（略）大連供電段2024年沈大高速線大連北動車所內(nèi)變電所地面下沉整治（含高低壓設(shè)備移設(shè)）業(yè)務外包競爭性談判采購公告
（（略）：ZTSYJCGS（略））

1．（略）大連供電段2024年沈大高速線大連北動車所內(nèi)變電所地面下沉整治（含高低壓設(shè)備移設(shè)）（略）大連供電段,，采購項目資金來自安全生產(chǎn)費,，已落實，具備采購條件，現(xiàn)對本項目采購進行公開競爭性談判,。
2．采購范圍及相關(guān)要求采購業(yè)務外包的名稱：（略）
1.執(zhí)行的技術(shù)標準：詳見技術(shù)規(guī)格書,。
2.鐵路專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：詳見技術(shù)規(guī)格書,。
3.相關(guān)檢驗檢測報告：無,。
4.維保條款：依據(jù)技術(shù)規(guī)格書要求對沈大高速線大連北動車所地面下沉進行整治，且在質(zhì)保期內(nèi)提供免費的維修服務,。
5.售后服務及要求：安裝培訓,、操作應用、免費服務電話提供24小時技術(shù)咨詢服務,，通電開通后12個月內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)問題,，負責免費維修。
6.其他需具體明確的技術(shù)要求：承包方應當遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)法律,、（略）相關(guān)安全管理制度,，加強施工安全生產(chǎn)管理，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制度,，采取嚴格,、科學的安全防護措施，確保施工安全和第三者的安全,；施工過程中造成供電段或第三方任何人身、財產(chǎn)損害的,，由承包方承擔所有賠償責任,。其他事宜詳見技術(shù)規(guī)格書。

施工工藝要求
一,、停電臨時過度方案
投標文件中需提報《停電臨時過度方案》,，且倒電停電時間不得超過120分鐘，并在投標時提供書面承諾,。
10kV電纜分支箱安裝
（1）電纜分支箱與基礎(chǔ)應固定可靠,。
（2）進入電纜分支箱的三芯電纜用電纜卡箍固定在高壓套管的正下方。
（3）電纜從基礎(chǔ)下進入電纜分支箱時應有足夠的彎曲半徑,，能夠垂直進入,。
（4）電纜進出口應進行防火、防小動物封堵,。
（5）電纜終端部件符合設(shè)計要求,，電纜終端與母排連接可靠，搭接面清潔,、平整,、無氧化層，涂有電力復合脂,，符合規(guī)范要求,。
（6）已安裝的故障指示器應安裝緊固,，防止滑動而造成脫落。
（7）電纜應相色標識正確清晰,。
（8）安裝完成后應對箱內(nèi)機械部件和電氣部件進行調(diào)試,，并進行絕緣試驗、工頻耐壓試驗,、（略）電阻測量及接地電阻測量,。
（9）電纜分接箱應具有標志、警告牌,。
a：箱體調(diào)校平穩(wěn)后,，采用地腳螺栓固定，螺帽應齊全并擰緊牢固,。
b：電纜接線端子壓接時,，線端子平面方向應與母線套管銅平面平行。
c：電纜各相線芯應垂直對稱,，離套管垂直距離應不小于750mm,。
d：對箱內(nèi)機械部件調(diào)試時，要保證柜門開閉靈活,、操作機構(gòu)動作可靠,、機械防護裝置動作可靠。
e：（略）可靠連接,，接地裝置電阻應符合設(shè)計要求,。
f：若為分支箱檢修，在拆除原分支箱進出線電纜頭時應采取措施保護電纜頭,，防止電纜頭受潮進水,；并做好相色標志，防止相序接線錯誤,，送電后應采取一次或二次核相,。

二、高壓柜安裝要求
1.高壓柜共計8面（拆除后新裝）,，高壓柜廠家為SIMENS,，型號：NXPLUSC。
2.高壓柜外觀檢查：高壓柜外觀無損傷及變形,，起吊點完整,，絕緣套管有無損傷、缺陷及裂痕,，現(xiàn)場銅排護套是否完整,，門板上元器件是否有磕碰損壞現(xiàn)象，元器件操作是否有卡滯現(xiàn)象。
3.吊裝盤柜應做好防磨擦措施,，移動時,，應有防跌措施，調(diào)整時不能直接敲打盤柜,；成列盤頂水平偏差和盤間接縫符合規(guī)范要求,。
安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上,。單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度,；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜,，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線,，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整,，每處墊片最多不能超過三片,。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔,，高壓柜鉆ф16.2mm孔,，用M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規(guī)范的要求,。柜體與側(cè)板均應采用鍍鋅螺絲連接固定,。柜體還應進行可靠的接地,，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子,，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固,。
4.按照GB（略）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準,，高壓柜安裝后進行以下試驗,，試驗完成后將試驗報告交與大連供電段后,，方可恢復送電,。試驗項目有：（1）測量絕緣電阻,；（2）（略）的電阻,；（3）交流耐壓試驗；（4）斷路器均壓電容器的試驗,；（5）（略）器的分,、合閘時間；（6）（略）器的分,、合閘速度,；（7）（略）器的分、合閘同期性及配合時間,；（8）（略）器合閘電阻的投入時間及電阻值,；（9）（略）器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻；（10）斷路器操動機構(gòu)的試驗,；（11）套管式電流互感器的試驗,；（12）（略）器內(nèi)SF6氣體含水量；（13）密封性試驗,；（14）氣體密度繼電器,、壓力表和壓力動作閥的檢查。
三,、直流屏安裝要求
1.直流屏為單臺獨立柜,。柜內(nèi)電池與柜體分離，未來需要重新安裝,。
2.直流屏柜外觀檢查：直流屏柜外觀無損傷及變形,，起吊點完整，外面玻璃門有無損傷,，柜內(nèi)模塊是否完整,。
3.直流屏測試：檢測電池電壓是否滿足12V電壓，作為后期使用是否更換的依據(jù),。

四,、電纜支架安裝要求
電纜支架的配制與安裝
1.電纜支架的加工應符合下列規(guī)定：
（1）鋼材應平直，應無明顯扭曲,；下料偏差應在5mm以內(nèi),，切口應無卷邊、毛刺,，靠通道側(cè)應有鈍化處理,。
（2）支架焊接應牢固，應無明顯變形,；各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應大于5mm,。
（3）金屬電纜支架應進行防腐處理。位于濕熱,、鹽霧以及有化學腐（略）時,，應根據(jù)設(shè)計要求做特殊的防腐處理。
2.電纜支架的層間允許最小距離應符合設(shè)計要求,，且層間凈距不應小于2倍電纜外徑加10mm,，35kV及以上高壓電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。
3.電纜支架應安裝牢固,。托架,、支吊架固定方式：（略）
（1）水平安裝的電纜支架，各支架的同層橫檔應在同一水平面上,，偏差不應大于5mm,；
（2）電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架,，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度；
（3）托架,、支吊架沿橋架走向偏差不應大于10mm,；
（4）電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底,、地面的距離,。
4.組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應大于其長度的0.2％,，支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的0.2％,；豎井對角線的偏差不應大于其對角線長度的0.5％。鋼結(jié)構(gòu)豎井全長應具有良好的電氣導通性,，（略）可靠連接,，全長大于30m時，應每隔20m～30m增設(shè)明顯接地點：（略）
5.電纜橋架的規(guī)格,、支吊跨距,、防腐類型應符合設(shè)計要求。
6.電纜橋架在每個支吊架上的固定應牢固,，連接板的螺栓應緊固,，螺母應位于電纜橋架的外側(cè)。電纜托盤應有可供電纜綁扎的固定點,，鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時,，應有防電化腐蝕的措施。
7.兩相鄰電纜橋架的接口應緊密,、無錯位,。
8.當直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時,，應有伸縮裝置,，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設(shè)置伸縮裝置,。
9.電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
10.金屬電纜支架,、橋架及豎井全長均必須有可靠的接地,。

五,、電纜敷設(shè)要求
1.電纜敷設(shè)前應按下列規(guī)定進行檢查：
（1）電纜溝,、電纜隧道、電纜導管,、電纜井,、交叉跨越管道及直埋電纜溝深度,、寬度、彎曲半徑等應符合設(shè)計要求,，電纜通道應暢通,，排水應良好，金屬部分的防腐層應完整,，隧道內(nèi)照明,、通風應符合設(shè)計要求。
（2）電纜額定電壓,、型號規(guī)格應符合設(shè)計要求,；
（3）電纜外觀應無損傷，當對電纜的外觀和密封狀態(tài)有懷疑時,，應進行受潮判斷,；埋地電纜與水下電纜應試驗并合格，外護套有導電層的電纜,，應進行外護套絕緣電阻試驗并合格,；
（4）充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa；供油閥門應在開啟位置,，動作應靈活,；壓力表指示應無異常；所有管接頭應無滲漏油,；油樣應試驗合格,；
（5）電纜放線架應放置平穩(wěn)，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相適應,，敷設(shè)電纜的機具應檢查并調(diào)試正常,，電纜盤應有可靠的制動措施；
（6）（略）徑計算每根電纜的長度,，合理安排每盤電纜,，減少電纜接頭；中間接頭位置應避免設(shè)置在傾斜處,、轉(zhuǎn)彎處,、（略）口、建筑物門口,、與其他管線交叉處或通道狹窄處,；
（7）在（略）域內(nèi)敷設(shè)電纜，應有可靠的安全措施,；
（8）采用機械敷設(shè)電纜時,，牽引機和導向機構(gòu)應調(diào)試完好，并應有防止機械力損傷電纜的措施,。
2.電纜敷設(shè)時,，不應損壞電纜溝,、隧道、電纜井和人井的防水層,。
3.（略）中應采用四芯電力電纜,，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線,。
4.并聯(lián)使用的電力電纜其額定電壓,、型號規(guī)格和長度應相同。
5.電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度,。
6.電纜各支點間的距離應符合設(shè)計要求,。

六、變電所地面施工要求：
對高壓室原有設(shè)備電纜溝及地面進行全部拆除,，將原有房心土挖除至房屋地梁DL3梁底標高（-1.800m）處,，要求清楚全部建筑垃圾后，全部采用C25素混凝土換填至高壓柜設(shè)備電纜溝基礎(chǔ)底面標高處,。
做水泥地面前,，要將地基夯實墊平，做6cm以上的混凝土墊層,，墊層平整,。面層的水泥砂漿體積比是1:2，使用標準325水泥,，稠度3.5cm,，砂漿的強度等級不小于m15。鋪灰前要將基層清理干凈并用水沖洗不留雜物,。用儀器或50線找平打灰餅沖筋后鋪灰,，用刮板刮平分三次壓平打光。在鋪灰前用素灰漿均勻的涂刷在基層上再立即鋪灰,。面積大的地面需要設(shè)置縱橫伸縮縫,。具體做法在鋪灰時鑲?cè)肽揪€在砂漿凝固前取出木線，待砂漿強度達到后用切縫機切割開縫,?？p內(nèi)用柔性材料填充。面層壓平打光完成后,，24小時后進行養(yǎng)護,，在面層上加覆蓋物澆水養(yǎng)護。完工后應無裂縫,，無麻面,，無起沙，無脫皮無空鼓,，表面平整,。
變電所室內(nèi)大白施工要求：
基層處理：先將墻面等基層起皮、松動及鼓包等清除剔平,，在墻面光滑的部位,，用帶鋼絲輪的手提砂輪打磨面層，將殘留在基層表面上的灰塵,、污垢,、濺沫和砂漿流痕及殘留的模板隔離劑等雜物清除干凈。
基層找平：頂棚及梁用聚合物砂漿找平,，墻用白水泥與石膏粉按3：7的比例用108建筑膠水調(diào)勻,，將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙,、陰陽角等處分遍找平,，干燥后再施工第一遍膩子。
刮第一遍膩子：墻面找平干燥后,，可以施工第一遍膩子,。
第二、三遍刮大白:待第一遍膩子干燥后,，施工第二遍,、第三遍。
踢腳采用水泥砂漿踢腳（150高）,。
變電所大門施工要求：
房建施工結(jié)束后,，更換高壓室、高壓室與低壓室間防火門2個,。
七,、土建施工要求
1.電纜溝施工
（1）采用人工與機械開挖，清槽,。溝槽開挖放坡系數(shù)1：0.35,，留工作面800mm，溝槽邊不允許堆土,，土方回填時回運土回填,。電纜溝四周回填碎石要求級配良好，不得含植物殘體,、垃圾等雜質(zhì),。
（2）新建900*1000現(xiàn)澆鋼筋混凝土電纜溝溝體采用C30防水混凝土（防水等級P8），墊層采用C20混凝土,，縱向受力鋼筋,、箍筋等均選用HRB400級鋼筋，保護層厚度：外側(cè)50mm,，內(nèi)側(cè)25mm,。
（3）電纜溝內(nèi)壁及溝底抹20厚1:2水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水粉）,，電纜溝采用外貼外防水，防水層選用4mmSBS改性瀝青防水卷材,。
（4）根據(jù)實際情況施工前首先要搭好圍護,，清除障礙，平整場地,，將地表覆土運走,，放好溝槽開挖線（按確定放坡系數(shù)1：0.35，800mm工作面）,。
（5）電纜溝標高應認真復核,，如發(fā)現(xiàn)圖紙標高與實際場平標高出入較大，應依據(jù)場平標高推算電纜溝底標高,，同時,，對個別電纜溝溝底坡度與場平坡度可適當調(diào)整，但電纜溝溝壁上表面外露100mm的坡度必須符合場平坡度,。電纜溝抄平要認真,、精確，每次必須隔2～5米抄一點,，在施工中隨時檢查和復查,。
（6）電纜溝底必須找坡，除縱向坡度外,，橫向找坡2%,。
（7）電纜溝工藝要求尺寸及定位、埋管數(shù)量及定位均應與既有保持一致,，施工過程中應尤其注意設(shè)備預埋管線的留設(shè),。
（8）施工現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護，明確監(jiān)護人和被監(jiān)護的工作,。
（9）（略）域設(shè)置圍欄,、警示牌防止周圍人進入防止意外的發(fā)生。

八,、施工過程中所有對房屋室外坡道及散水,、地面進行的破壞，需要原狀恢復,。
過渡設(shè)備要求
過渡期間需提供一進兩出開關(guān)箱2座,、以及過渡電纜，電纜敷設(shè)安裝施工工藝要求執(zhí)行,。施工結(jié)束后過渡設(shè)備歸大連供電段所有,。
過渡設(shè)備（開關(guān)箱/柜）1.過渡設(shè)備箱體外殼
投標單位：（略）
（1）箱體外殼采用不銹鋼板，外觀平整、美觀,，箱門關(guān)合密封,、無阻塞。
（2）箱體外殼（不含基礎(chǔ)）無外露可拆卸的螺栓,，所有鎖盒采用戶外鋁合金鎖盒,。箱式變壓器箱體外殼應有可靠的密封性能，如門,、窗和通風孔應設(shè)防塵,、防小動物進入和防滲,、防漏水措施,。所有門向外開，開啟角度應大于90°并設(shè)定位裝置,，門的設(shè)計尺寸應與所裝用的設(shè)備尺寸相配合,。
（3）箱體頂蓋的傾斜度不應小于3°，并應裝設(shè)防雨檐,。箱體的頂蓋為雙層結(jié)構(gòu)以防止熱輻射,。
（4）箱體內(nèi)壁和隔板色彩應與內(nèi)部電器設(shè)備協(xié)調(diào)。
（5）箱體骨架焊接并進行防腐處理,。所有焊接與組裝應牢固,，焊縫應光潔均勻，無焊穿,、裂紋,、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,。
（6）（略）故障而引起的沖擊力,，以防對電氣設(shè)備和人員造成傷害。
（7）強度和剛度：箱體外殼應有足夠的機械強度和剛度,在起吊,、運輸和安裝,、地震、（略）所引起的電動力不應變形或損壞,；設(shè)計的外殼形狀應不易積塵,、積水；盡量少用外露緊固件,，以免螺釘穿通外殼使水導入殼內(nèi),；對穿通外殼的孔，均應采取相應的密封措施,。
2.箱體接地
（1）箱體主接地點：（略）
（2）需要接地的高低壓電器元件及金屬部件等均應有效接地,。接地連接線應為銅質(zhì)。
★本產(chǎn)品需提供第三方檢測機構(gòu)出具的型式試驗報告。

二,、開關(guān)箱內(nèi)高壓開關(guān)柜技術(shù)參數(shù)
1.開關(guān)柜技術(shù)要求
（1）開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)（金屬鎧裝封閉式）應保證工作人員的安全,，便于使用、運行,、維護,、檢修、監(jiān)視,、檢修和試驗,。
（2）開關(guān)柜中各組件及其支持絕緣件的外絕緣公稱爬電比距（高壓電器組件外絕緣的爬電距離與最高電壓之比）的規(guī)定如下：爬電比距不小于2.5cm/kV。（制造廠爬電距離應按12kV等級計算）
（3）柜體的門,、斷路器分,、合狀態(tài)，母線側(cè)電源,、接地開關(guān)之間需有堅固可靠的五防機械聯(lián)鎖,。所有柜均要具備防止電氣誤操作的五防要求，并符合SD318《高壓開關(guān)柜閉鎖裝置技術(shù)條件》的要求,。
（4）開關(guān)柜均應符合“五防”要求：（略）器,、防止帶負荷誤分合隔離開關(guān)、（略）器,、防止帶電誤合接地開關(guān),、防止誤入帶電間隔。
（5）開關(guān)柜應為組裝式框架結(jié)構(gòu),，并具有良好的互換性,、密封性，（略）器抽出時,，開關(guān)柜的防護等級為IP20,；（略）器推進處于運行狀態(tài)時防護等級不低于IP40。
（6）開關(guān)柜的前門應為鉸鏈門,，且在開關(guān)“試驗”位置時,，也能關(guān)閉，開關(guān)柜背后有可拆卸的蓋板或門板,。
（7）開關(guān)柜內(nèi)的保護儀表小室應牢固,、防震，并便于設(shè)備的調(diào)試和維修,。
（8）斷路器觸頭處應裝有防電弧燒損的措施,。
（9）開關(guān)柜應有良好的通風條件，如通風設(shè)有百葉窗或其他通風口時,，應有防止漏水,，防小動物進入的措施，并符合有關(guān)標準。
（10）柜體中應有明顯的位置指示,，各位置均能自動鎖位和安全接地,，為保證檢修安全。
（11）開關(guān)柜內(nèi)各小室應隔離,，為防止母線發(fā)生故障時波及相臨柜,，要求在母線小室柜間加裝阻燃性隔離板。
（12）柜內(nèi)采用絕緣母線,，并應具有防潮和阻燃性能以及足夠的介電強度,，其對母線容量的影響由賣方考慮。
（13）柜內(nèi)各相導體的相間與對地凈距離必須符合電力行業(yè)標準,。
（14）開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有認可的抗凝露電加熱器,，各開關(guān)柜的加熱器應均勻接至加熱小母線上。電加熱器電源采用AC220V,。要求加熱器裝設(shè)自動空氣開關(guān),，并能根據(jù)現(xiàn)場溫濕度進行自動投切,。加熱器不應對其鄰近設(shè)備造成熱損傷,。
（15）高壓開關(guān)柜電纜室裝設(shè)節(jié)能照明燈具，在運行中可以更換,，照明用開關(guān)就地控制,。
（16）所有金屬鎧裝封閉開關(guān)柜的底部應留有進線入口，后蓋板應為螺栓固定,，作為10kV母線通道,。
（17）開關(guān)柜的外形應平整美觀，內(nèi)外表層顏色由招標方確定,。
（18）高壓開關(guān)柜的外殼采用鍍鋅鋼板,，保證柜體具有抗腐蝕與抗氧化作用，并采取多重折邊工藝,，使柜體整體重量輕,、機械強度高，面板及后蓋板采用不低于2.0冷軋鋼板（除通風,、排氣口外）,，（略）狀編織物、不耐火或類似的材料制造,，堅實牢固,，平整度高，焊點無毛刺,，密封性能好,。
（19）柜架和外殼應有足夠的強度和剛度，（略）時所產(chǎn)生的電動力，且前后門板和側(cè)板的厚度不小于2mm,，框架板材厚度不小于2mm,。斷路器室與母線室的隔板應采用2mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。同時不會因成套設(shè)備的吊裝,、運輸?shù)惹闆r而變形,，影響設(shè)備的性能。
（20）高壓開關(guān)柜中各組件及其導體的連接處,，保證在最高環(huán)境溫度下不會超過標準規(guī)定的使用溫度,。
（21）開關(guān)柜供方應提供便于起吊的吊環(huán)。
（22）開關(guān)柜上銘牌標示牌應由不銹鋼制作,。
（23）對內(nèi)部故障,，滿足下列要求：
①采取防止人為造成內(nèi)部故障的防誤措施。將開關(guān)柜分成幾個獨立的小室,，并設(shè)有適當?shù)男箟和ǖ?，還考慮到由于內(nèi)部組件的故障引起各室內(nèi)過壓及壓力釋放裝置噴出氣體的影響。
②開關(guān)柜應能防止因誤操作導致的內(nèi)電弧傷及工作人員,，并能限制電弧的燃燒和延燃范圍,。
③觀察窗位置便于觀察運行中的設(shè)備及主觸頭的工作位置，并應達到外殼所規(guī)定的防護等級,。觀察窗使用機械強度與外殼相近的耐火防爆透明材料遮蓋,，并與高壓導電體保持有足夠的電氣間隙。
④主母線和連接：
1）所有用螺栓固定的主母線和分支母線接頭,，對銅導體鍍錫,，并保證其溫升不超過標準值。在長期使用期間,，從標準環(huán)境溫度到額定滿負荷溫度,，固定螺栓的初始接觸壓力值可不降低。
2）中標方對母線的每個接點進行接觸電阻測試,，可滿足相關(guān)標準,以保證母線接觸可靠,。
3）母線應標明相別的顏色，A,、B,、C相分別為黃、綠,、紅色,。
4）開關(guān)柜內(nèi)除配置主母線外，還應設(shè)置小母線,，控制小母線采用φ6紫銅棒,，并延伸至整列開關(guān)柜長度,，小母線應有單獨的隔離小室。
5）主母線支承絕緣子的吸潮性能應很低,，在設(shè)備使用期間,，不應降低機構(gòu)和介質(zhì)強度。
6）（略）動,、熱穩(wěn)定的影響,。接地主母線為50X5mm的銅排。
⑤隔離裝置和遮板
1)（略）器應通過隔離裝置連接到母線排或電纜,，（略）器應相互連鎖,，（略）帶電但無電流時進行操作。（略）器跳閘,。
2）（略）器從開關(guān)柜中拉出,，位于隔離位置時，（略）器正確地定位于運行,、隔離和接地位置,。為防止超行程應設(shè)置停止檔，并明顯指示各種位置,。機械選擇開關(guān)在選擇某一指定位置時,，（略）器不能定位于其它位置。
3）隔離裝置應具有自動對準觸頭的功能,，靜觸頭應便于維修,。每臺主隔離裝置應提供不少于二個備用輔助觸頭,。所有輔助開關(guān)的接線都應經(jīng)過二次隔離裝置連接,，接在開關(guān)柜固定部分的端子上。
4）（略）（略）的靜觸頭,。（略）器插入和抽出時,，遮板應能自動落下，防止觸及靜觸頭,。
5）連接到母線排和電纜的隔離靜觸頭,，其遮板應有獨立的操作機構(gòu)，在關(guān)合時應具有閉鎖裝置,。所有遮板均應漆有標志以指示是母線排還是電纜,。
6）（略）均應具有自動對準隔離裝置。不同的單元內(nèi)的隔離裝置,，（略）內(nèi)應具有相同的位置,。
7）（略）器隔離時，（略）臨時通電,，以保證完成性能試驗,。
⑥接地裝置
1）（略）相連的固定的連接端子,，并有明顯的接地標志。
2）高壓開關(guān)柜的金屬骨架,、金屬隔板及其安裝于柜內(nèi)的高壓電器的金屬支架均應可靠接地,，并且與專門的接地體連接牢固。
3）（略）中凡能與其他部分隔離的每一個部件應能夠接地,。
4）每一段高壓開關(guān)柜的專用接地導體均應通過專用端子相互連接牢固,。
5）開關(guān)柜配置手動機械式接地刀閘，接地刀閘與工作開關(guān)間有可靠的相互閉鎖裝置,，（略）電流的沖擊,，有足夠的動、熱穩(wěn)定性,。
6）對保護裝置及測量表計的要求：
（略）（略）相連接時,，其插頭及插座必須接觸可靠，并有鎖緊設(shè)施,。
表計,、控制、（略）連接用線為銅芯絕緣線,，最小截面不小于1.5mm2,。電流互感器二次繞組至端子排的銅導線最小截面不小于2.5mm2。
每個端子排只接一根導線,，內(nèi)部跨線可以接兩根導線,，導線均選用交聯(lián)聚乙烯絕緣，電壓不小于500V的銅絞線,。端子排上的導線固定采用平頭銅螺絲,。
控制和表計開關(guān)分別采用相同外形與手把的通用組合開關(guān)，相同用途的開關(guān)把手操作方向一致,。
⑦接口劃分
接口界面
一次接口：開關(guān)柜的一次進（出）線端子
二次接口：開關(guān)柜的二次外引接線端子
接地：開關(guān)柜的保護接地螺栓

三,、電纜
1.執(zhí)行標準
GB/T12706.2-2020
額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件
第2部分額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜
GB/T（略）
電纜的導體
GB/T（略）
電纜絕緣和護套材料通用試驗方法
GB/T（略）
電線電纜電性能試驗方法
JB/T（略）
電線電纜交貨盤
GB/T（略）
電線電纜識別標志
JB/T（略）
高壓電纜選用導則
使用特性（1）額定電壓：額定電壓U0/U：8.7/15kV，系統(tǒng)允許最高電壓為17.5kV,，使用頻率為50Hz,。
（2）敷設(shè)條件
①敷設(shè)環(huán)境可有溝槽、排管,、溝道,、橋架等多種方式：（略）
②電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度不低于0℃，當環(huán)境溫度低于0℃時應對導體加熱,。
（3）運行要求
①電纜導體的最高額定運行溫度為90℃,。
②短路時(最長持續(xù)時間不超過5S)電纜導體最高溫度不超過250℃。
③電纜的彎曲半徑：
項目
單芯電纜
三芯電纜
無鎧裝
有鎧裝
無鎧裝
有鎧裝
安裝時電纜最小彎曲半徑
20D
15D
15D
12D
注：D為電纜外徑
技術(shù)要求（1）導體
①導體結(jié)構(gòu)及性能符合GB/T（略）的規(guī)定,。
②導體表面光潔,、無油污,、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊,，以及凸起或斷裂的單線,。
（2）導體屏蔽、絕緣,、絕緣屏蔽
①三層共擠交聯(lián)生產(chǎn)線采用導體預熱,、氮氣加熱、氮氣冷卻的全封閉干式化學交聯(lián),。導體屏蔽,、絕緣、絕緣屏蔽采用三層共擠工藝：
Ⅰ屏蔽,、絕緣料基本實現(xiàn)倉庫恒溫儲存,；
Ⅱ采用1000級潔凈加料間封閉式凈化連續(xù)加料；
Ⅲ采用進口三層共擠生產(chǎn)技術(shù),，螺桿,、料筒、機頭內(nèi)流道光滑,、無死角,，材料塑化均勻，擠出壓恒定,、溫度一致,；
Ⅳ生產(chǎn)線與產(chǎn)品工藝參數(shù)采用計算機軟件自動計算，全程電氣自動控制,；
Ⅴ生產(chǎn)線上下牽引采用包帶輪式牽引,，使其運行更穩(wěn)定，尤其對中小規(guī)格電纜質(zhì)量更好,、效率更高,，偏心可控制在10%以內(nèi)；
Ⅵ在線采用的導體預熱,、在線測偏裝置；
Ⅶ由于生產(chǎn)線的交聯(lián)管道與冷卻管道比較長,，采用內(nèi)循環(huán)壓力冷卻,，出口雙密封，冷卻介質(zhì)密封性好,、產(chǎn)品冷卻效果好,。
②導體屏蔽由擠包的半導電層組成，半導電屏蔽層均勻包覆在導體上,，表面光滑,，無明顯的絞線凸紋,，無尖角、顆粒,、焦燒和刮傷的痕跡,。在剝離導體屏蔽時，半導電層無卡留在導體絞股之間的現(xiàn)象,。
③絕緣采用XLPE絕緣料,，其性能符合GB/T12706.2-2020的規(guī)定。絕緣標稱厚度符合GB/T12706.2-2020的規(guī)定（4.5mm）,，絕緣厚度的最薄點不小于標稱值的90%-0.1mm,。
④絕緣屏蔽為擠包的交聯(lián)半導電層，半導電層均勻的包在絕緣表面,，無尖角,、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡,。
⑤三芯電纜的絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿纜芯縱向的相色（黃色,、綠色、紅色）標志帶,，其寬度不小于2mm,。絕緣線芯的識別標志符合GB/T6995.5-2008的規(guī)定。
（3）金屬屏蔽
①金屬屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成,，重疊繞包銅帶間標稱搭蓋率為15%,，最小搭蓋率不小于5%，銅帶的連接采用電焊接方式：（略）
②銅帶繞包圓整光滑,，三芯電纜絕緣線芯成纜后三芯銅屏蔽層接觸良好,。
（4）纜芯、內(nèi)襯層及填充物
①三芯電纜成纜后線芯間隙采用非吸濕性材料填充,，緊密無間隙,，三芯電纜成纜后外形圓整。
②鎧裝電纜的內(nèi)襯層采用擠包內(nèi)襯層,，擠包的內(nèi)襯層材料采用聚氯乙烯型護套料,，其厚度符合GB/T12706.2-2020的規(guī)定。
（5）鎧裝
①三芯電纜采用鍍鋅鋼帶鎧裝,。
②電纜鎧裝采用雙層螺旋式間隙繞包,，繞包平整光滑，繞包間隙不超過帶寬度的50%,。
③鎧裝電纜用鋼帶規(guī)格符合GB/T12706.2-2020的規(guī)定,。
（6）外護套
①電纜的外護套均勻地擠包在鎧裝層上，表面平整,，色澤均勻,。
②護套材料采用聚氯乙烯,。護套厚度符合GB/T12706.2-2020的規(guī)定，護套任一處最小厚度不小于標稱值的80%-0.2mm,，護套性能符合GB/T12706.2-2020的規(guī)定,。
成品電纜（1）成品電纜的不圓度不大于15%。
（2）成品電纜的主要電性能參數(shù)符合本規(guī)范書中表1的規(guī)定,，成品電纜的絕緣及護套的物理機械性能符合本規(guī)范書中表2的規(guī)定,。
（3）成品電纜的外護套表面連續(xù)印有制造廠名、（略）,、額定電壓,、尺碼等標志，印刷標志清晰,、耐擦,。
5.試驗
電纜型式試驗、抽樣試驗和例行試驗的項目和方法,、要求符合GB/T12706.2-2020等的有關(guān)規(guī)定,。需提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告或產(chǎn)品彩頁蓋廠家公章證明。
（1）例行試驗
例行試驗在每一根電纜制造長度上進行,，例行試驗項目如下：
（略）
試驗項目
試驗方法
技術(shù)要求
1
導體直流電阻試驗
GB/T（略）
符合GB/T（略）規(guī)定
2
局部放電試驗
GB/T（略）
1.73U0時,，不大于5pC
3
電壓試驗
GB/T（略）
3.5U0,5min不擊穿
（2）抽樣試驗
抽樣試驗頻次符合GB/T12706.2-2020規(guī)定，試驗項目如下：
（略）
試驗項目
試驗方法
技術(shù)要求
1
導體檢查
目測
符合GB/T（略）規(guī)定
2
尺寸檢查
GB/T（略）
符合GB/T12706.2-2020規(guī)定
3
4h電壓試驗
GB/T（略）
符合GB/T12706.2-2020規(guī)定
4
XLPE絕緣熱延伸試驗
GB/T（略）
符合GB/T12706.2-2020規(guī)定
（3）電纜型式試驗內(nèi)容及方法符合GB/T12706.2-2020的規(guī)定,。
6.包裝及運輸和保管
（1）電纜妥善包裝在符合JB/T（略）規(guī)定要求的電纜盤上交貨,。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護罩,。
（2）每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證,，電纜盤上標明：
①制造廠名或商標；
②（略）及規(guī)格,；
③長度,，m；
④毛重,，kg,；
④制造日期：年月；
⑤（略）,；
⑥（略）,。
（3）運輸和保管應符合下列要求:
①電纜應避免露天存放，電纜盤不允許平放
②運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤,，嚴禁機械損傷電纜；
③吊裝包裝件時,，嚴禁幾盤同時吊裝,。在車輛,、船舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn),，并用合適方法固定,，防止互撞或翻倒。
7.電纜技術(shù)參數(shù)
（略）規(guī)格
YJLV22-8.7/15kV
絕緣平均厚度/絕緣最小厚度（mm）
≥4.2/≥3.95
絕緣偏心度（%）
≤10
護套平均厚度/護套最小厚度（mm）
≥3.5/≥2.92
20℃導體直流電阻(≤Ω/km)
0.641
絕緣平均厚度/絕緣最小厚度（mm）
≥4.2/≥3.95
電纜結(jié)構(gòu)示意圖

表1額定電壓8.7/15kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的主要電性能
（略）
項目
單位：（略）
技術(shù)指標
1
電壓試驗

30.5kV,，5min不擊穿
2
局部放電試驗(1.73U0)
pC
≤5
3
彎曲試驗后局部放電試驗
pC
≤5
4
90℃時(2KV交流電壓下)tgδ
×10-4
≤40
5
熱循環(huán)后局部放電試驗
pC
≤5
6
雷電沖擊電壓試驗
-
95kV
7
4小時交流電壓試驗
-
35kV
8
導體屏蔽電阻率
Ω.m
≤1000
9
絕緣屏蔽電阻率
Ω.m
≤500
表2額定電壓8.7/15kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的物理機械性能
試驗項目
單位：（略）
技術(shù)指標
XLPE絕緣機械性能試驗要求（老化前后）
正常運行時導體最高溫度
℃
90
老化前（GB/T2951.11-2008中9.1）
抗張強度,，最小
斷裂伸長率，最小

N/mm2
%

12.5
200
空氣烘箱老化后（GB/T2951.12-2008中8.1）
無導體老化后
處理條件：
---溫度
---溫度偏差
---持續(xù)時間
抗張強度變化率,，最大
斷裂伸長率變化率,，最大



℃
K
h
%
%



135
±3
168
±25
±25
XLPE絕緣特殊性能試驗要求
熱延伸試驗（GB/T2951.21-2008中第9章）
處理條件：
---空氣溫度（偏差±3K）
---機械應力
載荷下最大伸長率
冷卻后最大永久伸長率


℃
N/mm2
%
%


200
20
175
15
吸水試驗（GB/T2951.13-2008中9.2重量法）
溫度（偏差±2K）
持續(xù)時間
重量最大增量

℃
h
mg/cm3

85
336
1
收縮試驗（GB/T2951.13-2008中第10章）
標志間長度L
處理溫度（偏差±3K）
持續(xù)時間
最大允許收縮率

mm
℃
h
%

200
130
1
4
PVC護套機械性能試驗要求（老化前后）
老化前（GB/T2951.11-2008中9.2）
抗張強度，最小
斷裂伸長率,，最小

N/mm2
%

12.5
150
空氣烘箱老化后（GB/T2951.12-2008中8.1）
處理條件：
---溫度（偏差±2K）
---持續(xù)時間
抗張強度
---老化后數(shù)值,，最小
---變化率，最大
斷裂伸長率：
---老化后數(shù)值,，最小
---變化率,，最大


℃
h

N/mm2
%

%
%


100
168

12.5
±25

150
±25
PVC護套特殊性能試驗要求
空氣烘箱中失重試驗(GB/T2951.32—2008中8.2)
處理條件：
---溫度(偏差±2K)
---持續(xù)時間
最大允許失重量


℃
h
mg/cm2


100
168
1.5
高溫壓力試驗(GB/T2951.31—2008中第8章)
溫度(偏差±2K)

℃

90
低溫性能試驗a(GB/T2951.14—2008中第8章)未經(jīng)老化前進行試驗
直徑<12.5mm的冷彎曲試驗
溫度(偏差±2K)
啞鈴片的低溫拉伸試驗
溫度(偏差±2K)
低溫沖擊試驗
溫度(偏差±2K)



℃

℃

℃



-15

-15

-15
熱沖擊試驗(GB/T2951.31—2008中第9章)
溫度(偏差±3K)
持續(xù)時間

℃
h

150
1



附件：
圖1：平面布置圖

圖2：剖面圖

圖3：電纜溝圖

圖4：主接線圖

3．供應商資格要求3.1本次采購供應商須具備的資格要求：
A01:
1.投標人性質(zhì)要求
在中華人民共和國境內(nèi)依法注冊，具有法人資格的服務商,。
2.注冊資金要求
注冊資金無要求,。
3.體系認證或資質(zhì)認證要求
投標人需具備電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)，投標時提供資質(zhì)復印件,。
4.供貨業(yè)績要求
無
5.經(jīng)營記錄要求
（1）未被工商行政管理機關(guān)列為嚴重違法失信企業(yè),。（網(wǎng)址：“（略）.cn”）
（2）未被人民法院列為失信被執(zhí)行人。（網(wǎng)址：“（略）.cn”）
（3）在近三年內(nèi),，企業(yè)或法定代表人不存在被司法機關(guān)認定的行賄犯罪行為,。（網(wǎng)址：“（略）.cn”）
（4）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定（略）企業(yè)人員送禮金,、禮品和各種有價證券,、支付憑證等行為；未被行政主管部門責令停業(yè),，或被暫停,、取消報價資格；擬供外包業(yè)務未被行政主管部門責令暫時停產(chǎn)或停止使用,。
（5）（略）暫停接受參與采購活動,，或暫停采購、使用相應物資（設(shè)備）
（6）（略）及其附屬企業(yè),、分支機構(gòu)等存在訴訟案件,。
以上內(nèi)容（1）—（3）投標人提供截圖，（4）—（6）投標人須提供承諾函響應。
3.2本次采購不接受聯(lián)合體投標,。
4．采購文件的獲?。?span id="oseimcgwi" class="open_quick_reg">（略）
文件工本費按項目收取為200元人民幣（與所投包件數(shù)量無關(guān)），（略）文件工本費每個項目僅需繳納一次,，因項目流標,、廢標等情況重新組織開標談判時無需再次繳納。
在文件獲?。?span id="oseimcgwi" class="open_quick_reg">（略）
（略）（略）（https://（略））提交文件工本費繳納憑證（在公告>采購公告>查看詳情/文件購買按要求錄入繳費憑證）,，（略）（略）（在參與的項目中>招標文件）下載采購文件及其他談判資料。
4.2（略）上文件獲?。?span id="oseimcgwi" class="open_quick_reg">（略）
注冊及操作過程如有問題,，（略）客服，聯(lián)系電話：（略）
4.3談判保證金金額
A01：（略）,，匯款賬戶信息見本章第7.2款,，（略）（略）。
4.4購買采購文件后,除采購人：（略）
5．報價文件的遞交5.1報價文件遞交的截止時間（報價截止時間即公布首次報價時間,，下同）為2024年06月24日9時00分,，（略）物資采購所一層101開標大廳。地址：（略）
5.2逾期送達的,、未送達指定地點：（略）
6．發(fā)布公告的媒介本次競爭性談判采購公告在“（略）（https://（略））”等媒介上發(fā)布,。
7．聯(lián)系方式：（略）
采購人：（略）
項目立項人：孟范偉
立項人電話：（略）
技術(shù)咨詢?nèi)耍好戏秱?
技術(shù)咨詢?nèi)穗娫挘?span id="oseimcgwi" class="open_quick_reg">（略）
7.2代理機構(gòu)：（略）
采購代理機構(gòu)：（略）
地址：（略）
聯(lián)系人：（略）
電話：（略）（略）（項目經(jīng)理：（略）
電子郵件：（略）@qq.com
開戶單位：（略）
開戶銀行：（略）支行
（略）：（略）（略）
財務科長：（略）
文件工本費財務聯(lián)系人：（略）
投標（談判、履約）保證金財務聯(lián)系人：（略）
開具工本費,、服務費發(fā)票聯(lián)系人：（略）
備注：文件工本費發(fā)票自行掃碼開具,請認真填報開票信息,，核實準確后“申請開票”。服務費發(fā)票為電子發(fā)票,，由財務科開具后通過投標人報名郵箱：（略）
2024年06月13日
附件1：采購業(yè)務外包明細表
采購業(yè)務外包明細表
（略）
（略）
業(yè)務外包項目名稱：（略）
業(yè)務類別
計量單位：（略）
工作量
不含稅投標最高限價（單價/元）
開具發(fā)票稅率不低于（%）
備注
1
A01
地基沉降整治

平方米
44.55
1870
9
本數(shù)量為預估數(shù)量,，結(jié)算以實際發(fā)生為準
2
A01
高、低壓柜拆除,、安裝及過渡

面
9
28448
9
本數(shù)量為預估數(shù)量,，結(jié)算以實際發(fā)生為準
3
A01
鋼筋混凝土電纜溝900×1000

米
7.20
2300
9
本數(shù)量為預估數(shù)量，結(jié)算以實際發(fā)生為準

交付期及交付地點：（略）
交貨條件及狀態(tài)：按技術(shù)規(guī)格書要求,，經(jīng)電力技術(shù)科驗收合格,。
附件：公告-628.docx附件：（略）會員服務操作手冊.docx