供應(yīng)鏈庫(kù)存優(yōu)化與需求管理實(shí)操
InventoryOptimizationandDemandManagementPractice
2025年03月27-28日上海
2025年07月15-16日蘇州
2025年11月04-05日上海
課程背景：
庫(kù)存成本須考慮缺貨成本,，因此,，庫(kù)存不是問(wèn)題,，庫(kù)存成本才是問(wèn)題,，我們?nèi)绾蝺?yōu)化庫(kù)存？庫(kù)存優(yōu)化又如何測(cè)量與評(píng)價(jià)?
庫(kù)存越高,，周轉(zhuǎn)率越差嗎,？
“精益生產(chǎn)”來(lái)自強(qiáng)勢(shì)的汽車(chē)制造業(yè)的主機(jī)廠“JIT生產(chǎn)方式：（略）
市場(chǎng)需求多變是供應(yīng)鏈主要特征之一
訂單變更加上需求預(yù)測(cè)偏差，帶來(lái)了計(jì)劃管理的兩大問(wèn)題
當(dāng)然,，人不是神仙,，預(yù)測(cè)難免存在偏差，但有時(shí)這種偏差顯得觸目驚心
供應(yīng)鏈4大要素成了“三個(gè)流”供應(yīng)鏈
因此“三流”（略）口
“獨(dú)立預(yù)測(cè)”與“對(duì)歷史數(shù)據(jù)分析”為依據(jù)的“判斷”,，始終影響著“預(yù)測(cè)”與實(shí)際需求的偏差而難以被管控,，同時(shí)嚴(yán)重影響計(jì)劃管理者的管理績(jī)效
當(dāng)ERP沒(méi)有解決庫(kù)存成本問(wèn)題的時(shí)候，（略）數(shù)據(jù)問(wèn)題嚴(yán)重
投入不菲的ERP軟件,，信息孤島化,、碎片化問(wèn)題嚴(yán)重，數(shù)據(jù)“失真”導(dǎo)致庫(kù)存計(jì)劃決策失誤,，缺貨問(wèn)題與庫(kù)存成本問(wèn)題始終并存,，抱怨倉(cāng)庫(kù)管理不善、ERP是拖油瓶……
“降低庫(kù)存”（略）,，但缺貨問(wèn)題卻成了揮之不去的夢(mèng)魘
庫(kù)存性質(zhì),、庫(kù)存成本沒(méi)有嚴(yán)格界定時(shí),，（略）研究的鐵幕
當(dāng)“多少庫(kù)存才是合理的”無(wú)能回答的時(shí)候，“如何去庫(kù)存”就成了千真萬(wàn)確的偽命題
面對(duì)（略）場(chǎng),，銷(xiāo)售計(jì)劃多變甚至無(wú)序變化,；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，產(chǎn)品迭代加速,，新款產(chǎn)品不斷（略）場(chǎng),，客戶多元化、個(gè)性化,、定制化的需求特征,，造成企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃失控；客戶產(chǎn)品交期短,、變化多,，要貨急，采購(gòu)與供應(yīng)商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”,，原材料,、在制品、成品庫(kù)存問(wèn)題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫,，但缺貨問(wèn)題依然如影隨形,；更具挑戰(zhàn)的是，庫(kù)存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風(fēng)險(xiǎn)最后的“救命稻草”,，但資金鏈岌岌可?！?
供應(yīng)管理、客戶需求管理,、客戶需求預(yù)測(cè)管理是供應(yīng)鏈管理的核心內(nèi)容
客戶訂單變更,、需求預(yù)測(cè)偏差不可避免，如何進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)的庫(kù)存合理設(shè)定,、配置與優(yōu)化,？
本課程主要內(nèi)容：供應(yīng)鏈內(nèi)、外部客戶需求與需求預(yù)測(cè)管理的約束理論,，提供從供應(yīng)鏈整體優(yōu)勢(shì)效能進(jìn)行庫(kù)存計(jì)劃,、庫(kù)存優(yōu)化的策略、工具及實(shí)操方法,。
課程對(duì)象：
SCM,、運(yùn)營(yíng)管理、采購(gòu)部,、物流部,、制造部、PMC、銷(xiāo)售管理,、財(cái)務(wù)管理,、客戶服務(wù)
課程收益：
本課程以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線，以?xún)r(jià)值流分析為出發(fā)點(diǎn),，對(duì)產(chǎn)品的需求管理以及銷(xiāo)售,、生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃與ERP運(yùn)行中的關(guān)聯(lián)問(wèn)題進(jìn)行深度分析,，闡述庫(kù)存合理分配,、設(shè)置與同步優(yōu)化的關(guān)鍵問(wèn)題及解決方案。
■清楚“供應(yīng)鏈管理”最終要解決什么問(wèn)題
■庫(kù)存優(yōu)化如何測(cè)量與評(píng)價(jià)?
■（略）場(chǎng)客戶端需求彈性,，如何實(shí)現(xiàn)計(jì)劃彈性及合理排產(chǎn),，實(shí)現(xiàn)客戶需求滿意
■勿讓ERP成為信息孤島，幫助企業(yè)尋找改善ERP系統(tǒng)有效運(yùn)行的突破口：數(shù)據(jù)管理
■需求預(yù)測(cè)的定量分析與定性分析依然存在偏差,，掌握企業(yè)“需求管理”的精髓,，設(shè)定客戶不同價(jià)值條件下的庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)成本與價(jià)值對(duì)應(yīng)的庫(kù)存優(yōu)化
■供應(yīng)鏈關(guān)聯(lián)組織協(xié)同運(yùn)作的策略與方法,，實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)產(chǎn)（略）場(chǎng)價(jià)值與快速響應(yīng)
■全面降低庫(kù)存成本的技術(shù)與方法
--認(rèn)識(shí)理性的JMI與非理性的VMI
■供應(yīng)鏈庫(kù)存建模,，優(yōu)化全線庫(kù)存，供應(yīng)鏈整體庫(kù)存計(jì)劃制定與庫(kù)存成本降低的方法
課程形式：
知識(shí)講解,、案例分析討論、角色演練,、小組討論,、互動(dòng)交流、游戲感悟,、頭腦風(fēng)暴,、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
第一講庫(kù)存優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理
1.企業(yè)庫(kù)存定性與庫(kù)存指向問(wèn)題
■庫(kù)存不定性,，去庫(kù)存就是盲目的,！
■降低庫(kù)存?缺貨成本誰(shuí)承擔(dān)？
■“公司大會(huì),、小會(huì)老生常談降低庫(kù)存,，為何老是降不下來(lái)?”
■“降低庫(kù)存與降低庫(kù)存成本是怎么回事？”
■庫(kù)存優(yōu)化如何測(cè)量與評(píng)價(jià)?
■庫(kù)存建模與庫(kù)存優(yōu)化
■采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃之間,，我們的ERP解決了什么問(wèn)題,？
2.什么是供應(yīng)鏈管理
■供應(yīng)鏈管理的組織架構(gòu)與流程
■案例應(yīng)對(duì)小批量，多品種的客戶需求,，我們?cè)趺醋觯?
■案例分析供應(yīng)鏈管理環(huán)境下精益生產(chǎn)過(guò)程中核心企業(yè)扮演的角色
3.庫(kù)存量與產(chǎn)品交期管理
■從主生產(chǎn)計(jì)劃到采購(gòu)計(jì)劃
■問(wèn)題：如何壓縮產(chǎn)品交期
■精益供應(yīng)鏈管理
■柔性生產(chǎn),、敏捷供應(yīng)鏈、數(shù)字化供應(yīng)鏈與智能制造的基礎(chǔ)
■企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化技術(shù)升級(jí)
■案例分析分享
■精益供應(yīng)鏈管理與數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用，是未來(lái)智能化制造的前提條件
4.供應(yīng)鏈管理要解決什么問(wèn)題,？
■供應(yīng)鏈戰(zhàn)略策劃
敏捷供應(yīng)鏈與高效低成本供應(yīng)鏈策略
■供應(yīng)鏈高度集成化跨企業(yè)組織與協(xié)同運(yùn)作賦能敏捷供應(yīng)鏈
■供應(yīng)鏈一體化實(shí)現(xiàn)上下游供應(yīng),、生產(chǎn)、銷(xiāo)售,、（略）同步運(yùn)作
■實(shí)現(xiàn)高效低成本供應(yīng)鏈
■根據(jù)供應(yīng)鏈不同產(chǎn)品特征的矩陣分類(lèi)
供應(yīng)鏈管理經(jīng)理：（略）
計(jì)劃變動(dòng)帶來(lái)的二大問(wèn)題：
■庫(kù)存成本與缺貨成本
■庫(kù)存成本與收益
■如何量化“服務(wù)水平或要貨滿意度”
■庫(kù)存量與滿意度二者不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系
■庫(kù)存量設(shè)置的方法與工具
■持有庫(kù)存（略）場(chǎng)行為的約束條件
■提升滿意度并非一定增加庫(kù)存量
低庫(kù)存量條件下提升“滿意度”的途徑
■企業(yè)庫(kù)存的良性與惡性“腫瘤”：
■呆,、廢料、呆滯品產(chǎn)生被撕開(kāi)的一大口子
■新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目或定制化,、項(xiàng)目型產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃協(xié)調(diào)
■留給生產(chǎn)與采購(gòu)的時(shí)間不多,，企業(yè)如何避免大庫(kù)存？
■不備庫(kù)存又擔(dān)心缺貨,，如何應(yīng)對(duì),？
案例某外資企業(yè)庫(kù)存問(wèn)題研究，（略）
5.供應(yīng)鏈資源整合
客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)
■銷(xiāo)售計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行,，怎么辦,？
■供應(yīng)鏈組織成員資源整合對(duì)企業(yè)庫(kù)存的影響
獨(dú)立預(yù)測(cè)與需求預(yù)測(cè)管理
■案例ERP應(yīng)用者銷(xiāo)售預(yù)測(cè)問(wèn)題的解決方案
（略）
1.庫(kù)存管理與控制的基礎(chǔ)
（略）（（略））的組成
■（略）
■（略）
■（略）設(shè)計(jì)的原則
■信息碎片化、信息孤島化問(wèn)題：
■“數(shù)據(jù)呈現(xiàn)失真,、數(shù)據(jù)呈現(xiàn)滯后”
■“我們無(wú)法對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)與信息進(jìn)行實(shí)時(shí),、有效分析與處理”
■（略）設(shè)計(jì)原則
2.信息與數(shù)據(jù)處理的有效方法
■現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問(wèn)題,？
■（略）的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具備哪些條件,？
■（略）的組成
■SCM中CPFR的實(shí)施
■案例
第三講供應(yīng)鏈上游供應(yīng)管理與庫(kù)存優(yōu)化
1.采購(gòu)供應(yīng)職能
■供應(yīng)商為什么這么不配合？
■交貨延誤是誰(shuí)的錯(cuò),？
■害了供應(yīng)商,，也害了自己
■盲目壓價(jià)，供應(yīng)鏈上游商業(yè)環(huán)境正在惡化
■缺貨經(jīng)常發(fā)生,，庫(kù)存成本失控
■MOQ很討厭,，供應(yīng)商是否在刁難我？
■我們?cè)撊绾瘟炕疢OQ帶來(lái)的庫(kù)存成本
■采購(gòu)管理中購(gòu)置成本的計(jì)算
■戰(zhàn)略采購(gòu)管理與供應(yīng)鏈上游資源優(yōu)化
■“人無(wú)遠(yuǎn)慮必有近憂”
■戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么,？
■供應(yīng)鏈上游物料,、物品的庫(kù)存策略與戰(zhàn)略采購(gòu)的關(guān)系
■競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需關(guān)系為什么如膠似漆？
■創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇,？
2.供應(yīng)鏈管理核心：解決什么問(wèn)題,？
■供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流,、銷(xiāo)售物流
■現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)
■ERP幫我們做到了什么,？
■S&OP幫助提升供應(yīng)鏈管理能力
■供應(yīng)鏈資源協(xié)調(diào)，最終需要供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)
■PMC管理中,，MC物控績(jī)效的重要指標(biāo)是什么,？
■PMC的角色生產(chǎn)制造部門(mén)重視“齊套率”,、“成套率”
■誰(shuí)負(fù)責(zé)庫(kù)存結(jié)構(gòu)健康指標(biāo)？
■采購(gòu)計(jì)劃怎么做,？
3.進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)
■績(jī)效測(cè)量了嗎,？如何考核？
■庫(kù)存隨時(shí)間變化的案例分析
■庫(kù)存優(yōu)化的理論工具與實(shí)操方法
■（略）性管理問(wèn)題在庫(kù)存過(guò)高或缺貨問(wèn)題中的表現(xiàn)與應(yīng)對(duì)方法
■采購(gòu)計(jì)劃的滾動(dòng)計(jì)劃法要解決的問(wèn)題
■什么是基本庫(kù)存,，如何設(shè)置
■安全庫(kù)存設(shè)置的三種情形
■（略）中何為正常庫(kù)存,？何為額外庫(kù)存？
■看板原理與庫(kù)存管理
■JIT供貨原理與實(shí)現(xiàn)JIT供貨的基本方法
■VMI合理嗎,？
4.改善供應(yīng)鏈生態(tài)環(huán)境,，優(yōu)化供應(yīng)鏈（系統(tǒng)）庫(kù)存
■供應(yīng)鏈高度集成化與創(chuàng)新性產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
■定制化或單件定制及多品種、小批量需求模式
■（略）鏈上庫(kù)存成本削減并實(shí)現(xiàn)（略）場(chǎng)響應(yīng)
■采購(gòu),、工程,、制造等部門(mén)的夢(mèng)魘
■客戶很強(qiáng)勢(shì)，產(chǎn)品要貨急
■生產(chǎn)要料急,，供應(yīng)商交貨有問(wèn)題
■樣品已遞交,，方案要修改
■小批量交貨開(kāi)始了，設(shè)計(jì)方案要調(diào)整
■“針對(duì)多品種,、小批量甚至單件定制化產(chǎn)品生產(chǎn)模式下,，設(shè)計(jì)方案頻繁變更而產(chǎn)
■生呆、廢料庫(kù)存成本問(wèn)題如何解決,？”
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新性,、定制化（略）場(chǎng)快速響應(yīng)要求？
多品種,、小批量甚至定制化產(chǎn)品,，如何削減庫(kù)存成本
■案例討論
第四講物料管理與庫(kù)存控制
1.供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
■倉(cāng)庫(kù)？倉(cāng)庫(kù)管的是貨,？
■數(shù)據(jù)管理的第一站
■為應(yīng)對(duì)客戶需求變化實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉(cāng)庫(kù)角色
■案例
■車(chē)間領(lǐng)料好還是倉(cāng)庫(kù)配送好？
■倉(cāng)庫(kù)向車(chē)間配送怎么做,？
■看板量與補(bǔ)貨點(diǎn)
■優(yōu)化物料庫(kù)存,，將庫(kù)房移入廠房
2.呆廢料產(chǎn)生原因與對(duì)策
■案例與問(wèn)題解答
■庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物不符的五大環(huán)節(jié)與四個(gè)細(xì)節(jié)
■如何更好地確保物品先進(jìn)先出
■先進(jìn)一定先出？
■效期管理
■企業(yè)盤(pán)點(diǎn)工作不增值,，為什么還要盤(pán)點(diǎn),？
■如果盤(pán)點(diǎn)工作不可避免，我們應(yīng)該如何做,？
■庫(kù)存數(shù)據(jù)管理更應(yīng)注意的問(wèn)題是什么,？
3.供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
■庫(kù)存物料傳統(tǒng)的A、B,、C分類(lèi)法
■比A,、B,、C分類(lèi)更細(xì)化的方法
■在庫(kù)存決策問(wèn)題上，如何增加我的話語(yǔ)權(quán),？
■企業(yè)庫(kù)存的策略性分析方法
■庫(kù)存建模與決策模型
■庫(kù)存的特殊現(xiàn)象：“零庫(kù)存”的誕生與謊言
4.供應(yīng)鏈管理最終目標(biāo)
■客戶需求滿意度約定條件下的企業(yè)價(jià)值
■需求管理的方法
■需求管理中信息作用
■信息價(jià)值
■需求預(yù)測(cè)分析的依據(jù)
■需求預(yù)測(cè)的方法
■數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
■需求管理中信息的作用
■需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
■如何應(yīng)對(duì)“無(wú)理需求”,？
預(yù)測(cè)偏差與需求預(yù)測(cè)管理
庫(kù)存分析與控制
■有一個(gè)問(wèn)題曾經(jīng)困擾企業(yè)甚至當(dāng)回答不了時(shí)被當(dāng)成偽命題而避而遠(yuǎn)之，那就是：“庫(kù)存合理性問(wèn)題”或“庫(kù)存合理不合理如何判定”
■當(dāng)回答不了問(wèn)題時(shí),，回答“偽命題”這是最好的回答,，也是最后無(wú)奈的回答
■“庫(kù)存多少才是合理的?”這個(gè)問(wèn)題回答不了，談何去庫(kù)存,？談何優(yōu)化庫(kù)存,？！
■如何理解供應(yīng)鏈Positioningofdecouplingpoint
■何為合理庫(kù)存,？何為額外庫(kù)存,？如何計(jì)算？設(shè)定依據(jù)是什么,？
不同庫(kù)存服務(wù)水平所對(duì)應(yīng)的兩種成本
企業(yè)制定庫(kù)存計(jì)劃的重要工具
■供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)管理與企業(yè)成本管理的重要手段
■削減不合理的庫(kù)存與庫(kù)存成本
■什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存,？
■除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外，我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎,？
■案例
■供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存成本管理
■削減庫(kù)存成本/客戶需求響應(yīng)迅速的最好方法是什么,？
■供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
■戰(zhàn)略庫(kù)存管理
■庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
■圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
■VMI的做法合理嗎,？
■“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI,？”
■VMI的制定策略
■比VMI更好的做法是什么？
■案例演示
第五講客戶需求多變的生產(chǎn)線庫(kù)存優(yōu)化
1.優(yōu)化產(chǎn)線庫(kù)存,，滿足客戶多品種,、小批量需求
■重視在制品庫(kù)存控制：生產(chǎn)線庫(kù)存小型化是為了降庫(kù)存成本嗎？
■為何WIP庫(kù)存降低并非僅僅考慮庫(kù)存成本降低,？
■優(yōu)化生產(chǎn)線庫(kù)存,，實(shí)現(xiàn)在制品庫(kù)存控制：提升產(chǎn)線柔性
■準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式：（略）
■均衡化生產(chǎn)要解決什么問(wèn)題？
■客戶產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)偏差問(wèn)題
■客戶產(chǎn)品訂單變更問(wèn)題
■如何排產(chǎn),？
■生產(chǎn)計(jì)劃與PMC如何應(yīng)對(duì),？
■重視在制品庫(kù)存控制
2.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式：（略）
■滿足“齊套率”or“成套率”
■提升“配套率”？
■精益生產(chǎn)與看板管理
■庫(kù)存優(yōu)化
■中間庫(kù)存與配套率對(duì)生產(chǎn)成本的影響
■“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
■生產(chǎn)管理部門(mén)的軟肋
■傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃帶來(lái)的二大問(wèn)題
■消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi),，尤其是庫(kù)存成本浪費(fèi),，壓縮制造周期
3.生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
■供應(yīng)鏈柔性化輸出滿足客戶多品種、小批量產(chǎn)品需求
第六講供應(yīng)鏈庫(kù)存管理
1.優(yōu)化供應(yīng)鏈全線庫(kù)存
■思考題
2.從供應(yīng)鏈下游看庫(kù)存,，不再盲目考核庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
■庫(kù)存周轉(zhuǎn)率傳統(tǒng)計(jì)算方法的缺陷
■我們真的一定要降低庫(kù)存嗎,？
■降低庫(kù)存成本的不同維度
3.識(shí)別供應(yīng)鏈瓶頸，庫(kù)存成本問(wèn)題解決的切入點(diǎn)
■圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
■約束理論（TheoryofConstraints）在實(shí)際工作中的應(yīng)用
■（略）絡(luò)瓶頸問(wèn)題
案例提升客戶需求滿意度,，降低庫(kù)存成本
講師介紹：
朱老師
■獲得英國(guó)皇家ILT全球優(yōu)秀講師獎(jiǎng)
■1993年赴美國(guó),、日本接受?chē)?guó)際貿(mào)易的商務(wù)學(xué)習(xí)
曾就職于世界500派克漢尼汾（PARKERDENISON工廠）,、日本獨(dú)資松尾中國(guó)工廠、德國(guó)零售巨頭OBI中國(guó)總部,、（略）,、大型國(guó)有企業(yè)上海電氣集團(tuán)重型機(jī)器廠等企業(yè)，熟知相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),、商業(yè)運(yùn)營(yíng),、（略）及改善重點(diǎn)，擁有企業(yè)經(jīng)營(yíng),、供應(yīng)鏈精益化績(jī)效提升的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),，同時(shí)兼職英國(guó)皇家近10年CIPS、ILT及美國(guó),、加拿大采購(gòu)供應(yīng)管理協(xié)會(huì)的相關(guān)課程培訓(xùn),。
擅長(zhǎng)制造業(yè)、（略）組織架構(gòu)與業(yè)務(wù)流程問(wèn)題診斷與精益化改善,，對(duì)“降本增效與增效降本”,、新產(chǎn)品質(zhì)量與成本策劃、采購(gòu)與供應(yīng)商管理,、傳統(tǒng)與現(xiàn)代物流管理,、產(chǎn)品銷(xiāo)（略）場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)有獨(dú)特視野及豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)具有兼職,、專(zhuān)職企業(yè)培訓(xùn)的豐富經(jīng)驗(yàn),。
職業(yè)經(jīng)歷
PARKERDENISON（略）行業(yè)采購(gòu)供應(yīng)及物流管理工作（采購(gòu)工程師）
松尾上海工廠鋼結(jié)構(gòu)、建筑,、橋梁制造行業(yè)采購(gòu)供應(yīng),、物流管理工作（資材課副課長(zhǎng)，不設(shè)課長(zhǎng)）
（略）（工廠）有色金屬行業(yè)進(jìn)出口部采購(gòu),、銷(xiāo)售,、報(bào)關(guān)員、部門(mén)經(jīng)理：（略）
OBI（中國(guó)）（略）商業(yè)流通行業(yè)（略）總部商場(chǎng)技術(shù)采購(gòu)經(jīng)理：（略）
（略）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理,、供應(yīng)鏈管理副總
上海電氣上海重型機(jī)器廠工業(yè)裝備制造行業(yè)技術(shù),、工藝助理工程師與專(zhuān)職質(zhì)量管理（專(zhuān)職QualityControl）
授課/咨詢(xún)風(fēng)格：咨詢(xún)式培訓(xùn)與輔導(dǎo)，（略）
專(zhuān)業(yè)/擅長(zhǎng)領(lǐng)域
供應(yīng)鏈精益化管理
■（略）與方法
■降低庫(kù)存與降低庫(kù)存成本建模
■提升整體供應(yīng)鏈績(jī)效
■提升客戶需求滿意度,，實(shí)現(xiàn)企業(yè)贏利
采購(gòu)成本管理
■采購(gòu)成本分析工具應(yīng)用
■議價(jià)的商務(wù)策略與方法
■降本增效與采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理
■增效降本，企業(yè)如何脫穎而出
供應(yīng)商管理
■（略）的合規(guī)性方法
■供應(yīng)商資源開(kāi)發(fā)的形式
■供應(yīng)商績(jī)效測(cè)量與評(píng)價(jià)工具
■供應(yīng)商關(guān)系與風(fēng)險(xiǎn)管理
主要課程
《采購(gòu)成本分析,、削減與談判策略》,、《供應(yīng)鏈庫(kù)存優(yōu)化與需求管理》、《供應(yīng)商開(kāi)發(fā),、選擇,、考核與關(guān)系管理》,、《制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》、《采購(gòu)人：（略）
部分受訓(xùn)單位：（略）
ABB,、百事可樂(lè),、諾基亞、一汽集團(tuán),、秦山核電站,、億陽(yáng)信通、大唐電信,、日東電工,、中化集團(tuán)、東芝,、西岱爾,、安費(fèi)諾、施耐德,、環(huán)球分子器,、飛利浦、三洋,、三九制藥,、寶適汽車(chē)部件、西門(mén)子,、上海航空股份,、派克漢尼汾、法維萊交通車(chē)輛,、阿爾卡特,、金佰利、愛(ài)立信,、阿克蘇,、博世、德?tīng)柛?、日產(chǎn)汽車(chē),、松下、庫(kù)柏,、杭州汽發(fā)鑄造,、雅馬哈、漢高,、安德魯,、NEC、尼桑,、富士映像機(jī)器,、聯(lián)合汽車(chē)電子,、VOLVO、中石油,、伊頓,、拉法基、BLACK&DECKER,、梅特勒-托利多,、佳通輪胎、索愛(ài),、TYCO,、飛利浦、艾普爾,、中達(dá)電通,、好孩子、美的電器,、中國(guó)移動(dòng),、中國(guó)電信、上海益民一廠集團(tuán),、中石油,、中海油、寶德強(qiáng),、上醫(yī)股份,、貝發(fā)、索尼,、愛(ài)生雅,、上海匯眾、奇瑞汽車(chē),、華晨金杯,、韓國(guó)浦項(xiàng)、熙可食品,、華潤(rùn)電力,、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán),、德固賽,、大金空調(diào)、上海煙草,、中廣核(大亞灣核電站),、ATG、韓國(guó)曉星、科華,、上汽集團(tuán)、上海日立,、斯必克（SPX）,、海信集團(tuán)、三星,、正大,、加多寶集團(tuán)、埃斯頓,、倍耐力,、上海電氣核電設(shè)備、美芝,、瑞士立達(dá),、大陸汽車(chē)電子、TTI,、庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn),、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車(chē),、艾默生,、SMC、科世達(dá),、廣汽三菱,、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾,、松下（中國(guó)）,、康師傅集團(tuán)（上海）、長(zhǎng)安福特,、上汽集團(tuán),、精研科技、匯川（蘇州）,、華燦光電,、愛(ài)孚迪、富世華,、上海三菱,、菲尼克斯、東芝開(kāi)利,、現(xiàn)代重工,、卓輪（天津）、金杯延鋒、康德瑪（大連）等,。
課程安排：
2025年03月27-28日上海,，2025年07月15-16日蘇州，2025年11月04-05日上海
課程費(fèi)用：
￥5,000/人（含授課費(fèi),、證書(shū)費(fèi),、資料費(fèi)、午餐費(fèi),、茶點(diǎn)費(fèi),、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)）
企業(yè)內(nèi)訓(xùn)：
此課程可以邀請(qǐng)老師到企業(yè)開(kāi)展內(nèi)訓(xùn)服務(wù),，歡迎來(lái)電咨詢(xún)
特別收益：
提供CPSMSCMPCSCPCPIM...再認(rèn)證積分,！
咨詢(xún)聯(lián)系：
郭娜/Nancy，（略）（微信：（略）
報(bào)名方式：（略）
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