建設(shè)綠色工廠是貫徹國家加快構(gòu)建綠色制造體系，推進(jìn)工業(yè)綠色發(fā)展，助力工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰碳中和的重要舉措,。公司“綠色工廠”（略）組織的文件審查與現(xiàn)場核查，經(jīng)綜合評價認(rèn)為：公司在用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化,、廢物資源化、能源低碳化方面基礎(chǔ)良好,，符合綠色工廠評價要求,，推薦為綠色工廠企業(yè)，經(jīng)工信部組織評審,獲批“國家級綠色工廠”,。
作為全球無機(jī)氟材料行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),，多氟多致力于建設(shè)綠色現(xiàn)代化工企業(yè)，通過深化環(huán)境治理,、推動循環(huán)經(jīng)濟(jì)、開展綠色化技術(shù)改造,，實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展,。
圍繞氟資源綜合利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),，推動氟化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,。公司創(chuàng)業(yè)之初，自主開發(fā)了“氟硅酸鈉法制冰晶石聯(lián)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白炭黑”項目,，該技術(shù)圍繞磷肥副產(chǎn)氟資源綜合利用,，改變了以往我國幾十年利用螢石為原料生產(chǎn)冰晶石的傳統(tǒng)工藝，利用磷肥副產(chǎn)氟硅酸鈉生產(chǎn)高分子冰晶石,，解決了長期困擾并制約我國磷肥發(fā)展的“三廢”污染問題,，同時節(jié)約了國家戰(zhàn)略資源螢石，成功（略）,。1999年,，該項目被原國家計委列為國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程。2006年,，公司首創(chuàng)了“無水氟化鋁生產(chǎn)工藝技術(shù)”,，無水氟化鋁能夠有效降低氧化鋁電解溫度、節(jié)省電量消耗,，減少污染物排放,，是氟化鋁升級換代產(chǎn)品，技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,?！盁o水氟化鋁”列入了環(huán)保部制定的環(huán)境經(jīng)濟(jì)政策配套綜合名錄中鼓勵類的環(huán)境友好產(chǎn)品名錄，2010（略）,，以區(qū)別其他氟化鋁,。由于無水氟化鋁具有優(yōu)異的產(chǎn)品性能和顯著的節(jié)能減排效果,，得到了國內(nèi)外各大知名電解鋁企業(yè)的首肯，成為（略）場最穩(wěn)定,、持續(xù)熱銷產(chǎn)品,，同時在無機(jī)氟化工行業(yè)樹立了產(chǎn)品更新?lián)Q代的一面新旗幟。為我國電解鋁工業(yè)節(jié)能減排做出了積極貢獻(xiàn),。
2010年,，公司自主開發(fā)了“高性能無機(jī)氟化物清潔生產(chǎn)”項目，該技術(shù)利用氟化鋁所產(chǎn)廢水循環(huán)再利用制備高純冰晶石,。（略）,，徹底解決了氟化鋁生產(chǎn)過程中廢水排放這一污染源問題，具有良好的環(huán)境治理效果,。該項目被國家發(fā)改委列入國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)和資源節(jié)約重大示范項目,。
2017年，公司列入“國家級氟資源循環(huán)利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點企業(yè)”,，建立了覆蓋氟資源循環(huán)利用全流程的循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系,。
2020年，公司開發(fā)的“無水氟化鋁生產(chǎn)工藝”“氟硅酸制無水氫氟酸聯(lián)產(chǎn)白炭黑生產(chǎn)工藝”入選《石化綠色工藝名錄》,。
多氟多遵循“減量化,、再利用、資源化”循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,，依靠技術(shù)創(chuàng)新,，圍繞資源綜合利用，（略）和新經(jīng)驗,，（略）奠定了堅實的基礎(chǔ),。
積極貫徹綠色低碳發(fā)展理念，推動綠色化改造,，實施數(shù)字化改造工程,，構(gòu)建智慧能源體系，實現(xiàn)提質(zhì)增效,。近年,，公司圍繞高端化、綠色化,、數(shù)字化改造加大技術(shù)和資金投入,，為企業(yè)提質(zhì)增效、綠色低碳發(fā)展提供有力支撐,。一是開展清潔生產(chǎn)技術(shù)改造,，通過設(shè)備節(jié)能降耗改造、物料循環(huán)利用改造、余熱回收等改造,，促進(jìn)節(jié)能減排,。二是構(gòu)建了“制能、儲能,、節(jié)能”一體化智慧能源體系,，實施光伏智慧發(fā)電項目，采用“自發(fā)自用,，（略）”模式,，實現(xiàn)綠色電力有效利用；建設(shè)100MWh儲能電站,，通過削峰填谷,、光儲結(jié)合，（略）,，形成從光伏發(fā)電到鋰電池儲能的智慧能源解決方案,。三是實施數(shù)字化改造工程，構(gòu)建集研發(fā),、設(shè)計,、工程、（略）,，打造一眼看全,、一眼看穿,、一眼看透的“5G+（略）”應(yīng)用場景,。（略），推進(jìn)智能制造,，為建設(shè)智慧企業(yè)提供了支持,。2023年8月，（略）示范企業(yè),，（略）建設(shè),，實現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集—過程監(jiān)控—能源介質(zhì)消耗分析—能源管理等全過程科學(xué)管理，達(dá)到提升能源管理水平,，減少產(chǎn)品能耗,，降低用能成本目的。
突破關(guān)鍵技術(shù),，生產(chǎn)工藝達(dá)到國際領(lǐng)先水平,，打破國外技術(shù)封（略）場壟斷，促進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,。一是突破鋰離子電池核心材料高純晶體六氟磷酸鋰關(guān)鍵技術(shù),，率先實現(xiàn)了晶體六氟磷酸鋰國產(chǎn)化生產(chǎn)。六氟磷酸鋰項目榮獲國家科技進(jìn)步二等獎，產(chǎn)品列入制造業(yè)單項**產(chǎn)品名單,。通過該項目實施,，產(chǎn)品替代進(jìn)口，降低了鋰電池制造成本,，推動了我國鋰電池行業(yè)快速發(fā)展,，為我國新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。公司以六氟磷酸鋰為切入點,，構(gòu)建新能源電池及其材料體系,，形成了三元軟包、磷酸鐵鋰大圓柱及方形電池三大產(chǎn)品體系,，實現(xiàn)了從氟化工向新能源,、新材料的轉(zhuǎn)型發(fā)展。（略）產(chǎn)業(yè)用超凈高純電子級氫氟酸制備關(guān)鍵技術(shù),，產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到國際領(lǐng)先水平,，滿足芯片制造要求，進(jìn)入臺積電,、三星,、中芯國際、德州儀器等國際高端半導(dǎo)體制造供應(yīng)鏈,。該項目實施,，（略）先進(jìn)制程用國產(chǎn)材料的自主制造水平和自給供應(yīng)能力，（略）制造原材料供應(yīng)安全,，（略）產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有支撐作用,。三是突破磷肥副產(chǎn)氟資源制電子級氫氟酸工藝技術(shù)及高效精餾節(jié)能降碳關(guān)鍵技術(shù)，項目開發(fā)磷肥副產(chǎn)氟硅酸制電子級氫氟酸聯(lián)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白炭黑工藝技術(shù),，（略）節(jié)能降碳技術(shù)方面,，與傳統(tǒng)螢石硫酸法工藝對比，精餾能源消耗降低33%,，處于世界先進(jìn)水平,。該項目的實施，有力推動了氟化工,、磷化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展,。
（略）秉持綠色低碳發(fā)展理念，把握低碳化和數(shù)字化“雙重革命”發(fā)展機(jī)遇,，堅持高端化,、綠色化、智能化發(fā)展,，建設(shè)智慧企業(yè)和綠色企業(yè),，為形成新質(zhì)生產(chǎn)力提供支撐，為行業(yè)綠色發(fā)展做出貢獻(xiàn)。