機(jī)構(gòu)名稱：（略）
（略）
項(xiàng)目名稱：（略）
（略）安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)
項(xiàng)目基本
情況
（略）（（略））成立于2014年10月10日，注冊(cè)地址：（略）
（略）廠區(qū)東南側(cè),，北側(cè)為外單位：（略）
（略）分為北部（略）位于冷庫(kù)南側(cè),。該項(xiàng)目（略）位置設(shè)置1個(gè)主出入口,，出入口寬度為10m，供車(chē)輛進(jìn)出使用,。
為了提升企業(yè)的本質(zhì)安全度,，促進(jìn)安全管理水平的提高，（略）依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591號(hào),、645號(hào)令修訂）第三十二條的規(guī)定（生產(chǎn),、儲(chǔ)存,、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)委托具備國(guó)家規(guī)定的資質(zhì)條件的機(jī)構(gòu),，對(duì)本企業(yè)的安全生產(chǎn)條件每3年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià),，提出安全評(píng)價(jià)報(bào)告），對(duì)其生產(chǎn)運(yùn)行的安全條件,、安全管理組織機(jī)構(gòu),、生產(chǎn)管理制度、安全防護(hù)技術(shù)措施等進(jìn)行安全評(píng)價(jià),。本報(bào)告評(píng)價(jià)工作組對(duì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了檢查和論證,，對(duì)委托方提供的技術(shù)資料及其它有關(guān)資料進(jìn)行分析、研究,，并按照《安全評(píng)價(jià)通則》（AQ（略））的要求,，編制了《（略）安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告》。（略）擁有石油加工業(yè),，化學(xué)原料,、化學(xué)品及醫(yī)藥制造業(yè)，金屬冶煉行業(yè)資質(zhì),，（略）：APJ-（蘇）-019,，有效期：至2025年06月27日，評(píng)價(jià)資質(zhì)符合要求,。
本報(bào)告評(píng)價(jià)范圍主要包括：（略）涉及的危險(xiǎn)有害物質(zhì)、工藝裝置,、安全設(shè)施,、公用及輔助工程、安全管理,、周邊環(huán)境及平面布置等,。
（略）位于（略）。
（略）運(yùn)行過(guò)程涉及的主要設(shè)備有：螺桿式氨制冷壓縮機(jī),、液氨貯液器,、低壓循環(huán)桶、熱虹吸循環(huán)桶,、經(jīng)濟(jì)器,、油分離器、油冷卻器,、集油器,、蒸發(fā)式冷凝器、氨壓力管道,、升降機(jī)等,。使用的物質(zhì)主要為制冷劑：氨。運(yùn)行過(guò)程中主要存在火災(zāi)、爆炸,、中毒和窒息,、機(jī)械傷害、物體打擊,、起重傷害,、車(chē)輛傷害、觸電,、灼燙（低溫凍傷）,、高處墜落、坍塌,、噪聲等危險(xiǎn),、危害因素。
重大危險(xiǎn)源
情況
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB（略）),，評(píng)價(jià)項(xiàng)目涉及的制冷劑氨為標(biāo)準(zhǔn)中所列的危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源物質(zhì),。氨制冷設(shè)備間液氨貯液器為15m3，將它劃分為生產(chǎn)單元,，常溫（25℃）下的相對(duì)密度（水=1）為0.6kg/m3,，貯液器最大充裝量q＝15×0.6=9t。評(píng)價(jià)項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源物質(zhì)臨界量和實(shí)際存在量見(jiàn)下表,。
重大危險(xiǎn)源物質(zhì)的臨界量和最大擁有量
單元物質(zhì)名稱：（略）
辨識(shí)結(jié)論：根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB（略））標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，（略）生產(chǎn)單元和儲(chǔ)存單元均不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。
評(píng)價(jià)結(jié)論
辨識(shí)結(jié)果分析
1）（略）危險(xiǎn),、有害因素分析可知,，本項(xiàng)目在運(yùn)行過(guò)程中涉及的主要物料為制冷劑氨，氨主要屬于易燃?xì)怏w（類(lèi)別2）,、加壓氣體,、急性毒性-吸入（類(lèi)別3*）以及皮膚腐蝕等危險(xiǎn)性類(lèi)別。項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中存在著火災(zāi),、爆炸,、中毒和窒息、機(jī)械傷害,、物體打擊,、起重傷害、車(chē)輛傷害,、觸電,、灼燙（低溫凍傷）、高處墜落,、坍塌,、噪聲等危險(xiǎn),、有害因素，其中主要危險(xiǎn),、危害為火災(zāi),、爆炸、中毒和窒息,、灼燙（低溫凍傷）,。火災(zāi),、爆炸產(chǎn)生的破壞和危害主要是熱輻射,、沖擊波和拋射物造成的后果，事故的后果主要是對(duì)人員造成傷亡,，對(duì)建筑物,、設(shè)備造成破壞。中毒的后果是造成人員傷亡或傷害,。
（2）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB（略））進(jìn)行辨識(shí),，（略）運(yùn)行過(guò)程中使用的制冷劑氨屬于重大危險(xiǎn)源物質(zhì)。經(jīng)計(jì)算,，該項(xiàng)目?jī)?chǔ)存單元及生產(chǎn)單元均未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源,。
評(píng)價(jià)結(jié)果分析
（1）通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目的安全管理單元、周邊環(huán)境及平面布置單元,、主要裝置及工藝單元,、公用工程及輔助設(shè)施單元、其他重要危險(xiǎn)單元等5個(gè)單元進(jìn)行安全檢查,，發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在3項(xiàng)安全隱患,，并提出了隱患整改措施，企業(yè)非常重視并積極配合,，現(xiàn)已進(jìn)行整改。（略）無(wú)重大事故隱患,。
（2）通過(guò)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)：主要裝置及工藝單元中的制冷作業(yè),、液氨儲(chǔ)存作業(yè)、液氨卸料作業(yè),、冷庫(kù)裝卸作業(yè)及公用工程及輔助設(shè)施單元中的電氣作業(yè),、檢維修作業(yè)均屬于“一般危險(xiǎn)”。雖然可以接受,，但仍要注意防止意外事故的發(fā)生,。
為了防止事故發(fā)生，應(yīng)采取安全技術(shù)措施,，在項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中采取安全管理措施,。在項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中不斷建立,、完善并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，層層落實(shí)安全責(zé)任制,，加強(qiáng)危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)裝置的檢查,，重點(diǎn)防范，以確保生產(chǎn)安全,。
（3）通過(guò)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià),，主要裝置及工藝單元中的“氨貯存作業(yè)”為“Ⅱ”（中度危險(xiǎn)）、“制冷作業(yè)”為“Ⅲ”（低度危險(xiǎn)）,。
（4）通過(guò)液氨貯液器火災(zāi),、爆炸事故樹(shù)分析評(píng)價(jià)：引起貯液器火災(zāi)、爆炸的可能性有22種,，易燃易爆物質(zhì)蒸氣達(dá)爆炸極限是最重要的環(huán)節(jié),，其余各基本事件要引起高度重視。貯液器應(yīng)罐體完好,，密封優(yōu)良,，同時(shí)應(yīng)采取切實(shí)有效的措施控制明火、電火花,、撞擊火花,、靜電火花、雷擊火花等激發(fā)能源的產(chǎn)生,。
通過(guò)對(duì)中毒,、窒息事故樹(shù)的分析評(píng)價(jià)：造成中毒窒息事故發(fā)生的主要原因是毒物泄漏和防護(hù)缺失。因此,，為了盡可能地減少事故的發(fā)生,，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作、維修,，嚴(yán)格管理制度,，加強(qiáng)巡檢，責(zé)任到人,。
（5）通過(guò)對(duì)典型事故案例及重大事故原因分析,，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)火災(zāi)、爆炸,、觸電,、中毒和窒息、機(jī)械傷害,、起重傷害等事故的防范,，嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程認(rèn)真作業(yè)，發(fā)生事故的可能性將得到控制,，發(fā)生的可能性較小,，則可以達(dá)到安全生產(chǎn)的要求,。
（6）通過(guò)對(duì)氨中毒事故后果模擬分析：以900kg氨氣泄漏作參考，液氨貯液器10%泄漏時(shí),，靜態(tài)下泄漏點(diǎn)為周?chē)?6.86m內(nèi)員工及居民都有中毒死亡的危險(xiǎn),。
（1）（略）已制定了各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，并組織員工學(xué)習(xí),，提高了安全管理水平,，企業(yè)還將進(jìn)一步完善其它管理臺(tái)賬，確保安全生產(chǎn),，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,。
（2）（略）采用的生產(chǎn)工藝成熟，無(wú)國(guó)家淘汰生產(chǎn)工藝,、設(shè)備,。
（3）（略）目前主要的裝置、設(shè)備,、設(shè)施能夠滿足該企業(yè)的生產(chǎn)需要,，配套的輔助工程可滿足安全生產(chǎn)的需要。
（4）本項(xiàng)目平面布置尚能按功（略）布置,，能夠滿足生產(chǎn)加工過(guò)程流程要求,。
（5）針對(duì)本評(píng)價(jià)報(bào)告中檢查出的安全隱患，企業(yè)能夠正確對(duì)待并積極整改,，經(jīng)復(fù)查已整改到位,，企業(yè)的安全生產(chǎn)條件達(dá)到可以接受的程度。
評(píng)價(jià)組在全面分析評(píng)價(jià)之后認(rèn)為：
（略）應(yīng)認(rèn)真總結(jié)本單位：（略）
需要指出的是,，由于危險(xiǎn),、有害因素的客觀存在，如果各項(xiàng)安全對(duì)策措施在日常工作中得不到落實(shí)或運(yùn)行過(guò)程中失效,，則事故和職業(yè)病發(fā)生的可能性將增大,。因此，（略）在今后的運(yùn)行中,，要切實(shí)落實(shí)“安全第一,、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,，強(qiáng)化落實(shí)企業(yè)的主體責(zé)任。按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定編制事故應(yīng)急救援預(yù)案,，并定期開(kāi)展預(yù)案演練,，按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位：（略）
總體評(píng)價(jià)結(jié)論：（略）具備安全生產(chǎn)條件。
職務(wù)
姓名
職稱
學(xué)習(xí)專業(yè)
（略）
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
楊扣華
高工
電氣
（略）02522
項(xiàng)目組成員
鄒井全
高工
安全
（略）04968
劉斌
高工
化工工藝
（略）01308
楊湧
注安
自動(dòng)化
（略）00457
朱鑫
注安
化工機(jī)械
（略）02441
影像資料