一、交易標的簡況
標的名稱：（略）
漢能集團薄膜電池回收專利包
知識產權數(shù)量
10
標的相關知識產權基本情況
詳見附件清單
交易行為
轉讓
標的簡介及用途
（略）基于海外并購和自主研發(fā),，掌握了砷化鎵技術（源于Alta公司）,、銅銦鎵硒技術（源于GSE）,、銅銦鎵硒技術（源于Solibro）、銅銦鎵硒技術（源于MiaSolé）,、高效硅異質結技術,、非晶硅/硅鍺技術、納米晶硅技術,，進行專利布局,，并完成多項核心專利申請和保護。
本批次專利為太陽能薄膜電池回收領域專利,，已實現(xiàn)多項應用轉化,。
行業(yè)分類
新能源及節(jié)能技術
交易底價
人民幣
（萬元）
面議
委托方
名稱：（略）
（略）
（略）
（略）
（略）
所屬地域
（略）
其他披露內容
本專利包內專利可拆分交易，僅有個別專利涉及到專利質押或者保全,，目前專利均在司法處置程序中,，質押及保全不影響正常的專利交易以及權屬變動。
二,、交易條件與受讓方資格條件
交易條件
信息發(fā)布公告期
90個工作日,，信息發(fā)布期滿后，如未征集到意向方：
不變更信息披露內容,，按照10個工作日為一個周期延長,，直至征集到意向受讓方,。項目發(fā)布累計周期為個月。
意向受讓方資格條件
外資企業(yè)需要為光伏行業(yè)的產業(yè)實體企業(yè),，并且需要提交相關證明材料,。

附件清單
（略）專利名稱：（略）
1一種銅銦鎵硒廢料的回收方法CN（略）B授權發(fā)明薄膜電池回收本發(fā)明涉及一種銅銦鎵硒(CIGS)廢料的回收方法，通過將CIGS廢料中的硒先酸化焙燒揮發(fā)出來,，用亞硫酸鈉溶液還原SeO2氣體得到粗硒來實現(xiàn)硒的先行分離,，解決了業(yè)內一直面臨的硒分離難的問題；隨后再對剩余的三種金屬進行分離,，尤其是對分銦步驟中產生的含鎵堿液與分鎵步驟中所得含鎵的溶液進行合并處理,，且電積余液可返回至待電積的含鎵溶液中進行循環(huán)電積，從而實現(xiàn)了鎵的高效,、循環(huán)回收,；本發(fā)明所述的回收方案中各種材料的綜合回收率遠高于同行業(yè)現(xiàn)有水平，且整個回收過程中可實現(xiàn)生產污水的零排放,，環(huán)境友好程度高,；另整個回收過程操作簡單、安全性高,、可靠性強,、成本低，且容易實現(xiàn)規(guī)?；a,，具有廣闊的應用前景。
2一種銅銦鎵硒光伏組件的回收方法CN（略）B授權發(fā)明薄膜電池回收本發(fā)明涉及一種銅銦鎵硒光伏組件的回收方法,。本發(fā)明利用銅銦鎵硒薄膜光伏組件中作為背電極的鉬層能夠與堿反應的特性,，將破碎后的銅銦鎵硒薄膜光伏組件碎塊浸在堿液中，并控制堿液的濃度與濃度,，使堿液與鉬層發(fā)生反應，而不與銦,、鎵反應,，待鉬層被腐蝕掉后，使銅銦鎵硒層與背板分離,。利用本發(fā)明可以對以不銹鋼板等金屬材質為背板的銅銦鎵硒光伏組件進行回收,。同時由于背板被直接分離，從而分離后所留下的銅銦鎵硒層粉末中的銦,、鎵,、硒元素品位大大提高。
3一種從含銦物料中回收銦的方法CN（略）B授權發(fā)明薄膜電池回收本發(fā)明公開了一種從含銦物料中回收銦的方法,，包括如下步驟：（a）浸出：將含銦物料采用鹽酸在加熱條件下加氧化劑浸出,，浸出結束后加入絮凝劑澄清沉淀,，得到上清液；（b）還原：在所述上清液中加入鐵粉,，還原其中的Fe3+,；（c）體系優(yōu)化：在上述還原后的含銦溶液中加入足量的含硫酸根離子的試劑，將所述還原后的含銦溶液從鹽酸體系優(yōu)化為硫酸體系,；（d）萃?。簩ι鲜鲶w系優(yōu)化后的含銦溶液采用含P204的有機相進行萃取，得到含銦有機相,；（e）銦生產：對所述含銦有機相進行反萃,、置換后得到海綿銦，對所述海綿銦進行熔鑄得到粗銦,。采用本發(fā)明方法,，既可以保證浸出過程中較高的浸出率，又能保證銦的萃取率和產品質量,。
4一種銅銦鎵硒光伏組件的回收方法CN（略）B授權發(fā)明薄膜電池回收本發(fā)明涉及一種銅銦鎵硒光伏組件的回收方法,。本發(fā)明利用銅銦鎵硒薄膜光伏組件中作為背電極的鉬層能夠與堿反應的特性，將破碎后的銅銦鎵硒薄膜光伏組件碎塊浸在堿液中,，并控制堿液的濃度與溫度,，使堿液與鉬層發(fā)生反應，而不與銦,、鎵反應,，待鉬層被腐蝕掉后，使銅銦鎵硒層與基板分離,。利用本發(fā)明可以對以不銹鋼板等金屬材質為基板的銅銦鎵硒光伏組件進行回收,。同時由于基板被直接分離，從而分離后所留下的銅銦鎵硒層粉末中的銦,、鎵,、硒元素品位大大提高。
5一種回收銦和錫的方法CN（略）B授權發(fā)明薄膜電池回收本發(fā)明公開了一種回收銦和錫的方法,，其包括：步驟a）：將ITO廢靶材粉碎,；步驟b）：將步驟a）得到的粉末進行鹽酸加熱浸出，然后過濾出SnO2浸出渣,；步驟c）：將步驟b）后過濾出的SnO2浸出渣進行堿焙,，使SnO2浸出渣與熔融的堿起反應；步驟d）：將步驟c）后得到的堿熔渣在加熱條件下水溶浸出,，然后分離出In2O3浸出渣,；步驟e）：將步驟d）中分離得到的In2O3浸出渣返回步驟b），繼續(xù)進行鹽酸加熱浸出；步驟f）：對步驟b）中過濾出SnO2浸出渣后得到的含銦溶液,，經過除錫,、置換得到海綿銦，進行銦生產,。采用本發(fā)明方法,，能夠徹底地解決ITO廢靶材回收過程銦與錫分離的問題，使銦的總回收率達到99%以上,。
6一種銅銦鎵硒物料的回收方法CN（略）B授權發(fā)明薄膜電池回收本發(fā)明公開一種銅銦鎵硒物料的回收方法,，其主要包括硫酸高溫曝氣浸出、亞硫酸鈉還原硒,、萃取分銅,、堿分銦鎵、置換銦,、電解鎵等步驟,。本發(fā)明的銅銦鎵硒物料的回收方法采用硫酸曝氣浸出的方式：（略）
7一種銅銦鎵硒物料的回收方法CN（略）B授權發(fā)明薄膜電池回收本發(fā)明公開一種銅銦鎵硒物料的回收方法，其主要包括硫酸+雙氧水浸出,、二氧化硫還原硒,、銅氨絡合分銅、堿分銦鎵,、置換銦,、水解鎵等步驟。本發(fā)明的銅銦鎵硒物料的回收方法采用硫酸配合雙氧水浸出,，浸出率大大提高,，且減少酸氣污染；通過銅氨絡合分銅,，不會產生沉淀,，可較好地分離金屬離子；另一方面,，本發(fā)明采用堿性分鎵,，只需要調節(jié)溶液PH值，即可實現(xiàn)銦鎵分離,，分離效果好,，所得到的銦、鎵產品純度較高,。
8一種銅銦鎵硒物料的回收方法CN（略）B授權發(fā)明薄膜電池回收本發(fā)明公開一種銅銦鎵硒物料的回收方法，其主要包括硫酸化焙燒,、酸溶,、萃取電解金屬銅、生產氫氧化鎵沉淀、置換銦等步驟,。本發(fā)明的銅銦鎵硒物料的回收方法采用硫酸化焙燒脫硒,，焙燒后剩余渣為氧化渣可直接酸溶，從而減少酸氣污染,；同時采用銅萃取劑進行萃銅,，分離效果好且成本低，萃取的銅直接進行電解,，得到高純度金屬銅,；另一方面，本發(fā)明采用堿性分鎵,，只需要調節(jié)溶液PH值,，即可實現(xiàn)銦鎵分離，解決了萃取分離銦鎵時的共萃問題,，分離效果好,，所得到的銦、鎵產品純度較高,。
9一種銅銦鎵硒物料的回收方法CN（略）B授權發(fā)明薄膜電池回收本發(fā)明公開一種銅銦鎵硒物料的回收方法,，其主要包括硫酸+雙氧水浸出、二氧化硫還原硒,、水解分銅,、堿分銦鎵、置換銦,、水解鎵等步驟,。本發(fā)明的銅銦鎵硒物料的回收方法采用硫酸配合雙氧水浸出，浸出率大大提高,，且減少酸氣污染,；利用金屬離子水解PH差分銅，成本低,；另外,，本發(fā)明采用堿性分鎵，只需要調節(jié)溶液PH值,，即可實現(xiàn)銦鎵分離,，分離效果好，所得到的銦,、鎵產品純度較高,。
10一種柔性太陽能組件的回收方法CN（略）B授權發(fā)明薄膜電池回收本發(fā)明涉及一種柔性太陽能組件的回收方法，依次包括深冷分離,、鍍層材料分離以及鍍層材料富集等步驟,。本發(fā)明通過采用深冷的方法將柔性太陽能組件的芯片與其它各層分離,，解決了現(xiàn)有技術回收芯片上的鍍層材料難以與其它各層材料分離或分離后回收難度增大的問題，實現(xiàn)了柔性太陽能組件中高價值原料的低成本回收,。本發(fā)明步驟簡單,，操作難度低，綜合成本低,，回收效率高且對環(huán)境友好,，具有廣闊的應用前景。