普通碳鋼材質(zhì),，但需進行噴涂防銹漆等防腐處理。（略）-電源要求：一般為三相380V,、50Hz的電源,，也可根據(jù)用戶需求定制其他電壓和頻率,電機采用二級能效BT4防爆等級控制裝置：配備啟動按鈕,、停止按鈕、緊急停止按鈕,、過載保護裝置,、漏電保護裝置等，確保設備安全運行和操作方便,。安全防護-防護門：設置安全防護門,，（略），防護門應帶有安全鎖和限位開關(guān),，門打開時設備自動停止運行,。-12.衛(wèi)生要求-在食品、醫(yī)藥等行業(yè)使用時,，設備應符合制藥行業(yè)的GMP要求,。設備內(nèi)部應無衛(wèi)生死角，便于清洗和消毒,，可采用CIP（就地清洗）和SIP（就地滅菌）系統(tǒng),。六、真空螺帶混合機-技術(shù)要求：
性能參數(shù)-混合均勻度：能使不同密度,、物料在一定時間內(nèi)達到較高的混合均勻度,，生產(chǎn)能力：混合機設計容積4000L，每批處理量～1500kg,、容積～2500L,真空度-0.08MPa至-0.95MPa之間,，以滿足物料在真空狀態(tài)下混合，防止物料氧化,、減少揮發(fā)等,。
轉(zhuǎn)速：5-30rpm/min,轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料特性和混合要求進行變頻調(diào)整結(jié)構(gòu)設計-攪拌裝置：采用錐型筒體結(jié)構(gòu)，由安裝在同一水平軸上的正反旋轉(zhuǎn)螺條組成,，雙層螺帶狀葉片,，加快混合速度，提高混合均勻度,，且卸料速度快,、干凈、不積料,。傳動部件：采用二級能效防爆電機（如皖南/大中等）,、國茂減速機等。密封裝置：采用雙端面機械密封（蘭天/密友等品牌）保證設備在真空狀態(tài)下運行時無泄漏,，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通,，防止物料吸濕結(jié)塊。
材質(zhì)要求：與物料接觸部分：如筒體,、螺帶,、出料閥等,，采用304等不銹鋼材質(zhì)，確保物料不受污染,，符合食品,、藥品等行業(yè)的衛(wèi)生要求（內(nèi)膽拋光）。其他部件：如機架,、外殼等,，選用304不銹鋼材質(zhì)，并進行拋光處理,。出料方式：（略）
1.性能參數(shù)：根據(jù)設備規(guī)格和應用需求,，能夠滿足一定范圍的卸料量要求，每小時卸料量在0.5～2立方米不等,。
2.密封性：在工作過程中,，能有效防止氣體泄漏，（略）,，泄漏率應控制在超過0.1%-0.5%極低水平,。
3.耐壓性：耐壓型星型出料閥需承受一定的壓力，在0.1-0.5MPa的壓力而不發(fā)生變形或泄漏,。
4.結(jié)構(gòu)設計：葉片數(shù)量通常為6-8片,，材質(zhì)一般采用耐磨的304不銹鋼。葉輪與主軸采用剛性連接,，保證在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性和可靠性,。
5.殼體：由304不銹鋼制成，具有足夠的強度和剛度,，以承受物料的壓力和沖擊力,。進出口法蘭可以是方形或圓形，方便與其他設備連接,。軸承采用外置式軸承,，避免物料進入軸承內(nèi)部，影響其潤滑和使用壽命,。軸承應具有良好的耐磨性和耐高溫性,，能在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運行。
6.密封裝置：在葉輪與殼體之間,、主軸與端蓋之間等部位設置有效的機械密封密封裝置,，確保閥門的密封性。
7.傳動部件：電機根據(jù)星型出料閥的功率需求,，選擇防爆電機（皖南/大中等品牌）等,。電機應具有良好的啟動性能和過載保護功能。
8.減速機：常用的減速機有齒差行星減速機,、擺線針輪減速機等,，具有傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊,、噪音低等特點,，能將電機的轉(zhuǎn)速降低到合適的范圍，以滿足葉輪的旋轉(zhuǎn)速度要求,。
9.材質(zhì)要求：與物料接觸部分如葉輪,、殼體的內(nèi)壁等，采用304不銹鋼材質(zhì),，以滿足食品,、醫(yī)藥、化工等行業(yè)對物料無污染的要求,。對于輸送高溫,、腐蝕性物料的場合，可選用耐高溫,、耐腐蝕的合金鋼或特種陶瓷等材質(zhì),。
10.電氣控制：自動化控制等方式：（略）
（防爆等級：BT4,防護等級：IP55）
11.保護裝置：配備過載保護、短路保護,、欠壓保護等電氣保護裝置,，當設備出現(xiàn)故障時，能及時切斷電源,，保護設備和人員安全,。
12.安裝時應保證設備的水平度和垂直度，進出口法蘭與管道連接應緊密,，不得有泄漏,。同時，要留出足夠的空間進行設備的檢修和維護,。
稱重模塊的技術(shù)要求：精度要求：要求綜合誤差在0.02%OFR.O（滿量程的0.02%）左右,，以確保稱重的準確性。重復性：重復性誤差應不超過0.02%OFR.O,，即多次測量相同重量時,，結(jié)果的偏差要小。蠕變：在20分鐘規(guī)定時間內(nèi),，蠕變誤差需控制在0.02%OFR.O以內(nèi),，保證長時間稱重時的穩(wěn)定性。性能參數(shù)：根據(jù)實際應用需求,，量程選擇5T規(guī)格,，以滿足不同重量物體的稱重要求。額定輸出：為3mV/V±0.25%，（略）強度穩(wěn)定且符合要求,。零零點溫飄一般控制在0.026%R.O/10℃,，減少溫度變化對零點的影響，提高稱重精度,。環(huán)境適應性：傳感器防護等級可達IP68,，能在惡劣的環(huán)境下使用，如潮濕,、多塵,、有腐蝕性物質(zhì)的場所。溫度范圍：正常工作溫度范圍一般為-10℃-+60℃,，在不同的環(huán)境溫度下能保持穩(wěn)定的性能,。安裝方式：（略）
電氣特性：輸入阻抗一般為390Ω±5Ω，輸出阻抗為350Ω±3Ω,，（略）傳輸?shù)姆€(wěn)定性,。絕緣阻抗：絕緣阻抗要求大于2000MΩ，防止漏電和干擾,，（略）的正常運行,，能承受200%的終極超載，在極端情況下,，如意外的重物沖擊或錯誤操作導致的超載,，也能提供一定的保護，避免嚴重的事故發(fā)生,。
自動包裝機的技術(shù)要求：以下是滿足稱重投料,、物料粉塵無泄漏、自動封口,、自動換筒等要求的自動包裝機相關(guān)信息
稱重投料包裝性能：包裝速度應能達到每分鐘包裝3～5袋（25kg/袋）,，每袋計量精度誤差控制在±0.1%～±0.2%以內(nèi)。包裝袋的封口應牢固,、平整,，無泄漏、破損等現(xiàn)象,；包裝外觀應整齊,、美觀，圖案,、文字印刷清晰,。設有快、中,、慢三級給料,，速度微頻可調(diào),，并運用“電腦自動糾正點動補償技術(shù)”確保稱重精度。帶吸塵裝置,，有效解決粉塵泄漏問題,。
電氣控制：（略）應能在長時間運行中保持穩(wěn)定，避免出現(xiàn)死機,、程序錯亂等問題,。全自動電腦計量稱重自動制袋式包裝機，采用自主研發(fā)的稱重模塊與數(shù)字式稱重傳感器匹配,，可達到X（0.2）級國家標準，能確保稱重精度,。操作簡便直觀的中英文觸摸屏顯示,，可儲存產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)配方等。（采用西門子10寸防爆觸摸屏（人機界面）,，西門子PLC,西門子/ABB變頻器等）
兼容性：（略）和軟件版本,，方便進行升級和維護。安全保護：配備完善的電氣安全保護裝置,，如過載保護,、短路保護,、漏電保護等,。機械結(jié)構(gòu)：與物料接觸的部件應采用符合食品衛(wèi)生標準或其他相關(guān)行業(yè)標準的304不銹鋼、無毒塑料等材質(zhì),，確保產(chǎn)品不受污染,。堅固耐用：機械結(jié)構(gòu)應具有足夠的強度和剛度，能承受長期的運行和物料的沖擊,，不易出現(xiàn)變形,、磨損等問題。易維護性：設計應便于拆卸和組裝,，方便進行日常的清潔,、保養(yǎng)和維修，減少停機時間,。防塵和防水：包裝機應具有良好的防塵,、防水性能，防護等級一般達到IP65,，電機防爆電機單獨BT4,。安全要求：設置安全防護門、防護欄等裝置,，防止操作人員接觸到運動部件和高溫部件,，避免發(fā)生意外事故。緊急停止按鈕：在設備的顯著位置設置緊急停止按鈕，方便操作人員在突發(fā)情況下迅速停機,，保障人身和設備安全,。噪音控制：運行時產(chǎn)生的噪音應符合相關(guān)標準要求，一般不超過80-85dB(A),，減少對工作環(huán)境的影響,。
（略），（鋼平臺采用304不銹鋼材質(zhì),，外觀拋光處理）,，平臺需設計可靠承重、耐振動,、登高爬梯,、防護護欄等。供方負責所有配套聯(lián)線設備的現(xiàn)場吊裝就位,、管道連接,、線纜連接（竄管、線架）等,。安裝所涉及的費用（不限于人工費,、吊裝費、材料費,、保險費等）由供方承擔,。供方負責現(xiàn)場設備的安裝施工，所有安全責任由供方負責及承擔,。


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