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浙江花園生物醫(yī)藥股份∣VOCs減量化設(shè)計理念在花園營養(yǎng)的實踐

所屬地區(qū):浙江 - 金華 發(fā)布日期:2025-01-13
EHS PHARMAGOOD PRACTICES2024年制藥企業(yè)EHS管理優(yōu)秀案例

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    浙江花園生物醫(yī)藥股份有限公司

    浙江花園生物醫(yī)藥股份有限公司(簡稱花園生物)成立于2000年12月,是國家專精特新“小巨人”企業(yè),、安全標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè),、浙江省首批4家重點行業(yè)環(huán)?!邦I(lǐng)跑”示范企業(yè),,經(jīng)過二十年的發(fā)展,建設(shè)完成了全球唯一的“維生素D3全產(chǎn)業(yè)鏈”,。目前已經(jīng)建設(shè)成為全球最大的精制羊毛脂,、羊毛脂膽固醇、維生素D3,、25-羥基維生素D3生產(chǎn)基地,。公司核心產(chǎn)品技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平,先后獲得國家科技進步二等獎1項,、國家技術(shù)發(fā)明二等獎1項,、省部級科技進步(技術(shù)發(fā)明)一等獎4項。


    浙江花園營養(yǎng)科技有限公司(簡稱花園營養(yǎng))為浙江花園生物醫(yī)藥股份有限公司全資子公司,,成立于2018年3月9日,,注冊資本10億元,,位于金華健康生物產(chǎn)業(yè)園?;▓@營養(yǎng)承載著花園生物“一縱一橫”戰(zhàn)略布局,項目建設(shè)結(jié)合了公司多年來的技術(shù)進步及設(shè)備發(fā)展,,在安全,、環(huán)保方面進一步提升,致力于建設(shè)一個安全化,、綠色化,、智能化的“未來工廠”。




    一,、存在問題及解決理念


    精細(xì)化工企業(yè)由于工序復(fù)雜,,存在間歇反應(yīng)多、連續(xù)化水平低,、生產(chǎn)過程中存在固體投料及出料環(huán)節(jié)等,,無組織廢氣氣量較大,伴隨環(huán)保要求的提升,,末端廢氣處理設(shè)施負(fù)荷較大,。

    現(xiàn)有企業(yè)高濃廢氣通過引入低濃度廢氣進行稀釋,以此來保證RTO前端的體積濃度處于安全范圍,。由于低濃度廢氣中存有大量的氧氣,,也造成了廢氣傳輸環(huán)節(jié)固有的安全隱患。

    花園生物結(jié)合企業(yè)的實際情況,,在花園營養(yǎng)建設(shè)過程中,,通過源頭控制、過程削減,、末端治理的設(shè)計理念,,將無組織廢氣有組織化、有組織廢氣減量化,、廢氣輸送過程本質(zhì)安全化,,多種措施并舉成功減少VOCs的產(chǎn)生和排放,實現(xiàn)安全環(huán)保雙達(dá)標(biāo),。



    二,、工程實踐及效果


    1、優(yōu)化車間布局,,減少上下料,,消減無組織廢氣生產(chǎn)工序結(jié)合物料特性和上下游關(guān)聯(lián),減少物料上下料過程,。選用國內(nèi)外先進密閉設(shè)備,,采用分離和反應(yīng)設(shè)備立體布局,,優(yōu)化間歇反應(yīng)實現(xiàn)密閉化。如離心機,、過濾器等需要下料的生產(chǎn)設(shè)施布置在上層,,并直接與下層密閉周轉(zhuǎn)料倉或中轉(zhuǎn)釜連接,使整個工序過程處于密閉狀態(tài),。

    實施效果:減少周轉(zhuǎn)噸袋,、拖桶,縮短物料周轉(zhuǎn)時間,,減少上下料無組織氣體產(chǎn)生,,從源頭上消減無組織VOCs排放。

    2,、廢氣管道全程密閉,,氮封維持自平衡,源頭控制廢氣產(chǎn)生

    車間廢氣收集系統(tǒng)按照“應(yīng)收盡收,,分質(zhì)收集”的原則設(shè)計,,生產(chǎn)設(shè)備及放空管道全程密閉化,保證了集氣效率,。根據(jù)溶劑種類及工序情況,,將車間廢氣分成多組,設(shè)置多根放空總管收集組分不同的工藝廢氣,,每根放空總管設(shè)有獨立的整體氮封,,管道內(nèi)保持微正壓,使同類放空系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)自平衡,,從源頭上減少VOCs廢氣的產(chǎn)生,。

    3、氮氣密閉循環(huán),,回收有機溶劑

    離心,、壓濾和置換等惰化操作,短時需要用到大量的氮氣,,此過程常規(guī)做法將排放大量含VOCs的氮氣,。通過氮氣密閉循環(huán)系統(tǒng),對使用過的氮氣進行冷凝加壓,,回收其中的有機溶劑,。加壓后的氮氣通過壓濾機循環(huán)使用,直到加壓后氮氣中的氧含量控在設(shè)定值后,,氮氣回用到生產(chǎn)系統(tǒng),。

    實施效果:將壓料氮氣進行回收加壓,實現(xiàn)了有機溶劑回收,減少了穿透瞬時產(chǎn)生的大氣量高濃廢氣對末端處置裝置的沖擊,,又大大減少了氮氣的使用量,,實現(xiàn)了環(huán)保、安全,、節(jié)能三者的有機統(tǒng)一

    4,、采用多級冷凝回收技術(shù),實現(xiàn)有組織VOCs減量化為減少甲苯,、甲醇等有機溶劑的單耗損失,,通過實施全廠性冷凝回收,最終實現(xiàn)VOCs減量化,。經(jīng)車間冷卻器先回收部分高濃度溶劑,在廢氣匯入廢氣總管前再設(shè)置統(tǒng)一深冷回收裝置,。根據(jù)末端RTO上FTA的燃燒熱值,,調(diào)節(jié)深冷出口濃度,在滿足爆炸下限25%前提下,,實現(xiàn)既滿足RTO燃燒熱量需求,,也滿足溶劑盡可能再回收目的。

    實施效果:深冷系統(tǒng)每立方廢氣處理電耗小于0.2度,,每臺深冷設(shè)備每天能再回收溶劑約1000L,,處理效果較為穩(wěn)定?;厥盏娜軇﹥r值遠(yuǎn)大于處理成本,,在實現(xiàn)有組織廢氣減量化的同時減少了生產(chǎn)和環(huán)保成本。

    5,、提高呼氣壓力,,降低VOCs排放

    罐區(qū)排放的VOCs主要來自物料儲存時的揮發(fā),為降低夏季室外下存儲時VOCs排放量,,減少外夾套循環(huán)水的用量,,儲罐選型時選擇壓力儲罐,外表涂上涼涼膠隔熱漆,,以減少罐組的呼氣,。

    實施效果:減少罐區(qū)呼氣的排放。

    6,、建立企業(yè)自己的LDAR檢測能力,,及時修復(fù)組件管線泄露

    LDAR是在石化、化工企業(yè)中對生產(chǎn)全過程原料進行控制的系統(tǒng)工程,,是減少組件管線泄露排放的重要手段,。目前本項工作大多數(shù)企業(yè)還處于委托第三方檢測的階段,只能完成環(huán)保相關(guān)法規(guī)要求的頻次,對減少泄露排放的意義不大,。如泄露的組件管線并不能及時修復(fù),,這些泄露點在排放VOCs的同時也成了車間異味的主要來源。為此,,組建了一支LDAR檢測團隊,,對車間進行循環(huán)檢測,泄漏點發(fā)現(xiàn)一個解決一個,。

    三,、實施小結(jié)


    通過廢氣全廠性的科學(xué)設(shè)計,車間無組織廢氣大幅度減少,,車間異味基本消除,。在滿足安全生產(chǎn)的前提下,通過深冷裝置和FTA儀表,,在滿足RTO正常燃燒的同時也回收有價值的工藝廢氣,,減少天然氣用量。經(jīng)RTO后,,非甲烷總烴排放能平穩(wěn)保持在20mg/m3以下,,2023RTO排氣筒非甲烷總烴月均值僅為5.7mg/m3

    公司始終堅持將安全,、環(huán)保,、職業(yè)健康作為發(fā)展的前提,引進和摸索新設(shè)備,、新工藝,,不斷提升設(shè)備密閉化、自控連續(xù)化,、工藝綠色化水平,,保障作業(yè)人員的安全及職業(yè)健康。實施本質(zhì)措施實現(xiàn)安全環(huán)保雙達(dá)標(biāo),。

    作者:劉建剛(浙江花園營養(yǎng)科技有限公司常務(wù)副總經(jīng)理[email protected]

    ?周音巧(浙江花園營養(yǎng)科技有限公司環(huán)保技術(shù)員 [email protected]


    <?往屆優(yōu)秀案例合輯鏈接?>


    2021年制藥企業(yè)EHS管理優(yōu)秀案例(25個)
    2020年制藥企業(yè)EHS管理優(yōu)秀案例(24個)


    2019年制藥企業(yè)EHS管理優(yōu)秀案例(19個)

    END

    編輯?|?海霞

    聲明:原創(chuàng)文章,,版權(quán)所有;未經(jīng)允許,,不得轉(zhuǎn)載,;轉(zhuǎn)載授權(quán)及投稿郵箱 [email protected];轉(zhuǎn)載必須注明來源及作者,,否則追究法律責(zé)任,。

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