詢比價(jià)函各受邀報(bào)價(jià)單位：（略）
一、擬采購貨物一覽表POWERCHINA-（略）
（略）貨物名稱：（略）
1管道詳見圖紙M12
2管道詳見圖紙2T12
二,、采購要求1,、本次詢比價(jià)為整體采購,，詢比價(jià)響應(yīng)供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)須寫明單價(jià)及總價(jià),、產(chǎn)品的詳細(xì)配置參數(shù),，報(bào)價(jià)包含貨物制造,、運(yùn)輸,、裝卸、售后服務(wù)等交付采購人：（略）
2,、交貨期：2024年10月10日3,、交貨地點(diǎn)：（略）
5、質(zhì)保期：產(chǎn)品性能驗(yàn)收合格后1年6,、制造要求6.1制造以圖紙,、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范為準(zhǔn)，制造技術(shù)要求及檢驗(yàn)未明確時(shí)依據(jù)ASMEB31.1最新版本,。
6.2焊接坡口(1)乙方可選用機(jī)加工方式：（略）
(2)若沒有專門說明,，最后要求坡口的粗糙度達(dá)到JIS50~100S(Ra≤25)。焊接坡口優(yōu)先按圖紙要求加工,，如圖紙未對(duì)坡口型式作要求,，則按ASMEB16.25執(zhí)行。對(duì)于型材零部件的裝配型線盡可能選用機(jī)加工方式：（略）
6.3彎管(1)公稱管徑≤100A的管道,，可以通過冷彎的方式：（略）
(2)任何管道禁止采用充砂加熱彎管,。
(3)彎曲角度偏差容許在3/1000°(±10”)以內(nèi)。
(4)彎曲部位減薄量及橢圓度檢查：不銹鋼材料：壁厚減薄量≤12.5%;碳鋼材料：壁厚減薄量<20%,。
橢圓度：≤6%,橢圓度超過此范圍應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校正,。
(5)彎曲部位無損檢查：冷彎管道對(duì)彎曲部位進(jìn)行VT檢查,，熱彎管道對(duì)彎曲部位應(yīng)進(jìn)行PT檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照ASMEB31.1執(zhí)行,。
(6)不參與裝焊的彎管可以在零件狀態(tài)下進(jìn)行水壓試驗(yàn),；參與裝焊的，應(yīng)裝焊后按圖紙及相關(guān)技術(shù)要求作水壓試驗(yàn),。
6.4對(duì)于法蘭,、管座等加工件，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求加工,，當(dāng)圖紙不明確時(shí)應(yīng)及時(shí)提出由甲予以澄清,；對(duì)于節(jié)流孔板，務(wù)必注意加工公差,。所有加工件均不得私自補(bǔ)焊,。
6.5標(biāo)識(shí)零部件及部套標(biāo)識(shí)參照DW810A5047《燃?xì)廨啓C(jī)零部件標(biāo)識(shí)規(guī)程》執(zhí)行，其標(biāo)記必須清晰,、完整,。
對(duì)于節(jié)流孔板的標(biāo)識(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定的要求進(jìn)行正反面相應(yīng)標(biāo)識(shí),，標(biāo)識(shí)推薦采用激光等刻字方式：（略）
6.6焊接要求(1)焊前準(zhǔn)備工作及焊前預(yù)熱參照ASMEB31.1相關(guān)章節(jié)執(zhí)行,。
(2)施焊時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝及WPS執(zhí)行,，并遵守ASMEB31.1§127.4相關(guān)要求,。
(3)所有管對(duì)接焊縫及管座連接部分要求全焊透，且要求氬弧焊打底或全氬弧焊焊接,，對(duì)接焊縫單面焊雙面成型,。材質(zhì)為不銹鋼、合金鋼材料等的必須背氬保護(hù),。所有承插焊接頭要求全部采用氬弧焊方法焊接,。焊接過程中應(yīng)如實(shí)填寫焊接過程記錄卡。
(4)焊縫缺陷超標(biāo),，返修方案由乙方制定,，甲方書面同意后方可執(zhí)行,。
(5)對(duì)于彎管,，其彎曲部位及管件本體不允許補(bǔ)焊。
(6)如存在違反圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,，乙方應(yīng)書面上報(bào)甲方,，待返回書面意見后再執(zhí)行下一工序。
6.7熱處理要求零部件焊后熱處理規(guī)范依照最新版本ASMEB31.1標(biāo)準(zhǔn)的表132執(zhí)行,，且須與焊接WPS一致,，并有完整報(bào)告,。
熱處理工藝由乙方編制，并提交甲方審核,。管道焊縫熱處理采用履帶加熱器進(jìn)行局部熱處理,，不允許進(jìn)爐進(jìn)行整體熱處理。
6.8無損檢驗(yàn)要求（略）從事無損檢測(cè)工作人員,，應(yīng)按GB/T9445《無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證》或甲方認(rèn)可的評(píng)定體系取得2級(jí)或以上資格證書,。所使用無損檢測(cè)設(shè)備應(yīng)由省級(jí)及以上權(quán)威部門檢定，并出具有效期內(nèi)的合格檢定證書,。
（略）需焊后熱處理的焊縫應(yīng)在熱處理完成后進(jìn)行無損檢驗(yàn)(PT或RT),。
（略）所有焊縫均應(yīng)按ASMEB31.1§136.4接受無損探傷檢驗(yàn)(PT或MT)。
（略）燃?xì)夤艿?、潤滑油管道,、冷卻空氣管道、控制油管道所有對(duì)接焊縫的整個(gè)圓周應(yīng)按ASMEB31.1第（略）款進(jìn)行100%RT檢驗(yàn),。
（略）除（略）包含的管道外的其它管道對(duì)接焊縫應(yīng)按ASMEB31.1第（略）款進(jìn)行10%RT檢驗(yàn),。
（略）要求提供一份射線底片給甲方質(zhì)量檢驗(yàn)處專業(yè)人員審核和存檔。（略）所有的無損檢查報(bào)告匯總到產(chǎn)品質(zhì)量證明書,。
6.9壓力試驗(yàn)（略）壓力試驗(yàn)的方法及壓力等級(jí)按圖紙及有關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行,，壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：DW810A5065A《耐壓試驗(yàn)要領(lǐng)》、DW810A6057B《水壓,、氣密試驗(yàn)的注意事項(xiàng)》執(zhí)行,。
（略）壓力試驗(yàn)嚴(yán)格按正常工作流程執(zhí)行，禁止跳序,。
（略）在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),，禁止將設(shè)計(jì)壓力不同的管道、閥門等結(jié)構(gòu)串聯(lián)打壓,、試壓,。
6.10外觀檢驗(yàn)及尺寸偏差（略）表面質(zhì)量：如圖紙及ITP未提出要求，按（略）執(zhí)行,。
（略）管段允許尺寸偏差如下：①長度：±3mm②角度：±0.2°并參照以下標(biāo)準(zhǔn)：DW810A1002A《一般公差(板筋,、焊接、氣割加工)》DW810A1001A《一般公差(切削加工)》2級(jí),。
6.11表面清潔度與防護(hù)要求（略）對(duì)碳鋼管道及合金鋼管道進(jìn)行酸洗磷化處理,，不銹鋼管道進(jìn)行酸洗鈍化處理；對(duì)采購時(shí)涂有油漆防護(hù)的彎頭,、大小頭,、三通等管件，允許使用噴丸方式：（略）
（略）管道清潔度符合JB/T4058潔2要求,。
（略）表面涂覆參見相應(yīng)油漆匯總表,，（略）《關(guān)于產(chǎn)品油漆材料規(guī)范使用的通知》(編號(hào)：DTC/N27M（略）)執(zhí)行,。
（略）管口保護(hù)參照DW810A5066A《配管清潔保護(hù)及管內(nèi)部異物確認(rèn)要領(lǐng)》,DW810A6176A《管口保護(hù)要領(lǐng)》。
6.12產(chǎn)品見證與驗(yàn)收（略）產(chǎn)品見證時(shí)間,、地點(diǎn)：（略）
（略）提供資料乙方應(yīng)提供以下資料：(1)母材質(zhì)量證明書,、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；(2)焊材質(zhì)量證明書,、復(fù)驗(yàn)報(bào)告,；(3)WPS和WPQ(焊工資格證書);(4)PT檢驗(yàn)報(bào)告；
(5)RT檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)底片需提供1套,；(6)焊接施焊記錄(簽字版);(7)缺陷及返修記錄(簽字版);(8)熱處理曲線及報(bào)告,；(9)壓力試驗(yàn)記錄；(10)尺寸記錄卡,；(11)產(chǎn)品質(zhì)量證明書,。
以上未列出的按照ITP要求Q點(diǎn)的均需提供相關(guān)資料。
7,、響應(yīng)文件須提交報(bào)價(jià)表,，其它要求根據(jù)具體采購項(xiàng)目由采購人：（略）
8、成交確定原則：質(zhì)量和服務(wù)相等且報(bào)價(jià)最優(yōu),。
三,、報(bào)價(jià)表
（略）貨物名稱：（略）
1
2
3
……
總計(jì)
報(bào)價(jià)有效期：四、聯(lián)系方式：（略）
采購機(jī)構(gòu)：（略）地址：（略）
七,、（略）紀(jì)委辦公室監(jiān)督電話：（略）
（略）（電子簽章）2024年09月10日
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