日前,，焦化廠著眼全年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo),，在提高單爐產(chǎn)量,、質(zhì)量上,，加壓奮進(jìn)抓落實(shí),，全力以赴打好收官戰(zhàn),。
單爐產(chǎn)量是衡量生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵指標(biāo)之一,，為提高單爐產(chǎn)量,，焦化廠進(jìn)一步規(guī)范操作，要求裝煤時裝滿,、裝實(shí),、裝平，并嚴(yán)格按照3,、2,、1、4的煤斗順序進(jìn)行裝煤,；要求當(dāng)班職工依據(jù)煤線標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,，持續(xù)測量煤線，并根據(jù)測量情況,，核定螺旋轉(zhuǎn)數(shù),，保證裝煤量；制定《焦化廠單爐產(chǎn)量管理辦法》,，建立三級檢查制度,，定期組織開展全爐單產(chǎn)普查工作，加大內(nèi)部裝煤缺角檢查力度,，力保單產(chǎn)達(dá)標(biāo),、不缺角。
降低焦炭燒損率,，與提高單爐產(chǎn)量息息相關(guān),。為降低燒損率，（略）的預(yù)存段壓力,，在DCS畫面增加空氣導(dǎo)入閥,，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，減少了裝焦時的空氣吸入量,。同時,，在同等裝焦負(fù)荷下，空氣導(dǎo)入閥開度由原來的70%降低至60%,，使焦炭燒損率降低0.2%左右,。
焦?fàn)t的溫度控制對于保證焦炭質(zhì)量和產(chǎn)量至關(guān)重要。焦化廠強(qiáng)化焦?fàn)t爐溫管控,，（略）溫度的測量控制在1000±50℃,，依據(jù)溫度情況，完善加熱制度,，細(xì)化爐溫管理,，并適時調(diào)整橫排、（略）,，以此保障焦?fàn)t爐溫均勻,、焦炭成熟。當(dāng)前,，焦炭合格率同期相比提升6.99%,。
除提高焦炭單爐產(chǎn)量、質(zhì)量外,，焦化廠還針對因檢修和日常生產(chǎn)調(diào)整出現(xiàn)的誤爐情況,，根據(jù)實(shí)際情況，實(shí)時調(diào)整出爐計劃,，切實(shí)達(dá)到以日保周,、以周保月、以月保年的目的,。
在努力追趕產(chǎn)量,、質(zhì)量的同時，焦化廠高度關(guān)注安全環(huán)保工作,，通過封堵6座焦?fàn)t地下室交換旋塞除碳口,，測調(diào)看火孔壓力、廢氣蓋板開度,、脫硫脫硝裝置翻板開度及引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等,，保障煤氣完全燃燒、焦炭成熟良好,，緩解了脫硫脫硝裝置壓力,，現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)一步改善提升。其間,，僅交換旋塞封堵后,，每套脫硫脫硝裝置預(yù)計可減少煙氣排量約735萬m3/月,，用電量可減少約2.5萬元/月，降本又增效,。
另外,，焦化廠采取多項(xiàng)措施，暢通生產(chǎn)通道,，一方面不斷強(qiáng)化風(fēng)險管控與隱患排查治理,，堅(jiān)持日常巡查、專項(xiàng)檢查,、定期復(fù)查相結(jié)合的方式：（略）
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編輯｜張泓
責(zé)編｜文草麗
審核｜靳巖
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