昌吉回族自治州生態(tài)環(huán)境局關(guān)于2023年12月28日擬作出的
建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件批復決定的公示
根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定,,經(jīng)審議,我局擬對下列建設(shè)項目環(huán)境影響報告表作出批復決定,。為保證此次審議工作的嚴肅性和公正性,現(xiàn)將建設(shè)項目環(huán)境影響報告表的基本情況予以公示,。公示期為2023年12月28日--2024年1月2日(3個工作日),。
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(略)
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(略)
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(略)
環(huán)境影響評價機構(gòu)
項目概況
主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施
1
(略)(略)骨架管道投資建設(shè)項目
新疆維吾爾
(略)
(略)
(略)
總投資1億元,其中環(huán)保投資為99.5萬元,,環(huán)保投
資占工程總投資的0.99%,。總占地面積60239.41m2,。建設(shè)內(nèi)容:2#,、3#、4#廠房(包括廠房內(nèi)設(shè)備),、庫房及辦公室,、門衛(wèi)室、職工宿舍等,。在2#廠內(nèi)安裝5條PVC管材生產(chǎn)線,;3#廠房安裝7條PE管材生產(chǎn)線;4#廠房安裝1條PE
(略)骨架生產(chǎn)線,,3條PE管材生產(chǎn)線,,1條波紋管生產(chǎn)線。
PE管材及鋼絲骨架管材生產(chǎn)工藝:項目外購聚乙烯樹脂和色母原料按照一定比例,,利用混合干燥機進行原料混合-塑化擠出-(
(略)骨架給水管的生產(chǎn)繼續(xù)以下工藝)鋼絲纏管-管材包覆(覆蓋一層或者多層熔融態(tài)的聚乙烯材料)-冷卻-成型-切割-檢驗,。
PVC管材生產(chǎn)工藝:外購的PVC樹脂顆粒、鈣粉等原輔材料按一定比例倒入密閉的混料機-攪拌-擠出成型-切割-成品入庫
(一)廢氣影響環(huán)保措施及廢氣排放執(zhí)行標準
項目運營期廢氣主要源自波紋管,、PE鋼絲骨架管材,、PE排水管、PVC管生產(chǎn)過程中混料產(chǎn)生的粉塵,;各擠出工序產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物,。擬在4#車間內(nèi)每條PE管材、PE鋼絲骨架管材及波紋管上料混合工序設(shè)置集氣罩(共5個集氣罩)對廢氣進行收集,,后經(jīng)1套布袋除塵器處理后由15m高排氣口高空排放(DA001),;擠出工序設(shè)置集氣罩(共5個集氣罩)對廢氣進行收集后經(jīng)1套“活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置”處理后由15m高排氣口高空排放(DA004)。擬在3#車間內(nèi)每條PE管材生產(chǎn)線上料混合工序設(shè)置集氣罩(共7個集氣罩)對廢氣進行收集,,后經(jīng)1套布袋除塵器處理后由15m高排氣口高空排放(DA002),;擠出工序設(shè)置集氣罩(共7個集氣罩)對廢氣進行收集后經(jīng)1套“活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置”處理后由15m高排氣口高空排放(DA005)。擬在2#車間內(nèi)每條PVC管材生產(chǎn)線上料混合工序設(shè)置集氣罩(共5個集氣罩)對廢氣進行收集,,后經(jīng)1套布袋除塵器處理后由15m高排氣口高空排放(DA003),。擠出工序設(shè)置集氣罩(共5個集氣罩)對廢氣進行收集后經(jīng)1套“活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置”處理后由15m高排氣口高空排放(DA006)。有組織顆粒物及非甲烷總烴排放濃度滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB
(略))表5特別排放限值要求。本項目選用碘值不低于800的蜂窩活性炭,。廠界無組織顆粒物及非甲烷總烴滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB-
(略))表9企業(yè)邊界濃度限值要求;廠區(qū)內(nèi)無組織非甲烷總烴滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB37822—2019)排放限值要求,。
(二)廢水影響環(huán)保措施及廢水排放執(zhí)行標準
生活廢水經(jīng)一體化污水處理設(shè)備(150m3/d)處理后滿足《農(nóng)村生活污水處理排放標準》(DB65/
(略))中表2的C級標準用
(略)綠化,,無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。
(三)噪聲影響環(huán)保措施及噪聲排放執(zhí)行標準
擇優(yōu)選用裝配質(zhì)量好的低噪聲設(shè)備,,加設(shè)隔聲,、減振基礎(chǔ)或減振墊等,廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB
(略))中3類標準要求,。
(四)固廢影響環(huán)保措施及固廢排放執(zhí)行標準
生活垃圾
(略)內(nèi)定點收集后,,定期清運至環(huán)衛(wèi)部門指定地點:
(略)
(五)建設(shè)單位:
(略)
(六)總量控制。本項目顆粒物,、VOCS排放總量分別為5.55t/a,、3.63t/a,總量控制指標為顆粒物:11.1t/a,、VOCS:7.26t/a,,總量指標從2023年呼
(略)65蒸噸以下燃煤鍋爐整治8臺鍋爐拆除削減量中調(diào)劑。
2
(略)建筑用砂礦建設(shè)項目
新疆維吾爾
(略)昌吉回族自治州
(略)東北33°方位直線距離120km處
(略)
(略)
總投資580萬元,,其中環(huán)保投資為102.3萬元,,環(huán)保投
資占工程總投資的17.64%。項
(略),、修配間,、原料場、成品場,,新建1條篩分生產(chǎn)線),、輔助工程(主要為辦公
(略))、公用工程(包括供排水,、供電等),、環(huán)保工程(包括廢氣處理、廢水處理,、噪聲防治,、固廢處置、生態(tài)環(huán)境保護等),、儲運工程(廢石場,、運輸車輛、
(略)等),。
(一)廢氣影響環(huán)保措施及廢氣排放執(zhí)行標準
項目選礦過程上料及物料輸送均采用封閉式膠帶輸送機輸送,,破碎采用濕法破碎,篩分采用濕式篩分,篩分和破碎生產(chǎn)線設(shè)置在封閉的彩鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi),,同時采取苫布遮蓋,、灑水降塵措施。
(略)及開采作業(yè)面采取控制車速,、密封運輸物料,、灑水降塵及出入車輛沖洗的措施。項目采用臥式隱蔽罐(地埋式儲油罐),,
(略)進行處理,,廠界無組織顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))中無組織排放濃度1.0mg/m3的限值要求。
(二)廢水影響環(huán)保措施及廢水排放執(zhí)行標準
洗砂后的廢水匯集流入三級防滲沉淀池(容積為3×300m3),,經(jīng)過沉淀后上部清水流入回用水池,,經(jīng)水泵加壓循環(huán)使用(回用于洗砂)不外排。生活污水經(jīng)地埋式一體化污水處理設(shè)備(20m3)處理后用
(略)綠化,。
(三)噪聲影響環(huán)保措施及噪聲排放執(zhí)行標準
選用低噪聲設(shè)備,,采用基礎(chǔ)減震、廠房墻體隔聲措施,,廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB
(略))中2類標準要求,。
(四)固廢影響環(huán)保措施及固廢排放執(zhí)行標準
運營期間主要固體廢物為生活垃圾、廢砂石料,、剝離表土,、沉淀池底泥、廢機油,、廢液壓油等,。廢石料收集于廢石場待礦山正常生產(chǎn)后逐年回填
(略)。生產(chǎn)廢水沉淀池底泥定期清掏與剝離表
(略)堆放在廢石場,,后期用于地表修復,。生活垃圾定點收集后定期運至
(略)生活垃圾填埋場處置。廢機油,、廢液壓油收集于密閉容器內(nèi),,置于危廢暫存間進行暫存,定期交由有資質(zhì)單位:
(略)
(五)生態(tài)環(huán)境保護措施
施工中應合理有序按照規(guī)劃施工,,
(略)的修建,、使用應經(jīng)有關(guān)部門認可,
(略)線運輸物資,、物料,,不允許任意碾軋,施工應盡量縮小工作面,,物盡其用,,減少土地占用面積,對施工跡地和棄土進行合理平整和清運或再利用,
(略)域水土流失,。剝離的表土妥善儲存,,遮蓋防塵布,后期回填礦坑,,植被恢復,。
3
(略)年產(chǎn)5萬噸黑色瀝青混合料和5萬噸彩色瀝青混合料環(huán)保型全封閉瀝青攪拌站建設(shè)項目
項目位于
(略)大泉村
(略)
(略)
建設(shè)內(nèi)容:本項目在廠
(略)空地擴建14臺儲罐,新增總?cè)萘?8000m3,,用于儲存加氫原料油、溶劑油及白油,。其中,,加氫原料油儲罐6×5000m3+2×10000m3,容量合計50000m3,;溶劑油儲罐2×5000m3,,容量合計10000m3;白油儲罐4×2000m3,,容量合計8000m3,。
(一)廢氣影響環(huán)保措施及廢氣排放執(zhí)行標準
罐區(qū)現(xiàn)有8個(總?cè)莘e28000m3)白油儲罐和本項目擴建的4個(總?cè)莘e8000m3)白油儲罐產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)新建的一套700m3/h油氣回收裝置采用多級冷凝+變壓吸附工藝處理后由15m高排氣筒排放,非甲烷總烴去除效率不低于97%,;非甲烷總烴排放須滿足《石油煉制污染物排放標準》(GB
(略))中表4的規(guī)定,。本項目擴建的2個溶劑油儲罐儲存過程產(chǎn)生的有機廢氣依
(略)(略)油氣回收裝置處理。本項目擴建的8個加氫原料油罐(總?cè)莘e80000m3)經(jīng)檢測蒸氣壓為0.7kPa,,對比揮發(fā)性有機液體蒸氣壓檢測數(shù)據(jù)與規(guī)范要求,,不須設(shè)置有機廢氣回收回收裝置。各類油品儲罐大小呼吸和油品裝卸無組織排放的非甲烷總烴執(zhí)行《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB
(略))中表5企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值,。
(二)廢水影響環(huán)保措施及廢水排放執(zhí)行標準
本項目正常運營情況下不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水和生活污水,,不會
(略)域水環(huán)境產(chǎn)生不良影響。
(三)噪聲影響環(huán)保措施及噪聲排放執(zhí)行標準
采取選用低噪設(shè)備,、基礎(chǔ)減振等綜合措施進行降噪,,廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)環(huán)境噪聲排放標準》(GB
(略))2類標準限值。
(四)固廢影響環(huán)保措施及固廢排放執(zhí)行標準
廠內(nèi)現(xiàn)有4m×10m×5m危險廢物暫存庫房,,按照貯存的廢物種類和特性按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB
(略))具體要求設(shè)置標志,。運營期油氣回收裝置產(chǎn)生的廢活性炭暫存
(略)危險廢物暫存庫房,
(略)安全處置,;冷凝廢油返回100萬t/a原料(渣油)預處理裝置加工處理,。
(五)環(huán)境風險防范措施。本項目儲罐四周安裝泄漏報警裝置,,
(略)指示器,、安裝24小時監(jiān)控攝像頭,設(shè)液位計,四周配備消防栓,、滅火器等,。一旦發(fā)生泄漏事故,
(略),,阻止火災事故發(fā)生,。
本項目溶劑油、加氫原料油,、白油罐組設(shè)有圍堰,、事故水池、
(略),。
(略)(略)域環(huán)境風險防控體系,,
(略)域風險防控設(shè)施、管理的銜接,,按分級響應要求及時
(略)域環(huán)境風險防范措施,,實現(xiàn)廠
(略)域環(huán)境風險防控設(shè)施及管理有效聯(lián)動,有效防控環(huán)境風險,。
項目建成后,,本項目擴建的14臺儲罐的VOCs排放量新增37.54t/a,倍量替代75.08t/a,本項目新建油氣回收裝置對現(xiàn)有白
(略)進行回收后,,現(xiàn)有工程VOCs排放量減少117.4t/a,,滿足本項目倍量替代所需量。
4
(略)年產(chǎn)20000噸緊固件生產(chǎn)項目
(重大變動重新報批)
新疆昌吉州呼
(略)
(略)
(略)
本項目主要建設(shè)內(nèi)容為:將1#車間原有2臺中頻感應熱透爐替換變更為1臺天然氣加熱爐(建成后拆除中頻感應熱透爐),,2#車間新建1臺天然氣加熱爐,,配套相關(guān)供氣、風險防范措施及規(guī)范固廢貯存及處理設(shè)施,,其余工程依托現(xiàn)有,。建成后年產(chǎn)20000噸護欄鋼筋(圓鋼)、扁鋼,、角鋼,、穿墻絲。原料均為成品鋼坯,。
(一)廢氣影響環(huán)保措施及廢氣排放執(zhí)行標準
項目1#,、2#車間加熱爐煙氣分別采用袋式除塵器處理后通過15m高排氣筒排放,煙氣中各類排放濃度污染物須滿足《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB
(略))及修改單中表3特別排放限值要求,。無組織顆粒物濃度滿足《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB
(略))表4無組織排放限值要求,。
(二)廢水影響環(huán)保措施及廢水排放執(zhí)行標準
項目熱軋成品采用風冷床冷卻,無冷卻水產(chǎn)生,。生活污水排
(略)(略),,最終進入呼
(略)工業(yè)園污水處理廠處理,。
(三)噪聲影響環(huán)保措施及噪聲排放執(zhí)行標準
項目選用低噪聲設(shè)備,設(shè)置減震,、軟連接等,,建立設(shè)備定期維護、保養(yǎng)的管理制度,,廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB
(略))3類標準限值,。
(四)固廢影響環(huán)保措施及固廢排放執(zhí)行標準
項目熱軋、壓延加工產(chǎn)生的廢氧化鐵皮及邊角料,,集中收集后外售,;袋式除塵器除塵灰集中收集后清運至呼
(略)一般工業(yè)固廢填埋場處理;設(shè)備檢修產(chǎn)生的液壓油,、廢潤滑油貯存于危廢暫存間,,定期委托有相關(guān)危廢處理資質(zhì)的單位:
(略)
(五)落實地下水和土壤污染防治措施。嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(
(略))要求做好危廢貯存間防滲,,嚴防對
(略)地下水和土壤造成污染。
(六)強化環(huán)境風險防范,。建設(shè)單位:
(略)
5
(略)包裝容器生產(chǎn)項目
(略)廠區(qū)
(略)
(略)
本項目租用生產(chǎn)廠房1棟,,主要建設(shè)包裝容器生產(chǎn)線4條:200L塑料桶生產(chǎn)線1條,生產(chǎn)能力0.1t/h,;10L塑料桶生產(chǎn)線1條,,生產(chǎn)能力0.3kg/h;4L塑料桶生產(chǎn)線1條,,生產(chǎn)能力0.2kg/h,;塑料盒生產(chǎn)線1條,生產(chǎn)能力0.08t/h,。
(一)廢氣影響環(huán)保措施及廢氣排放執(zhí)行標準
項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為熔融工序產(chǎn)生的有機廢氣,、破碎工序產(chǎn)生的顆粒物。熔融工序產(chǎn)生的非甲烷總烴通過集氣罩收集后經(jīng)光氧催化+活性炭吸附裝置處理,,處理后的廢氣通過15米高排氣筒排放,,非甲烷總烴排放濃度滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB
(略))表5大氣污染物特別排放限值;通過加強車間通風換氣,,無組織有機廢氣(非甲烷總烴)廠界排放濃度可滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB
(略))表9企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值(非甲烷總烴排放濃度限值:4.0mg/m3),,廠內(nèi)無組織《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB
(略))中特別排放限值(監(jiān)控點處1h平均濃度:6mg/m3;監(jiān)控點任意一次濃度值20mg/m3),;破碎工序產(chǎn)生的顆粒物通過采取破碎工序密閉措施,,使顆粒物于密閉車間內(nèi)沉降,顆粒物廠界排放濃度可滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB
(略))表9企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值(非甲烷總烴排放濃度限值:1.0mg/m3),。
(二)廢水影響環(huán)保措施及廢水排放執(zhí)行標準
項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要為生活污水,。
(略)的防滲化糞池收集,,定期拉運至
(略)污水處理廠處理。生活污水排放濃度執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB
(略))三級標準,。
(三)噪聲影響環(huán)保措施及噪聲排放執(zhí)行標準
項目主要噪聲源為分切機,、熱切機、模切機,、吹塑機,、注塑機等產(chǎn)生的噪聲。通過采取優(yōu)先選擇低噪聲設(shè)備,、加強維修保養(yǎng),、合理分布高噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振等措施,,廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB
(略))中3類標準:晝間65dB(A),、夜間55dB(A)。
(四)固廢影響環(huán)保措施及固廢排放執(zhí)行標準
生活垃圾收集后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收運處理,;邊角料及不合格品集中收集后回用于生產(chǎn),;廢活性炭、廢催化劑,、廢潤滑油集中收集后暫存于危廢暫存間,,定期委托持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位:
(略)
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