一,、功能及要求：工藝描述及功能要求
本項(xiàng)目采用“絮凝-氣浮-過(guò)濾”的技術(shù)工藝，以不銹鋼設(shè)備形式建設(shè),，并集成形成模塊化設(shè)備（簡(jiǎn)稱智慧集成一體化凈水）,。
設(shè)計(jì)依據(jù)
GB4053.2-（略）安全要求第2部分:鋼斜梯
GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T5750(所有部分)生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法
GB（略）工業(yè)管道的基本識(shí)別色、（略）和安全標(biāo)識(shí)
GB/T13306標(biāo)牌
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB50013室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50014室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(附條文說(shuō)明)
GB50168（略）施工及驗(yàn)收規(guī)范
標(biāo)準(zhǔn)工藝
二,、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：一,、工藝流程
與混凝劑混合后的原水進(jìn)入智慧集成凈水設(shè)備，通過(guò)布水器均勻布水后,，（略）格絮凝池,，經(jīng)絮凝后的水，進(jìn)入（略）頂部設(shè)刮渣,，,；下層清水從（略）流入集水管，并通過(guò)出水管進(jìn)入普通快速濾池,，頂部浮渣,，定期刮入排渣槽；水流經(jīng)過(guò)無(wú)煙煤,、石英砂均質(zhì)濾料層,，通過(guò)與濾料的充分接觸過(guò)濾，進(jìn)一步去（略）中未能除的顆粒雜質(zhì),，完成凈化,。
技術(shù)性能指標(biāo)
1、處理水量：日處理規(guī)模為3000噸/日,。
2,、出水水質(zhì)：出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)保證符合現(xiàn)行的國(guó)家《GB（略）生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
3,、水處理過(guò)程應(yīng)有至少10%的超負(fù)荷能力,。
4、沖洗排污水量不得超過(guò)處理量的10%,。
三,、技術(shù)規(guī)格：設(shè)備技術(shù)要求
1、機(jī)械,、網(wǎng)格絮凝池
總絮凝時(shí)間為19.3min,，（略）格絮凝，絮凝池和接觸室合建,，直徑為3.8m,，總高4.5m。
2、氣浮
采用氣浮法,，采用頂部刮渣排泥,。設(shè)計(jì)分離速度為1.6mm/s，分離時(shí)間為19min,，,。分離室與濾池合建沉，總高為4.5m,，其中分離室高2.7m,。
3、普通快濾池
本工程共設(shè)計(jì)2個(gè)普通快濾池,，單個(gè)過(guò)濾面積11.3m2,。正常濾速為5.8m/h，強(qiáng)制濾速為11.6m/h,；濾池濾料采用無(wú)煙煤和石英砂均質(zhì)濾料,，粒徑d=0.55，1.2,，反沖洗周期為24-48h,。采用水力沖洗方式：（略）
每組濾池設(shè)有4個(gè)氣動(dòng)蝶閥，1臺(tái)超聲波液位計(jì)和1臺(tái)水頭損失儀,。濾池正常工作過(guò)程中,，每格濾池在恒定的液位下連續(xù)工作，液位由各濾池內(nèi)的液位計(jì)測(cè)量,，通過(guò)出水調(diào)節(jié)蝶閥進(jìn)行控制,，濾池濾后水經(jīng)過(guò)濾頭濾帽及氣水渠后經(jīng)出水調(diào)節(jié)閥流出濾池。
4,、設(shè)備應(yīng)具有良好的防腐性能,；材質(zhì)：凈水設(shè)備材料為食品級(jí)304不銹鋼，設(shè)備生產(chǎn)工藝應(yīng)符合NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》要求,，由專業(yè)不銹鋼容器焊工焊接施工,，設(shè)備焊縫美觀合格，保證設(shè)備焊接質(zhì)量,。
5,、凈水設(shè)備的箱體板材需采用適用于水處理的抗氯抗氟專用板材，底板厚度不低于5mm,，側(cè)板不低于5mm,，應(yīng)采用全自動(dòng)生產(chǎn)流水線自動(dòng)壓制生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和外觀,。
6、凈水設(shè)備采取模塊化生產(chǎn)，任意制水模塊檢修均不影響其他制水模塊的生產(chǎn),。同時(shí)每一個(gè)制水模塊均配置流量計(jì)量功能,，并能在工藝流程監(jiān)控圖上直觀顯示各制水模塊的清水出水量。
7,、系統(tǒng)的完整性：（略）并按技術(shù)要求連續(xù)運(yùn)行,。凈水設(shè)備應(yīng)包括完成整個(gè)凈水處理流程所需的所有設(shè)備及附屬設(shè)備和附件（如加藥設(shè)備、凈水器,、儀表,、閥門、管道等）,。
8,、整套設(shè)備必須是一體化設(shè)備，一體化交付,，應(yīng)是高質(zhì)量和工藝精良的產(chǎn)品,，所用的原材料必須無(wú)任何缺陷。
14,、為確保集成設(shè)備質(zhì)量,，設(shè)備各模塊均保證在工廠車間焊接，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接,。
15,、整套設(shè)備既體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理，又成熟和安全可靠,，并具有操作簡(jiǎn)單管理方便的特點(diǎn),。
16、設(shè)備整體高度（不含底座及基礎(chǔ)）應(yīng)小于5.0m,。
特殊要求
1,、本工程的自控設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮合理的備用設(shè)計(jì)，（略）,、IO模塊,、IO點(diǎn)等，并著力提高工程的安全性可靠性,；
2,、本工程的供配電設(shè)計(jì)充分考慮安全因素，如多重保護(hù),、多重互鎖,；
3、（略）的也需充分考慮安全因素,；
4,、（略）設(shè)計(jì)自動(dòng)投加,，由中控室值班人員在控制室根據(jù)進(jìn)水流量、原水濁度,、觀察礬花生成情況,、沉淀水濁度、人工燒杯試驗(yàn)結(jié)果,，（略）的運(yùn)行狀態(tài),；
5、（略）,，（略）故障時(shí)的生產(chǎn)仍能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制（半自動(dòng)控制或手動(dòng)控制等）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)正常運(yùn)行,。
6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理安排設(shè)備模塊的尺寸,，滿足設(shè)備運(yùn)輸,、現(xiàn)場(chǎng)吊裝的要求。
集成控制模塊技術(shù)要求
（略）要求
1,、每個(gè)PLC現(xiàn)場(chǎng)控制站設(shè)置一個(gè)觸摸屏,，可方便就地操作設(shè)備和查看設(shè)備當(dāng)前運(yùn)行信息，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的就地,、遠(yuǎn)程手動(dòng)和自動(dòng)控制等功能,；
2、采用當(dāng)前主流的組態(tài)軟件,，對(duì)集成水廠的各電氣設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,、運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)顯示，并對(duì)水廠的出水進(jìn)行水質(zhì),、流量,、水池液位等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，支持實(shí)時(shí)報(bào)警,、對(duì)報(bào)警記錄可進(jìn)行30日內(nèi)歷史查詢,；
3、電源模塊：提供滿足PLC系統(tǒng)正常工作應(yīng)用的電源,；
4,、通訊模塊：按不同的配置模式，（略）絡(luò)的通訊接口模塊,，包括相應(yīng)的連接附件,；
5、I/O模塊：所有的I/O模塊都有標(biāo)明I/O狀態(tài)的LED指示,，支持熱插拔,。所有各類型的每個(gè)站點(diǎn)I/O點(diǎn)配置均須留有不低于20%的通道余量。
6,、組態(tài)軟件需支持（略）場(chǎng)所有主流PLC的通訊協(xié)議并支持MQTT消息列隊(duì)傳輸協(xié)議以及OPC接口,，（略）實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,。
7、組態(tài)軟件支持版本管理功能,，開(kāi)發(fā)人員操作步驟可被記錄,，可根據(jù)時(shí)間或者描述切換到不同版本,；
四,、交付時(shí)間和地點(diǎn)：（略）
（2）交貨地點(diǎn)：（略）
五、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)：1,、交貨時(shí)需要提交的文件
（1）產(chǎn)品配置清單
（2）設(shè)備出廠檢驗(yàn)報(bào)告
（3）設(shè)備安裝使用說(shuō)明書
（4）產(chǎn)品合格證及裝箱單
（5）培訓(xùn)手冊(cè)及培訓(xùn)計(jì)劃
（6）所有技術(shù)文件應(yīng)使用SI制(國(guó)際單位：（略）
供方應(yīng)在安裝前提供至少四份完整的中文操作維護(hù)手冊(cè),。包含:安裝、調(diào)試,、運(yùn)行,、維護(hù)、拆卸,、修理等,，其內(nèi)容必須完整、清晰,、易于理解（包括外配套設(shè)備制造商提供的配套設(shè)備維護(hù)說(shuō)明）,，圖表及零件單必須完整、良好印刷及包裝,。
六,、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按照（略）)規(guī)定的驗(yàn)收程序申請(qǐng)驗(yàn)收。
七,、其他要求：
（略）
付款條件
達(dá)到付款條件起
支付合同總金額
是否為履約驗(yàn)
收期
1
合同簽訂后
30日內(nèi)
30%
否
2
貨到安裝調(diào)試驗(yàn)收合格無(wú)質(zhì)量問(wèn)題
30日內(nèi)
55%
是
3
設(shè)備驗(yàn)收合格滿一年無(wú)質(zhì)量及售后問(wèn)題
30日內(nèi)
10%
否
4
設(shè)備驗(yàn)收合格滿兩年無(wú)質(zhì)量及售后問(wèn)題
30日內(nèi)
5%
否
3,、技術(shù)培訓(xùn)
供方應(yīng)對(duì)需方工作人員提供操作及維修培訓(xùn)，直至培訓(xùn)合格,。
4,、設(shè)備銘牌及標(biāo)記
每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)有銘牌，并牢固地置于設(shè)備上,。
5,、安裝及調(diào)試
（1）簽訂合同后五天內(nèi)，供方應(yīng)向需方提供設(shè)備安裝尺寸位置圖,，供方要對(duì)設(shè)備安裝處的土建基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,。
（2）在安裝開(kāi)始前，供方工程師應(yīng)與需方一起在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查已交貨的設(shè)備,，需方代表人確認(rèn)設(shè)備的完好程度,。
（3）在調(diào)試期間供方應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)測(cè)試和調(diào)試，以檢測(cè)其設(shè)計(jì),、制造,、運(yùn)行效果等,。
（4）供貨商需根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)提交測(cè)試和調(diào)試方法及記錄表格給需方認(rèn)可后方可執(zhí)行,。部分或全部測(cè)試可根據(jù)實(shí)際情況在安裝期內(nèi)或后進(jìn)行,。
6、運(yùn)行和交付使用
工程的竣工試運(yùn)行是驗(yàn)證合同中所有設(shè)備,、系統(tǒng)是否安全,、有效地按標(biāo)書要求運(yùn)行，供貨商及各設(shè)備制造商有責(zé)任到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)調(diào)試進(jìn)行指導(dǎo)與配合,。
業(yè)主在整個(gè)合同工程施工完畢,，通過(guò)檢測(cè)與試驗(yàn)證明全部滿足合同要求，并且提交的圖紙與資料也全部滿足要求的情況下才可最終接收,。
7,、售后服務(wù)
（1）維修人員必須在接到維修電話后2小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，并提供不間斷的服務(wù)直到結(jié)束,，如未準(zhǔn)時(shí)到達(dá),，所造成的損失由乙方承擔(dān)。
（2）產(chǎn)品質(zhì)保期為三年,，在此期間因產(chǎn)品制造質(zhì)量不良而產(chǎn)生損壞或不能正常工作,，供貨方應(yīng)免費(fèi)維修和正常保養(yǎng)。
8,、專利
投標(biāo)人須對(duì)招標(biāo)文件中涉及到的專利負(fù)責(zé),，并保證不傷害業(yè)主的利益。在法律范圍內(nèi),，所有文字,、商標(biāo)和技術(shù)侵權(quán)造成的相關(guān)費(fèi)用，業(yè)主概不負(fù)責(zé)
采購(gòu)需求僅供參考,，相關(guān)內(nèi)容以采購(gòu)文件為準(zhǔn),。