外圈超精設(shè)備
方：
甲乙雙方關(guān)于輪轂軸承套圈超精設(shè)備，通過(guò)討論和友好協(xié)商對(duì)于機(jī)床性能,、精度及相關(guān)技術(shù)問(wèn)題等達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：
一,、總體概況：
1.1設(shè)備供貨明細(xì)表
磨加工設(shè)備明細(xì)見下表：
（略）
名稱：（略）
（略）
數(shù)量
（略）
1
全自動(dòng)輪轂單元外圈高速超精機(jī)
待定
3
待定
1.2產(chǎn)線要求：
（略）外圈超精單機(jī)節(jié)拍≤23S（整線節(jié)拍要求≤23S）,；
（略）外圈設(shè)備連線方向：待定，后續(xù)投產(chǎn)前確認(rèn)
（參考,，具體設(shè)備進(jìn)出口方向在設(shè)備投產(chǎn)前需與甲方進(jìn)一步確認(rèn)）
（略）設(shè)備工裝數(shù)量：2套（（略）待定）
（略）機(jī)內(nèi)自動(dòng)化上下料過(guò)程以及外圈在輸送帶山搬送過(guò)程中需保證連貫,，無(wú)磕碰、卡頓現(xiàn)象
二,、外圈超精工序
2.1全自動(dòng)輪轂單元外圈高速超精機(jī)質(zhì)量要求
（該圖僅供參考）
2.2加工產(chǎn)品尺寸精度與機(jī)床質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)產(chǎn)外圈超精設(shè)備
InputQuality超精前質(zhì)量
Parameter參數(shù)（單位：（略）
Nom中間值
Min最小值
Max最大值
檢具
檢測(cè)方式：（略）
備注
溝道粗糙度
0.45
粗糙度儀
溝道圓度
3
圓度儀
2-150upr
溝道輪廓度
3
輪廓儀
Pt帶濾波
超精余量
6
10
測(cè)長(zhǎng)儀
OutputQuality超精后質(zhì)量
Parameter（單位：（略）
Nom
Min
Max
檢具
Note
備注
（1）溝道圓度
3（不允許放大來(lái)料磨加工圓度,，超精要保持或改善磨加工圓度）
圓度儀
抽檢30個(gè)100%合格（2-150upr）
0-5波：圓度保持，或改善（不允許放大）6-15波：圓度改善25%＞15波：圓度改善50%
（2）溝道輪廓度
3
輪廓儀
抽檢30個(gè)100%合格（Pt帶濾波）
輪廓度保持
（3）溝道棱圓
2-5階：棱圓度在磨加工產(chǎn)生的棱圓值基礎(chǔ)上改善10%以內(nèi)（棱圓幅值不允許有放大）,；其他階數(shù)滿足精工企標(biāo)Q/WJG109標(biāo)準(zhǔn),；
圓度儀
抽檢30個(gè)100%合格
參考附件
（4）溝道粗糙度
0.08
粗糙度儀
抽檢30個(gè)100%合格
（5）溝道超精外觀
無(wú)燒傷，無(wú)磨削紋,、無(wú)油石走削痕跡,、無(wú)磕碰傷、無(wú)溝道傷異常
目測(cè)
抽檢30個(gè)100%合格
OutPut[p/h]每小時(shí)產(chǎn)件
130
CT:23S,，按OEE85%計(jì)算,，每小時(shí)班產(chǎn)需≥130PCS，供應(yīng)商按實(shí)際節(jié)拍進(jìn)行填寫
注：表格中與圖紙尺寸的公差不符的按表格公差要求驗(yàn)收,；未列出的在本工序加工的尺寸應(yīng)符合圖紙要求,。（尺寸變動(dòng)的按驗(yàn)收時(shí)最新版本尺寸驗(yàn)收）
檢驗(yàn)項(xiàng)目的公差帶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以上表合格精度要求為準(zhǔn).
以上所有超精結(jié)果基于設(shè)備全自動(dòng)磨削狀況下充分預(yù)熱并在自動(dòng)模式下連續(xù)加工產(chǎn)品共30分鐘。
三,、設(shè)備技術(shù)規(guī)格書
設(shè)備名稱：（略）
1,、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：
項(xiàng)目
內(nèi)容
自動(dòng)輪轂單元外圈溝道高速超精機(jī)機(jī)床
全自動(dòng)外圈雙溝道超精機(jī)
1
加工工件
加工范圍：
溝徑：40—120mm
溝間距：15-65mm
外圈總高:40-100mm
2
機(jī)床尺寸及
重量
機(jī)床尺寸
（長(zhǎng)×寬×高)
（略）高
設(shè)備重量
床身
2900mm×1850mm×2300mm
（略）高；1050mm(參考)
約5600Kg（參考）
HT250灰鐵鑄造,，天然氣回火+時(shí)效處理,，消除內(nèi)應(yīng)力。
3
電源
動(dòng)力源:
控制電壓:
相數(shù)：
AC380V±10％
AC110V,、50Hz
3相四線
4
工件主軸
超精形式
主軸回轉(zhuǎn)數(shù)
工件軸潤(rùn)滑
工件夾緊方式：（略）
雙工位,、雙擺動(dòng)頭，兩次定位粗精超一步法分別超精兩個(gè)溝道,，擺頭角度可調(diào)整(大致超精循環(huán)過(guò)程:工件輸送到上料位--（略）--壓輪壓緊,、工件旋轉(zhuǎn)、油石快跳接近溝道表面同時(shí)氣動(dòng)供壓、油石高頻擺動(dòng)--超精一個(gè)溝道完畢后---油石退,、主軸停,、壓輪退工件被機(jī)械手平推到輸送帶上同時(shí)被輸送到下一個(gè)上料位，重復(fù)上一個(gè)循環(huán)過(guò)程,，超精另一個(gè)溝道完畢后,，工件被輸送到機(jī)外--（略）)。
擺頭機(jī)構(gòu)：主軸單元,、曲柄連桿機(jī)構(gòu)有交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),、機(jī)構(gòu)角度可調(diào)。
油石溝道定位:有伺服電機(jī)+滾珠絲杠付+十字交叉剛性導(dǎo)軌控制,。
變頻無(wú)級(jí)可調(diào)整范圍：0-3000（略）,，可根據(jù)工藝要求通過(guò)人機(jī)界面（觸摸屏）在范圍內(nèi)調(diào)整。
有主軸回轉(zhuǎn)異常報(bào)警,。
潤(rùn)滑方式：（略）
驅(qū)動(dòng)小端面,、壓輪壓緊另一端面、調(diào)心后定心旋轉(zhuǎn),。
5
上下料裝置
上下料方式：（略）
輸送到水平輸送工件、機(jī)械手推拉上下料,，無(wú)劃傷,、磕碰現(xiàn)象，可稍微調(diào)整滿足不同工件的輸送,、換型方便,，進(jìn)出口方向由需方指定。
6
工作臺(tái)
油石擺角角度
工作形式
±20°范圍內(nèi)可調(diào),，配有角度調(diào)整參考標(biāo)尺
左右往復(fù)下滑臺(tái)固定在床身上面上,，左右上滑臺(tái)通過(guò)十字交叉導(dǎo)軌和下滑臺(tái)鏈接，左右兩個(gè)立式基座固定在左右上滑臺(tái)上,，左右兩個(gè)擺動(dòng)箱體通過(guò)十字交叉導(dǎo)軌和立式基座鏈接,，有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)油石快跳和溝道定位。
7
其它
油石擺動(dòng)頻率
油石壓力
油石夾
擺動(dòng)機(jī)構(gòu)
油石補(bǔ)償
端面定位
行程往復(fù)
油石擺架采用航空鋁型材料新型設(shè)計(jì),，剛性高慣性低,，油石擺動(dòng)有交流電機(jī)控制，頻率,；0-1000次/分,，人機(jī)界面設(shè)定調(diào)整。
油石壓力0-0.4Mpa（該范圍內(nèi)可調(diào)）
油石匹配油石套,，材料為硬質(zhì)合金,。
主軸單元通過(guò)曲柄連桿鏈接，有變頻交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)
油石氣動(dòng)補(bǔ)償,、具有油石到限,、斷裂報(bào)警,。感應(yīng)開關(guān)要經(jīng)久耐用。
油石跳進(jìn)跳出接近或離開溝道表面有油缸控制,，油石氣動(dòng)加壓,，溝位定位有伺服電機(jī)+滾珠絲杠付+十字交叉導(dǎo)軌控制
8
（略）
過(guò)濾機(jī)構(gòu)
過(guò)濾方式：（略）
過(guò)濾精度
廠家補(bǔ)充說(shuō)明
9
冷卻裝置
超精油溫冷卻
廠家補(bǔ)充說(shuō)明
2.系統(tǒng)要求
項(xiàng)目
品牌/型號(hào)/功率/說(shuō)明
1
動(dòng)力
內(nèi)溝道擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
內(nèi)溝道擺動(dòng)變頻器
外溝道擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
外溝道擺動(dòng)變頻器
工件軸驅(qū)動(dòng)用電機(jī)
工件軸變頻器
冷卻液供給用電機(jī)
液壓電機(jī)
WNA電機(jī)
三菱變頻器
WNA電機(jī)
三菱變頻器
WNA電機(jī)
三菱變頻器
冷卻液電機(jī)
液壓電機(jī)
2
防護(hù)
全封閉保護(hù)罩
裝置部保護(hù)罩
電器箱
一通到底全封閉外罩，操作方便,、便于觀察,、頂端設(shè)有可拆裝頂窗；危險(xiǎn)部位設(shè)有防護(hù)罩和指示牌,；電器箱后背維護(hù)方便,，執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備正面需帶安全門鎖,，正常加工過(guò)程中不允許打開
3
氣動(dòng)元件
≥SMC
4
油石
厚*寬*長(zhǎng)
采用硬油石,，具體規(guī)格由工件決定（（略））
5
控制壓力
空氣驅(qū)動(dòng)壓力
≥0.4Mpa
6
潤(rùn)滑油
工件主軸軸承
FAG、NSK
7
外部供給源
空氣源壓力
空氣消費(fèi)量
超精油
（略）
≥0.4Mpa
0.03M3/min
使用尤系潞SF36同等質(zhì)量產(chǎn)品
機(jī)外過(guò)濾,，過(guò)濾精度5um以下,；過(guò)濾壓力超限報(bào)警。
8
電氣控制
（略）
顯示屏
數(shù)字化要求
1：PLC:采用三菱Q系列
（略）GS2110,，10.2寸中文彩色顯示屏
2：具備加工產(chǎn)品記數(shù),、節(jié)拍、加工參數(shù)輸出功能,，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)輸出,、輸入接口，（略）以及各類參數(shù)可從PLC中讀取,。（略）接口（RJ45）,，可輸出數(shù)據(jù)。設(shè)備控制器支持的通訊協(xié)議有Modbus,、TCP/IP,、OPC標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)議。
3,、（略）,、各種加工參數(shù)、位置,，方便各參數(shù)調(diào)整和設(shè)置,，并能顯示基本故障診斷。
4,、PLC點(diǎn)表（帶注釋）作為隨機(jī)附件提供
9
顏色
床身,、大罩殼
涂料
床身顏色：RAL5003，上半部顏色RAL9010號(hào)。
耐研削液規(guī)格：使用環(huán)養(yǎng)樹脂系涂料,。
10
其他
低壓電器
說(shuō)明書
維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)
工裝設(shè)計(jì)圖
PLC點(diǎn)位表
機(jī)械噪音
主要特點(diǎn)
工裝
指示燈,、旋鈕、開關(guān),、低壓電器等為施耐德品牌,；
隨機(jī)提供使用說(shuō)明書一套、工具一套,、維修保養(yǎng)說(shuō)明書一套（含點(diǎn)檢項(xiàng)目說(shuō)明）,、工裝設(shè)計(jì)圖1套、PLC點(diǎn)表一套,；輸送帶輸送工件,，機(jī)械手平穩(wěn)推拉工件，無(wú)劃傷和磕碰現(xiàn)象,，噪音低,，工裝少制造簡(jiǎn)單，機(jī)械手稍微調(diào)整即可滿足各類套圈的上下循環(huán),。
隨機(jī)配2套驗(yàn)收指定的工裝（在工裝投產(chǎn)前與甲方進(jìn)行確認(rèn)）
以上僅供參考,，設(shè)備具體要求請(qǐng)與使用企業(yè)技術(shù)交流。招標(biāo)時(shí)間報(bào)名截止時(shí)間為2024年5月18日;具體根據(jù)用戶項(xiàng)目進(jìn)度時(shí)間要求開展,。五,、招標(biāo)地點(diǎn)：（略）