軸封系統(tǒng)概述
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子必須穿過汽缸,,支撐于軸承上,,在轉(zhuǎn)子穿出汽缸處需要有間隙,正常運(yùn)行時(shí),,對(duì)于高,、中壓汽缸的兩端,汽缸內(nèi)蒸汽壓力大于外界的環(huán)境壓力,,部分蒸汽由此處的間隙漏出,,造成工質(zhì)和能量的損失,而且漏出的蒸汽可能進(jìn)入汽機(jī)軸承箱,,影響潤滑油的質(zhì)量和軸承的正常工作,。對(duì)于低壓缸的兩端,由于汽缸內(nèi)的壓力為負(fù)壓,,小于外界的大氣壓力,,在間隙處空氣會(huì)漏入低壓缸,引起真空下降,,導(dǎo)致蒸汽作功能力降低,,冷源損失增大,最終使循環(huán)效率降低,。對(duì)于直接空冷機(jī)組,,如漏入的空氣不能被及時(shí)抽出,將直接影響空冷散熱片的換熱效果,;冬季時(shí),,還可能引起空冷散熱片管束凍結(jié)、凍裂,,嚴(yán)重危及機(jī)組安全運(yùn)行,。因此,要在汽輪機(jī)的軸端設(shè)置軸封系統(tǒng),,防止蒸汽漏出汽缸和空氣漏入汽缸,。
軸封系統(tǒng)工作原理
基本上所有汽輪機(jī)的軸端密封均采用自密封系統(tǒng),。自密封汽封系統(tǒng)是指在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),,由高,、中壓缸軸端汽封的漏汽經(jīng)噴水減溫后作為低壓軸端汽封供汽的汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)(如圖1)。在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行階段,,汽封供汽由外來蒸汽提供(如圖2),。該汽封系統(tǒng)從機(jī)組啟動(dòng)到滿負(fù)荷運(yùn)行,全過程均能按機(jī)組汽封供汽要求自動(dòng)進(jìn)行切換,。自密封汽封系統(tǒng)具有簡單,、安全、可靠,、工況適應(yīng)性好等特點(diǎn),。圖1 汽輪機(jī)在25%負(fù)荷或更高負(fù)荷下的汽封系統(tǒng)
圖2 汽輪機(jī)在空負(fù)荷或低負(fù)荷下的汽封系統(tǒng)
在啟動(dòng)過程中,汽源供汽經(jīng)均壓箱調(diào)壓穩(wěn)壓后,,一部分向前汽封供汽,,另一部分向后汽封供汽;當(dāng)機(jī)組達(dá)到一定負(fù)荷后,,后軸封用汽完全由前汽封的漏汽供給,,隨著負(fù)荷繼續(xù)升高,前汽封的多余漏汽自動(dòng)溢流到凝汽器,,并由調(diào)節(jié)閥自動(dòng)保持供汽壓力穩(wěn)定,。設(shè)置在低壓汽封供汽管路上的溫度控制站自動(dòng)調(diào)節(jié)以保持低壓汽封供汽溫度的穩(wěn)定??傊?,從啟動(dòng)前投汽封到停機(jī)后停止汽封送汽,該系統(tǒng)完全能自動(dòng)調(diào)整,,具有良好的負(fù)荷適應(yīng)性,。在汽輪機(jī)起動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)所有汽缸中壓力都低于大氣壓力。密封汽供到“X”腔室,,通過汽封片一邊漏入汽輪機(jī),,另一邊漏到“Y”腔室?!癥”腔室與軸封加熱器相連,,軸加風(fēng)機(jī)抽吸此漏氣,控制該室壓力具有一定的真空度,。因而,,外界空氣通過外部汽封片漏入“Y”腔室后,與從“X”腔室來的密封蒸汽混合,,再流向軸封冷卻器,。隨著機(jī)組負(fù)荷的增加,調(diào)速汽閥開大,,進(jìn)汽量增加,,汽缸內(nèi)壓力相應(yīng)增大,。當(dāng)高中壓缸兩端的排汽壓力高于“X”腔室壓力時(shí),汽流在內(nèi)汽封環(huán)內(nèi)發(fā)生相反流動(dòng),,缸內(nèi)的蒸汽經(jīng)過汽封流向“X”腔室,。軸封系統(tǒng)組成及主要設(shè)備
軸封系統(tǒng)采用壓力和溫度是自動(dòng)控制的自密封系統(tǒng)。設(shè)有軸封壓力自動(dòng)調(diào)整裝置,、高低壓軸封蒸汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,、溢流泄壓裝置和軸封抽氣裝置,軸封用汽進(jìn)口處設(shè)有永久性蒸汽過濾器,。軸封用汽系統(tǒng)包括軸封汽源切換用的電動(dòng)隔絕閥,、減壓閥、旁路閥,、泄壓閥和其它閥門以及儀表,、減溫設(shè)備和有關(guān)附屬設(shè)備等,系統(tǒng)供汽母管還設(shè)有安全閥,,可防止供汽壓力過高而危及機(jī)組安全,。另外設(shè)置一臺(tái)100%容量的軸封蒸汽冷卻器,兩臺(tái)100%容量的軸加風(fēng)機(jī),,用以排出軸封蒸汽冷卻器內(nèi)的不凝結(jié)的氣體,,兩臺(tái)電動(dòng)排氣風(fēng)機(jī)互為備用。汽封系統(tǒng)疏水采用經(jīng)常疏水,,且采用自動(dòng)疏水器,。1軸端汽封
DAS汽封其結(jié)構(gòu)形式與梳齒類似,但汽封塊兩側(cè)的高齒部分齒寬加厚,,它與軸的徑向間隙略小于其它齒,,并采用鐵素體類材料將其嵌入汽封塊中,與轉(zhuǎn)子摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量小,,不易彎軸,。開機(jī)過臨界時(shí)如產(chǎn)生碰磨就會(huì)先與大齒磨,由于它厚不易磨掉故不會(huì)磨到其它的齒,,保證正常運(yùn)行時(shí)的汽封間隙,。
DAS汽封屬于傳統(tǒng)迷宮汽封的范疇,安全可靠性高,。迷宮密封由一組環(huán)狀的密封齒片組成,,齒與軸之間形成了一組節(jié)流間隙與膨脹空腔。氣體流經(jīng)各個(gè)環(huán)形的齒頂間隙時(shí),,產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),,間隙中的壓力溫度均降低。當(dāng)氣體流經(jīng)各個(gè)膨脹空腔時(shí),則會(huì)產(chǎn)生一系列等焓熱力學(xué)過程 ,。氣體穿過齒頂間隙進(jìn)入空腔,,由于容積突然擴(kuò)大,氣體膨脹而產(chǎn)生劇烈的漩渦,。在容積比間隙容積大很多的空腔中氣體流速幾乎等于零,這時(shí),,氣流的絕大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能,,被腔室中的氣體吸收,氣體溫度又從流經(jīng)間隙時(shí)的溫度回升到流入間隙前的溫度,,在空腔內(nèi)的壓力卻回升很小,,使氣流的焓值保持接近于間隙前的數(shù)值。氣流殘存小部分動(dòng)能,,以余速穿過下一級(jí)齒頂間隙繼續(xù)降低壓力和流量,。經(jīng)過一級(jí)一級(jí)地重復(fù)上述節(jié)流及等焓熱力學(xué)過程,使氣體的殘余速度非常低,,氣體壓力逐漸降低,,最終氣體的外漏量非常小,起到了密封作用,。
接觸式汽封是靠彈性構(gòu)件(如彈簧)和介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,,使端面緊密貼合,端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的,。這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力,,起著潤滑和平衡壓力的作用。2供汽母管壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)
軸封供汽采用三閥系統(tǒng),,即在汽輪機(jī)所有運(yùn)行工況下,,供汽壓力通過三個(gè)調(diào)節(jié)閥即主汽供汽調(diào)節(jié)閥(有的機(jī)組采用再熱蒸汽)、輔助汽源供汽調(diào)節(jié)閥和溢流調(diào)節(jié)閥來控制,,使汽輪機(jī)在任何運(yùn)行工況下均自動(dòng)保持供汽母管中設(shè)定的蒸汽壓力,。上述三個(gè)調(diào)節(jié)閥及其前后截止閥和必需的旁路閥組成三個(gè)壓力控制站,分別為主汽汽源供汽站,、輔汽汽源供汽站和溢流站,。
每個(gè)調(diào)節(jié)閥門配有一個(gè)位移變送器,將閥門的開度轉(zhuǎn)換為4~20mA,。汽封聯(lián)箱的壓力變化通過壓力變送器將4~20mA的電信號(hào)送往DCS,,由DCS完成對(duì)閥門的控制功能,并輸出相應(yīng)控制信號(hào),,控制輸往調(diào)節(jié)閥膜盒的空氣量,,從而控制調(diào)節(jié)閥的開度,來維持汽封母管的壓力在規(guī)定的范圍內(nèi),。
汽輪機(jī)啟停機(jī)或負(fù)荷較低時(shí)由輔助汽源提供軸封用汽,,正常運(yùn)行由冷再熱蒸汽提供汽源,。隨著負(fù)荷的升高,軸封系統(tǒng)逐漸達(dá)到自密封狀態(tài),,如果通過內(nèi)汽封漏入“X”腔室的汽量(圖2—9)超過各低壓汽封需要的密封汽量,,則汽封聯(lián)箱壓力將升高,超過各軸封壓力調(diào)節(jié)閥的設(shè)定值時(shí),,各供汽閥將完全關(guān)閉,,而溢流閥開啟,將多余的蒸汽排往凝汽器,,從而控制汽封聯(lián)箱的壓力,。因此,溢流調(diào)節(jié)閥的給定值比冷端再熱供汽閥高3450Pa,。
3低壓減壓器
低壓軸封蒸汽減溫器用于降低在進(jìn)入凝汽器空間之前供汽管道內(nèi)低壓汽封供汽的溫度,,低壓汽封內(nèi)的蒸汽溫度維持在120℃~180℃之間,以防汽封體可能的變形和損壞汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子,。在冷凝器內(nèi)軸封供汽管道中蒸汽能進(jìn)行自然降溫,,但供汽溫度主要由減溫噴水系統(tǒng)控制。在進(jìn)入減溫器的蒸汽溫度約為260℃或更高的情況下,,用此系統(tǒng)就能使汽封蒸汽溫度達(dá)到120℃~180℃之間,,但是,如果進(jìn)入減溫器的蒸汽溫度低于260℃,,特別是如果接近控制范圍120℃~180℃時(shí),,則不要噴水,而且供汽管道中的自然降溫作用可能使汽封溫度降到控制值121℃以下,。
減溫器和連接管道示意如圖2—11中,,過熱的軸封蒸汽進(jìn)入減溫器,且在減溫器收縮的管道截面中蒸汽速度增加,。然后,,蒸汽通過噴嘴,在噴嘴中冷卻水被注入高速汽流中,,這樣保證絕對(duì)霧化,,且因冷卻水汽化而使蒸汽溫度降低。來自凝結(jié)水泵的冷卻水通過管道經(jīng)過減溫器喉部的噴嘴而進(jìn)入減溫器,,經(jīng)過噴嘴的冷卻水量由低壓軸封溫度調(diào)節(jié)器閥來控制,。該調(diào)節(jié)閥可投入溫度自動(dòng)控制,一般低壓軸封蒸汽溫度定值為150℃,。當(dāng)?shù)蛪狠S封溫度大于150℃時(shí),,就向減溫器中噴水冷卻。在噴嘴出口約1.52米處的供汽管道中裝有一個(gè)疏水罐,進(jìn)行充分的疏水,,防止未充分霧化的噴水進(jìn)入低壓軸封,。
4高壓減溫器
為了限制在啟動(dòng)和停機(jī)過程中可能發(fā)生的軸封蒸汽和高中壓轉(zhuǎn)子表面之間的溫差,以防軸封區(qū)的轉(zhuǎn)子在熱應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋損壞,,在系統(tǒng)中設(shè)置了高壓減溫器,。DCS中的溫差控制器整定值為85℃。當(dāng)高壓汽封蒸汽溫度與調(diào)端高壓缸端壁金屬溫度之差大于85℃時(shí),,通過溫差控制器控制高壓減溫調(diào)節(jié)閥,,向高壓減溫器內(nèi)噴水,冷卻高壓汽封蒸汽,。汽封蒸汽與缸壁之間的溫差,,用高壓汽封供汽母管中的蒸汽熱電偶及高壓缸調(diào)端缸壁金屬熱電偶測得,。
為了防止在汽封蒸汽溫度較低時(shí)噴水,。在DCS系統(tǒng)中提供如下控制邏輯:當(dāng)高﹑中壓汽封供汽溫度小于150℃時(shí),即使汽封蒸汽溫度與調(diào)端高壓缸端壁金屬溫度之差大于85℃,,高壓減溫調(diào)節(jié)閥仍處于關(guān)閉狀態(tài),,切斷水源。此外,,為防止未充分霧化的噴水進(jìn)入汽封,,在距減溫器出口約1.52m的供汽管道中裝有一個(gè)疏水罐。
5軸封蒸汽冷卻器(軸封加熱器)及多級(jí)水封
如圖1和圖2所示,,“Y”腔室是汽封漏氣區(qū),,其中必須維持稍低于大氣壓力,通常顯示690Pa的負(fù)壓,,而且,,如果系統(tǒng)工作正常,允許達(dá)到500~750Pa的負(fù)壓,。
主要作用是將汽—?dú)饣旌衔锏臒崃總鹘o凝結(jié)水,,提高了汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。其次利用凝結(jié)水來冷卻各段軸封和高,、中壓主汽調(diào)節(jié)閥閥桿抽出的汽—?dú)饣旌衔?,在軸封加熱器汽側(cè)腔室內(nèi)形成并維持一定的真空,防止蒸汽從軸封端泄漏,。使混合物中的蒸汽凝結(jié)成水,,從而回收工質(zhì)。同時(shí),,將混合物的溫度降低到軸加風(fēng)機(jī)長期運(yùn)行所允許的溫度,。
運(yùn)行時(shí),凝結(jié)水由水室進(jìn)水口流入冷卻鋼管內(nèi),經(jīng)過U型管到水室出口并流出加熱器;汽—?dú)饣旌衔镞M(jìn)入殼體后,,在冷卻鋼管處迂回流動(dòng),,通過管壁與冷卻水進(jìn)行熱交換,使凝結(jié)水溫度升高,,而汽—?dú)饣旌衔镏薪^大部分蒸汽凝結(jié)成水,,通過水封U型管疏水至凝汽器,不凝結(jié)氣體和少量蒸汽則由軸封風(fēng)機(jī)抽出并排放入大氣,。多級(jí)水封示意圖
軸封加熱器多級(jí)水封,,水封的級(jí)數(shù)可以用公式:P1:軸加內(nèi)的壓力,kPa;P2:外界壓力,,kPa;h :每級(jí)水封管的高度,;ρ:水的密度,kg/m3.
多級(jí)水封作為軸加的疏水裝置的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):沒有機(jī)械傳動(dòng),,因而無磨損,、無卡澀;沒有電氣元件,,因而不需要調(diào)試,,不耗電;結(jié)構(gòu)簡單,,維護(hù)方便,。缺點(diǎn) :停機(jī)后水封管內(nèi)有殘留積水,易造成金屬銹蝕,,因而影響再次啟動(dòng)時(shí)凝結(jié)水的質(zhì)量,;占地面積大,需挖深坑放置水封,,以及僅能在加熱器間壓力差不大的情況下使用,。
6安全閥
由于送往汽封系統(tǒng)的供汽壓力高于系統(tǒng)允許的設(shè)計(jì)壓力,在系統(tǒng)中裝有兩個(gè)安全閥,,以避免由于調(diào)節(jié)閥失靈可能引起的過高壓力,。
安全閥是一個(gè)以“突然”作用為特征的直接壓力啟動(dòng)的放泄閥,兩個(gè)安全閥全調(diào)整在壓力為275000Pa時(shí)開啟排放系統(tǒng)中多余的蒸汽,,當(dāng)汽封系統(tǒng)中的三個(gè)調(diào)節(jié)閥和旁路閥以最大通流能力供汽時(shí),,兩個(gè)安全閥處于全開位置,能排放系統(tǒng)中過量的蒸汽,。
7蒸汽過濾器
為了防止外部物質(zhì)進(jìn)入汽封和引起轉(zhuǎn)子的損壞,,在每個(gè)汽封的供汽管道中使用了蒸汽過濾器。過濾器的“Y”形支管是水平安裝的或置于管道的頂部,,所以能夠自行排空,。
8熱電偶
熱電偶是用來使運(yùn)行人員能夠監(jiān)視高壓和中壓汽封供汽與這些汽封區(qū)的轉(zhuǎn)子金屬之間的溫差,,汽封供汽的溫度是直接從調(diào)節(jié)閥和汽封之間的供汽管道中測得的,而汽封區(qū)的轉(zhuǎn)子金屬溫度是不能直接測得的,,它是通過在汽缸的一端或兩端測量汽缸壁溫度取得的近似值,。
9軸封風(fēng)機(jī)
本系統(tǒng)采用兩臺(tái)100%容量軸封風(fēng)機(jī)(其中一臺(tái)備用)。作用是用以抽出軸封加熱器內(nèi)的不凝結(jié)氣體,,以保證軸封加熱器在良好的換熱條件下工作,,并維持汽封腔室一定的負(fù)壓,使軸封汽的外擋漏氣不向外冒汽,。
軸封系統(tǒng)的運(yùn)行
1軸封系統(tǒng)投入
注意事項(xiàng):- 投運(yùn)軸封前,,機(jī)組盤車裝置必須運(yùn)行正常。
- 冷態(tài)投運(yùn)軸封應(yīng)先抽真空,,后投軸封,;熱態(tài)正相反,應(yīng)先投軸封,,后抽真空,。
- 冷態(tài)投運(yùn)軸封系統(tǒng)時(shí),必須充分暖管,、疏水,,以防軸封管道振動(dòng)和軸封蒸汽帶水,。
- 冷態(tài)時(shí)軸封投運(yùn)不宜過早,,以免機(jī)組啟動(dòng)過程中脹差不易控制。
- 軸封加熱器水位維持正常,,以防水位過高軸封風(fēng)機(jī)進(jìn)水,,燒壞電機(jī)、損壞軸承,。
- 機(jī)組負(fù)荷大幅度變動(dòng),,不能滿足自密封時(shí),應(yīng)即時(shí)切換汽源,。
投運(yùn)操作:a.汽輪機(jī)本體和軸封供汽管道所有疏水閥打開且汽輪機(jī)處于連續(xù)盤車狀態(tài),。b.啟動(dòng)凝結(jié)水泵并建立通過軸封冷卻器的冷卻水量。c.開啟軸封冷卻器水室上的放氣口,,直至全部殘留氣體排入大氣,。d.開啟軸封冷卻器疏水門。e..開啟各軸封壓力調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)門及電動(dòng)門,、軸封溫度調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)門,,供汽調(diào)節(jié)閥處于手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài),軸封溢流調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng),。f.稍開輔汽供軸封調(diào)節(jié)閥,,軸封管路暖管,。g.檢查軸封管路各疏水閥已無水,暖管結(jié)束,。h.啟動(dòng)一臺(tái)軸加風(fēng)機(jī),。i.逐漸開大輔汽供軸封調(diào)節(jié)閥,向軸封母管供汽,,投入輔汽調(diào)節(jié)閥壓力自動(dòng),。j.投入高、低壓軸封溫度調(diào)節(jié)自動(dòng),。k.冷再供軸封用汽在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)處于手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài),,當(dāng)鍋爐點(diǎn)火升壓,冷再蒸汽壓力,、溫度符合軸封用汽的要求(蒸汽為過熱蒸汽,,最小有14℃的過熱度),可投入冷再供軸封調(diào)節(jié)閥的自動(dòng),。l.機(jī)組溫態(tài),、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),,可采用冷再供汽,。m.確認(rèn)各汽缸的每個(gè)汽封處均有低度真空。n.確認(rèn)各汽缸的任何汽封的蒸汽沒有漏入大氣,,如果發(fā)現(xiàn)有漏汽,,則提高軸封冷卻器真空,或調(diào)整各調(diào)節(jié)閥的給定值以降低汽封聯(lián)箱內(nèi)的蒸汽壓力直至停止向外部漏汽,。o.軸封壓力建立后,,開始抽真空。p.當(dāng)負(fù)荷增加到超過初始值時(shí),,所需的外部汽封供汽量減小,,約在25%的額定負(fù)荷下,冷端再熱供汽接口將提供密封汽輪機(jī)所需的全部供汽量,,在更高的負(fù)荷下,,來自高壓和中壓汽輪機(jī)汽封的漏汽可能等于各低壓汽封所需的蒸汽總量,當(dāng)達(dá)到高負(fù)荷時(shí),,汽封聯(lián)箱的蒸汽壓力將增加到冷端再熱供汽閥控制器(在DCS中)的給定值,,且此調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。如果汽封聯(lián)箱的壓力繼續(xù)增高,,則汽封聯(lián)箱溢流閥將開啟,,并允許多余的汽封漏汽流往主凝汽器。2軸封系統(tǒng)停運(yùn)
在主凝汽器的抽汽設(shè)備停止運(yùn)行和主凝汽器的真空完全消失以前,,不得切斷汽封供汽,。否則冷空氣沿軸封處流入汽缸,,會(huì)使轉(zhuǎn)子表面金屬急劇冷卻,又會(huì)導(dǎo)致熱的﹑靜止的汽封體變形,。
3停止順序
a.在機(jī)組盤車和汽封供汽來自外部汽源的情況下,,確認(rèn)主凝汽器真空已完全消失。b.停止軸封冷卻器風(fēng)機(jī)c.在停止軸封冷卻器的風(fēng)機(jī)后,,應(yīng)立即關(guān)閉各軸封供汽調(diào)節(jié)閥及調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)門,、電動(dòng)門。d.關(guān)閉高,、低壓汽封蒸汽減溫控制閥兩側(cè)的手動(dòng)截止閥,。e.停止軸封冷卻器的凝結(jié)水側(cè)運(yùn)行。
4正常運(yùn)行監(jiān)視
a.軸封蒸汽母管壓力0.023~0.032MPa,。b.低壓軸封供汽壓力,、溫度。c.軸封加熱器疏水水位,。d.軸封加熱器汽側(cè)負(fù)壓,。正常運(yùn)行時(shí)真空在500~750Pa范圍之內(nèi),通常是690Pa,。e.軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,。f.軸封系統(tǒng)運(yùn)行限制g.汽封供汽必須具有不小于14℃的過熱度。h.盤車之前不得投入汽封供汽系統(tǒng),,以免轉(zhuǎn)子彎曲,。i.低壓缸汽封供汽溫度120~180℃,低壓汽封溫度控制器整定值為150℃,。j.為了防止汽封部位由于熱應(yīng)力而造成轉(zhuǎn)子損壞,,機(jī)組在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),,要盡量減小汽封蒸汽和轉(zhuǎn)子表面間的溫差下,,由于熱應(yīng)力而使轉(zhuǎn)子開始產(chǎn)生裂紋的計(jì)算循環(huán)次數(shù),由圖2-12的曲線確定,。建議轉(zhuǎn)子循環(huán)疲勞能力為10000次,。k.如果熱態(tài)啟動(dòng)采用輔助鍋爐向軸封供汽,則應(yīng)注意輔助鍋爐所供蒸汽的溫度也不得使軸封蒸汽與轉(zhuǎn)子表面金屬的最大允許溫差超過上述規(guī)定,。5當(dāng)機(jī)組甩負(fù)荷時(shí),,軸封系統(tǒng)調(diào)整處理
a.如機(jī)組輔汽壓力達(dá)到要求,則軸封供汽由輔汽供給,。b.如輔汽壓力達(dá)不到要求,,而汽平衡達(dá)到要求,軸封供汽切至汽平衡供給,;如汽平衡也達(dá)不到要求,,則打開主汽至軸封進(jìn)氣門,,將軸封供汽切至主蒸汽(再熱蒸汽)供給。?c.機(jī)組運(yùn)行時(shí),,如機(jī)組跳閘或機(jī)組停機(jī)時(shí),,應(yīng)調(diào)整打開主汽至軸封進(jìn)氣門及減溫水,調(diào)整冷再壓力在2.94-29.4kPa,,溫度在180~220℃,,調(diào)整軸封壓力至正常,保證汽機(jī)惰走期間真空正常,。d.如軸封壓力無法維持,,在汽機(jī)轉(zhuǎn)速降至2000r/min以下時(shí),凝汽器破壞真空,,真空到零后停止軸封系統(tǒng),。e.查找機(jī)組跳閘原因,盡快恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行,。
軸封系統(tǒng)事故處理
1,、軸封供汽不足?1)現(xiàn)象?A:凝汽器真空下降。B:軸封供汽壓力下降,。2)原因A:溢流站調(diào)節(jié)閥失靈,。B:溢流站旁路閥誤開。C:開,、停機(jī)時(shí),,軸封供汽閥失靈,或有關(guān)閥門誤關(guān),。3)處理A:溢流站調(diào)節(jié)閥失靈,,應(yīng)關(guān)小調(diào)節(jié)閥前截門,并手動(dòng)調(diào)整以維持正常的軸封母管壓力,,并聯(lián)系維修處理,。旁路門誤開,應(yīng)立即關(guān)閉,。B:開,、停機(jī)時(shí),若軸封供汽閥失靈,,聯(lián)系維修處理,。有關(guān)閥門誤關(guān),應(yīng)立即開啟,。
2,、軸封溫度過低?1)原因?A:軸加滿水了,水通過軸封回汽管路進(jìn)入軸封母管,,引起溫度下降,。B:軸封減溫水自動(dòng)失靈,,大量的減溫水進(jìn)入軸封母管,引起軸封溫度驟降,。C:軸加注水管路一直在注水,,引起軸加滿水,水通過軸封回汽管路進(jìn)入軸封母管,,引起溫度下降,。D:軸加風(fēng)機(jī)長時(shí)間停運(yùn),造成軸封回汽不暢,,引起軸封帶水,。E:軸封汽源汽溫過低,帶水,,從而影響軸封蒸汽的品質(zhì),,帶水,溫度下降,。2)處理?A:開疏水,。B:同時(shí)提高輔汽壓力,既可保住真空,,又能把進(jìn)汽管道,、回汽管道的積水沖刷干凈使軸封回到正常狀態(tài)。C:看真空,,可以漲負(fù)荷,。
3、軸承溫度過高?1)現(xiàn)象?A:相對(duì)應(yīng)的支撐軸瓦溫度,。B:回油溫度升高 ,。C:機(jī)組脹差不正常升高。D: 轉(zhuǎn)子軸振上升,。2)原因?A:低壓軸封減溫水都投不上,。B:軸封齒損壞。3)處理A:根據(jù)機(jī)組負(fù)荷,、相對(duì)應(yīng)的抽氣參數(shù),。B:及時(shí)調(diào)整軸封進(jìn)汽量。C:調(diào)整軸封母管的壓力,、溫度 。D:調(diào)整減溫水 ,。E:倒換汽源等,。
4、軸封帶水?1)現(xiàn)象?軸封帶水將影響脹差向負(fù)值增大,。?2)原因:機(jī)組剛啟動(dòng)或低負(fù)荷時(shí)軸封供汽帶水有造成水沖擊,,如果是甩負(fù)荷后軸封供汽帶水還會(huì)使高溫的大軸表面受到不均勻的驟冷沖擊,,對(duì)大軸的危害是非常嚴(yán)重的。如果機(jī)組帶較高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行,,高壓軸封漏汽壓力比較高而且是向外排,,低壓軸封溫度低,影響不是太大,。?3)處理:A:切換軸封汽源,。B:打開軸封供汽系統(tǒng)及本體疏水門,傾聽機(jī)內(nèi)聲音,,測量振動(dòng),,記錄惰走時(shí)間,檢查盤車電動(dòng)機(jī)電流是否正常且穩(wěn)定,,盤車后測量轉(zhuǎn)子彎曲數(shù)值,。如惰走時(shí)間明顯縮短或機(jī)內(nèi)有異常聲音,推力瓦溫度升高,,軸向位移,,脹差超限時(shí),不經(jīng)檢查不允許機(jī)組重新啟動(dòng),。C:如果發(fā)現(xiàn)機(jī)組聲音變沉,,振動(dòng)增大,軸向位移增大,,脹差減小或出現(xiàn)負(fù)脹差,,應(yīng)立即破壞真空,打閘停機(jī),。
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電力保運(yùn)前哨
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