建設項目基本信息
項目名稱:
(略)
建設性質新建環(huán)評文件類型報告表
行業(yè)類別(分類管理名錄)069-鍋爐及原動設備制造,;金屬加工機械制造,;物料搬運設備制造;泵,、閥門,、壓縮機及類似機械制造;軸承,、齒輪和傳動部件制造,;烘爐、風機,、包裝等設備制造,;文化、辦公用機械制造,;通用零部件制造;其他通用設備制造業(yè)行業(yè)類別(國民經濟代碼)C348-通用零部件制造
項目類型污染影響類工程性質非線性
建設地點:
(略)
環(huán)評文件審批機關
(略)
環(huán)評批復時間
(略)
(略)(略)MA8NNC430W001Q排污許可批準時間
項目實際總投資(萬元)4000.0項目實際環(huán)保投資(萬元)80.0
驗收監(jiān)測(調查)
(略)驗收監(jiān)測(調查)報告編制機構社會信用代碼(或組織機構代碼)
(略)MA8NNC430W
運營單位:
(略)
(略)驗收監(jiān)測單位:
(略)
竣工時間
(略)驗收監(jiān)測時工況無
調試起始時間調試結束時間
驗收報告公開起始時間
(略)驗收報告公開結束時間
(略)
(略)站https://
(略)?id=40119AP1v6自驗信息提交時間
(略)
表1水污染治理設施
(略)設施名稱:
(略)
1生活污水經工投科技產業(yè)園化糞池處理后,
(略)(略),;生產廢水(污水處理設備,,采用中和+氣浮+混凝沉淀+過濾工藝,處理能力:5m3/d)《污水綜合排放標準》(GB
(略))表4中三級標準,,其中氨氮達《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T
(略))中相關標準要求清洗廢水和噴淋廢水
(略)預處理站處理達總鉻,、總鎳執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》(GB
(略))表2排放濃度限值(車間或生產設施廢水排放口),總銅,、石油類執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》(GB
(略))表2排放濃度限值(企業(yè)廢水總排放口),;生活污水經化糞池處理和純水制備濃水一道達《污水綜合排放標準》(GB
(略))表4中三級標準,其中氨氮達《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T
(略))中相關標準要求,,后接管
(略)管網,,進入
(略)第四污水處理廠深度處理驗收監(jiān)測結果表明,本項目污水總排放口pH范圍,、COD,、BOD5、氨氮,、石油類,、TP最大排放濃度日均值分別為7.6~7.7(無量綱)、14mg/L,、5.4mg/L,、0.090mg/L、0.39mg/L,、0.05mg/L,,懸浮物、總鉻,、鎳,、銅最大排放濃度日均值低于檢出線。pH范圍,、COD,、BOD5、SS排放濃度日均值均滿足《污水綜合排放標準》(GB
(略))中表4三級標準,,氨氮,、TP排放濃度日均值均滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T
(略))表1中B等級標準,總鉻,、鎳排放濃度日均值滿足《電鍍污染物排放標準》(GB
(略))表2排放濃度限值(車間或生產設施廢水排放口),,銅、石油類排放濃度日均值滿足《電鍍污染物排放標準》(GB
(略))表2排放濃度限值(企業(yè)廢水總排放口)達標
表2大氣污染治理設施
(略)設施名稱:
(略)
1拋丸,、噴砂等工序廢氣經濾筒除塵器處理后,,通過一根20米高排氣筒(1#)排放;酸洗、電解等工序廢氣經集氣罩+抽風+堿液噴淋塔處理后,,通過一根20米高排氣筒(2#)排放運營期產生的機加工油霧(以NMHC計),、拋丸粉塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2二級標準;酸洗,、電解過程中揮發(fā)的硫酸霧,、鈍化過程中揮發(fā)的NOx執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》(GB
(略))表5規(guī)定的排放濃度限值,;無組織排放的粉塵,、硫酸霧,、NOx執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2無組織排放監(jiān)控濃度限值,;廠區(qū)內VOCs無組織排放執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB
(略))表A.1規(guī)定的限值項目焊接煙塵通過焊煙凈化器收集處理后車間內排放,,拋丸廢氣通過經設備自帶濾筒除塵器處理后經1根24m排氣筒(DA001)高空排放,;酸洗廢氣,、電解拋光廢氣以及鈍化廢氣等表面處理廢氣通過經堿液噴淋塔處理后經1根27m排氣筒(DA002)高空排放,。機加工油霧廢氣在車間內無組織排放,。通過加強車間通排風來降低影響驗收監(jiān)測結果表明:(1)DA001拋丸廢氣顆粒物最大排放濃度為小于20,;DA002表面處理廢氣硫酸霧的最大排放濃度為1.91mg/m3,最大排放速率為2.48×10-2kg/h,;硝酸霧的最大排放濃度低于檢出限,。顆粒物監(jiān)測結果滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2二級標準限值要求,硫酸霧,、硝酸霧監(jiān)測結果滿足《電鍍污染物排放標準》(GB
(略))表5規(guī)定的排放濃度限值,。DA002堿噴淋塔裝置污染因子硫酸霧處理效率約53.1%-56.3%,硝酸霧低于檢出限,,故未核算處理效率,。(2)驗收監(jiān)測結果表明,廠界○G2~○G4監(jiān)控點周界外非甲烷總烴最大排放濃度為0.32mg/m3,;顆粒物最大排放濃度為135ug/m3,;硫酸霧最大排放濃度為0.084mg/m3;硝酸霧最大排放濃度為0.032mg/m3,。無組織廠界非甲烷總烴,、顆粒物、硫酸霧和硝酸霧濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))無組織限值要求,。(3)驗收監(jiān)測期間選取了1處廠房通風口進行了監(jiān)測,,驗收監(jiān)測結果表明,廠房通風口非甲烷總烴最大排放濃度為0.31mg/m3,,滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB
(略))表A.1中特別排放限值標準要求達標
表3噪聲治理設施
(略)設施名稱:
(略)
1設備基礎減振,、廠房隔聲墻隔聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB
(略))中3類標準項目噪聲主要來源于生產設備的運行,主要為數(shù)控車床,、
(略),、焊機,、拋丸機等設備運行時產生的噪聲,已采取選用低噪聲設備,、廠房隔聲,、減振、消聲等治理措施驗收監(jiān)測期間,,東、南,、西,、北廠界晝、夜間噪聲排放均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB
(略))中3類
(略)標準達標
表4地下水污染治理設施
表5固廢治理設施
(略)環(huán)評文件及批復要求驗收階段落實情況是否落實環(huán)評文件及批復要求
1落實《報告表》提出的固體廢物污染防治措施,。分類收集存放,、處置固體廢物。危險廢物必須委托有資質單位:
(略)
表6生態(tài)保護設施
(略)環(huán)評文件及批復要求驗收階段落實情況是否落實環(huán)評文件及批復要求
1項目依托工投科技園內現(xiàn)有一座200立方事故應急池,,收集事故性廢水及初期雨水,,落實事故水截斷、收集措施,,確保事故性廢水不直接排入地表水體,。生產車間、倉庫,、廠內危廢
(略)為
(略)-003-L是
表7風險設施
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